一种亚克力复合齿轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种亚克力复合齿轮，包括一体复合的齿板和齿环，所述齿板采用金属材质，齿板中心设置有与主轴轴孔配合的中心孔，并设置有键槽，齿板外周双向车削有螺纹，使得双向螺纹构成网纹结构，并且在齿板外周径向对称开设有定位孔，所述齿环采用亚克力材质，与齿板外周网纹结构和定位孔一体注塑成型。该亚克力复合齿轮利用金属齿板外周在经过精车外圆的情况下，再经过双向车螺纹的方式形成网纹结构，在亚克力材料注塑成型后，方便了亚克力材料与金属齿板之间的紧密复合，连接稳定可靠，简单实用。简单实用。简单实用。

【技术实现步骤摘要】
一种亚克力复合齿轮


[0001]本技术涉及传动机械器件
，具体涉及一种亚克力复合齿轮。

技术介绍

[0002]现代精密齿轮生产工艺水平已经极为成熟，对于不同使用场合，对于齿轮性能要求也不同，齿轮生产工艺中包括精车
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滚齿
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模棱
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清洗
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热处理等过程，在受力要求不高的传动场合下，对于齿牙的材料要求可以不同，可以是与齿轮面相同的材质，也可以是其他硬度不高的材质，这也能方便齿牙、齿槽的加工，降低制造成本，提高生产效率。而齿板若与不同材质复合共同生产加工成齿轮，两种材质之间需要连接牢靠，而齿板作为金属件，在精车过程中势必会对外周进行车削，但是过于圆滑的外周会让两种材质之间连接不牢靠，即便外周的另一种材质方便加工齿牙和齿槽，对于两者之间的复合连接不稳定的问题依旧影响齿轮整体的性能和使用寿命。因此，需要重点解决这一问题。

技术实现思路

[0003]本技术目的：针对
技术介绍
中的技术需求，我们设计一种亚克力复合齿轮，利用金属齿板外周在经过精车外圆的情况下，再经过双向车螺纹的方式形成网纹结构，在亚克力材料注塑成型后，方便了亚克力材料与金属齿板之间的紧密复合，连接稳定可靠，简单实用。
[0004]为解决上述问题采取的技术方案是：
[0005]一种亚克力复合齿轮，包括一体复合的齿板和齿环，所述齿板采用金属材质，齿板中心设置有与主轴轴孔配合的中心孔，并设置有键槽，齿板外周双向车削有螺纹，使得双向螺纹构成网纹结构，并且在齿板外周径向对称开设有定位孔，所述齿环采用亚克力材质，与齿板外周网纹结构和定位孔一体注塑成型。
[0006]进一步地，所述齿板外周还对称设置有两螺纹孔，可与相邻齿轮通过螺栓螺接后同步传动。
[0007]进一步地，所述齿环外周通过滚齿或精铣工艺加工有齿牙和齿槽。
[0008]进一步地，所述齿板中心孔外周还设有向外凸出的套筒，使齿板与主轴连接稳固牢靠。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]该亚克力复合齿轮利用金属齿板外周在经过精车外圆的情况下，再经过双向车螺纹的方式形成网纹结构，在亚克力材料注塑成型后，方便了亚克力材料与金属齿板之间的紧密复合，连接稳定可靠，简单实用。
附图说明
[0011]图1为本实施例亚克力复合齿轮的结构示意图；
[0012]图2为本实施例所述齿板的立体图；
[0013]图3为本实施例所述齿板的侧视图；
[0014]其中，1
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齿牙，2
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齿环，3
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螺纹孔，4
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齿板，5
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网纹结构，6
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套筒，7
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键槽，8
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右旋螺纹，9
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左旋螺纹，10
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齿槽，11
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定位孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]请参阅图1
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3，本实施例提出一种亚克力复合齿轮，包括一体复合的齿板4和齿环2，所述齿板4采用金属材质，齿板4中心设置有与主轴(图中未示出)轴孔配合的中心孔，并设置有键槽7，所述齿板4外周还对称设置有两螺纹孔3，可与相邻齿轮通过螺栓螺接后同步传动，齿板4外周双向车削有螺纹，使得双向螺纹构成网纹结构5，并且在齿板4外周径向对称开设有定位孔11，所述齿环2采用亚克力材质，与齿板4外周网纹结构5和定位孔11一体注塑成型，使得齿板4作为金属件，在精车过程中对外周进行车削而过于圆滑的外周依旧能让两种材质之间连接牢靠，所述齿环2外周通过滚齿或精铣工艺加工有齿牙1和齿槽10。
[0017]进一步的实施方案是，所述齿板4中心孔外周还设有向外凸出的套筒6，使齿板4与主轴连接稳固牢靠。
[0018]进一步的实施方案是，所述齿环可采用异于齿板的不同材质，不限于亚克力材料。
[0019]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种亚克力复合齿轮，包括一体复合的齿板和齿环，其特征在于：所述齿板采用金属材质，齿板中心设置有与主轴轴孔配合的中心孔，并设置有键槽，齿板外周双向车削有螺纹，使得双向螺纹构成网纹结构，并且在齿板外周径向对称开设有定位孔，所述齿环采用亚克力材质，与齿板外周网纹结构和定位孔一体注塑成型。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈骞，
申请(专利权)人：苏州金亿精密齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：