三元锂料仓制造技术

本实用新型专利技术特别涉及一种三元锂料仓，在料仓的顶部设置进料口，在料仓的侧面设置真空抽气口，在料仓的顶部的中心位置设置搅拌装置，用于搅拌；在料仓的下部的出口处固定电动阀门；用于料仓出料；在电动阀门的上方，在料仓的下部的外侧固定一震动装置，本实用新型专利技术的实施方式同现有技术相比，在三元锂料仓上设计了真空抽气口、电动阀门等部件，并通过将三元锂料仓设计成双层结构，再结合顶部留有进气口，与外层筒壁上的真空抽气口相连，再通过真空过滤装置连接真空系统，可实现排出料仓内气体的同时将粉料留在料仓内功能，并设计了搅拌器、振动器和电动阀门等结构，解决了三元锂的粉剂原料潮解、板结等技术问题。板结等技术问题。板结等技术问题。

【技术实现步骤摘要】
三元锂料仓


[0001]本技术的实施例涉及一种三元锂料仓，特别涉及一种三元锂料仓。

技术介绍

[0002]在现有的三元锂的粉剂原料生产过程中，由于三元锂的粉剂原料的特性是腐蚀性强、特别容易吸潮、进而板结后成块，不易在生产过程中在料仓中下料，所以在生产过程中，需要对三元锂的原料进行防腐以及抽取真空和洗气的操作以及外加振动、搅拌等装置，保证三元锂的粉剂原料不潮解、不板结，但是，在现有技术中的料仓都不具备这样的功能，常常会使三元锂的粉剂原料形成潮解和板结。

技术实现思路

[0003]本技术的实施方式的目的在于提供一种三元锂料仓，需要通过真空装置完成对于三元锂的原料完成抽取真空和洗气等操作以及设计搅拌器、振动器等结构，来解决三元锂的粉剂原料潮解、板结的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术的实施方式设计了一种三元锂料仓，其特征在于，包括：
[0005]料仓，在所述的料仓的顶部设置进料口，在所述的料仓的侧面设置真空抽气口，
[0006]搅拌装置，在所述的料仓的顶部的中心位置设置所述的搅拌装置，用于搅拌；
[0007]电动阀门，在所述的料仓的下部的出口处固定所述的电动阀门；用于所述的料仓出料；
[0008]震动装置，在所述的电动阀门的上方，在所述的料仓的下部的外侧固定一震动装置。
[0009]进一步，所述的料仓，还包括：
[0010]上料仓，在所述的料仓上部设置上料仓，所述的上料仓为圆筒状结构；
[0011]下料仓，在所述的上料仓的下部焊接连接所述的下料仓，所述的下料仓为圆锥形结构；所述的下料仓上筒壁与所述的上料仓的下筒壁焊接成一体结构；
[0012]料仓盖，在所述的上料仓的上方设置一料仓盖，所述的上料仓与所述的料仓盖以销轴或者活接的方式活动连接，在所述的料仓盖的上方开设一进气口；在所述的料仓盖的下方连接一挡板，所述的进气口透过所述的挡板与所述的上料仓连通。
[0013]进一步，所述的上料仓，还包括：
[0014]外层筒壁，在所述上料仓上部的外侧固定所述的内层筒壁，在所述的内层筒壁上连通真空抽气口；在外层筒壁与上料仓之间形成一环状的空腔；
[0015]连接法兰，在所述的外层筒壁的上端口上固定连接所述的连接法兰；
[0016]在所述的连接法兰与所述的料仓盖上一并以正多边形等分的形式，开设若干个固定口，在所述的固定口上设置快拆螺栓，用于所述的料仓盖的安装和拆卸。
[0017]进一步，在所述的下料仓的下方，与所述的下料仓的出口固定一安装法兰。
[0018]进一步，在所述的料仓盖的中心位置开设一通孔，在通孔内设置密封件，在所述的料仓盖上固定一搅拌装置。
[0019]进一步，所述的料仓盖与连接法兰之间设置密封圈，用于对所述的料仓盖进行密封。
[0020]进一步，所述的搅拌装置，还包括：
[0021]电机，在所述的搅拌装置上方固定电机；
[0022]减速机，在电机的下方轴连接减速机，减速机固定在所述的料仓盖；减速机的输出轴伸入到所述的料仓盖的下方；
[0023]搅拌桨，在减速机的输出轴上通过联轴器连接固定搅拌桨；搅拌桨呈伞形，搅拌桨的两侧靠近下料仓的筒壁；在搅拌桨上设置若干根搅拌杆，所述的搅拌桨的一端靠近下料仓的出口。
[0024]进一步，在所述的料仓盖上设置进料口，所述的进料口上设置一盲板。
[0025]进一步，所述的盲板的材料为石英。
[0026]进一步，所述的上料仓和所述的下料仓的材料为哈氏合金C276。
[0027]进一步，所述的震动装置为电动凸轮振动器。本技术的实施方式同现有技术相比，在三元锂料仓上设计了真空抽气口、电动阀门等部件，并通过将三元锂料仓设计成双层结构，再结合顶部留有进气口，与外层筒壁上的真空抽气口相连，再通过真空过滤装置连接真空系统，可实现排出料仓内气体的同时将粉料留在料仓内功能，并设计了搅拌器、振动器和电动阀门等结构，解决了三元锂的粉剂原料潮解、板结等技术问题。
附图说明
[0028]图1为本技术实施例中的料仓的结构示意图；
[0029]图2为本技术的实施例中的料仓半剖的结构示意图；
[0030]图3为本技术的实施例中俯视方向示意图。
具体实施方式
[0031]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
[0032]本技术的第一实施方式涉及一种三元锂料仓，如图1和图2所示，包括：
[0033]在料仓1的顶部设置进料口2，用于料仓1进料使用，在本实施例中将三元锂的原料粉剂倒入料仓1中，在料仓1的侧面设置真空抽气口3，真空抽气口3用于对料仓1进行抽真空时，连接至真空系统，在本实施例中为标出；
[0034]在料仓1的顶部的中心位置设置搅拌装置6，搅拌装置6用于搅拌；搅拌装置6主要用于混合三元锂粉剂、防止三元锂粉剂粘在筒壁上和防止三元锂粉剂堵在下料仓底部的出口。
[0035]在本实施例中，如图1和图2所示，在料仓1的下部的出口处固定电动阀门4；用于料
仓1出料；在本实施例中，采用电动阀门4主要的作用是为了防止三元锂的粉剂原料由于接触空气后潮解、板结等技术问题。在本实施例中，如图1和图2所示，在电动阀门4的上方，在料仓1的下部的外侧固定一震动装置5，在本实施例中的震动装5为电动凸轮振动器。震动装置5主要作用是通过震动装置5的振动，使得三元锂的粉剂原料能够在下落的过程中，不易板结。
[0036]上述实施例的三元锂料仓结构设计了真空抽气口、电动阀门等部件，同时真空抽气口与真空系统相连，再通过真空系统，并设计了振动器和电动阀门等结构，解决了三元锂的粉剂原料潮解、板结等技术问题。
[0037]为了进一步说明本实施例中料仓1的结构，如图1和图2所示，料仓1还包括：
[0038]在料仓1上部设置上料仓11，上料仓11为圆筒状结构；上料仓11设置为圆筒状结构；主要是为了能够在三元锂的粉剂原料下落的过程中，保持垂直的状态，
[0039]在上料仓11的下部焊接连接下料仓12，下料仓12为圆锥形结构；主要是为了能够在三元锂的粉剂原料下落的过程中，能够集聚起来，下料仓12上筒壁与上料仓11的下筒壁焊接成一体结构；将上料仓11和下料仓12连接成一个整体的结构。
[0040]在上料仓11的上方设置一料仓盖13，上料仓11与料仓盖13以销轴的方式活动连接，形成翻盖形式，能够方便在上料仓11中加三元锂的粉剂原料，在料仓盖13的上方开设一进气口14；在料仓盖13的下方连接一挡板15，进气口14透过挡板15与上料仓11连通，当进气口14和真本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三元锂料仓，其特征在于，包括：料仓，在所述的料仓的顶部设置进料口，在所述的料仓的侧面设置真空抽气口，搅拌装置，在所述的料仓的顶部的中心位置设置所述的搅拌装置，用于搅拌；电动阀门，在所述的料仓的下部的出口处固定所述的电动阀门；用于所述的料仓出料；震动装置，在所述的电动阀门的上方，在所述的料仓的下部的外侧固定一震动装置。2.根据权利要求1所述的三元锂料仓，其特征在于，所述的料仓，还包括：上料仓，在所述的料仓上部设置上料仓，所述的上料仓为圆筒状结构；下料仓，在所述的上料仓的下部焊接连接所述的下料仓，所述的下料仓为圆锥形结构；所述的下料仓上筒壁与所述的上料仓的下筒壁焊接成一体结构；料仓盖，在所述的上料仓的上方设置一料仓盖，所述的上料仓与所述的料仓盖以销轴或者活接的方式活动连接，在所述的料仓盖的上方开设一进气口；在所述的料仓盖的下方连接一挡板，所述的进气口透过所述的挡板与所述的上料仓连通。3.根据权利要求2所述的三元锂料仓，其特征在于，所述的上料仓，还包括：外层筒壁，在所述上料仓上部的外侧固定内层筒壁，在所述的内层筒壁上连通真空抽气口；在外层筒壁与上料仓之间形成一环状的空腔；连接法兰，在所述的外层筒壁的上端口上固定连接所述的连接法兰；在所述的连接法兰与所述的料仓盖上一并以正多边形等分的形式，开设若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：安学会，张鹏，程进辉，葛利健，高光平，章泽同，张迁迁，徐大波，
申请(专利权)人：上海煜志科技有限公司，
类型：新型
国别省市：