一种砂轮砂料层的刮料装置制造方法及图纸

技术编号:30809007 阅读:23 留言:0更新日期:2021-11-16 08:21
本实用新型专利技术公开了一种砂轮砂料层的刮料装置,所述一种砂轮砂料层的刮料装置包括机架、升降组件、固定组件、刮板和模具。所述升降组件设置在所述机架上;所述固定组件与所述升降组件连接,所述固定组件在所述升降组件的驱动下上下升降;所述刮板安装在所述固定组件上,所述模具位于所述刮板下方,所述模具可水平转动。所述刮板在所述升降组件的驱动下,伸入到所述模具中,所述模具水平转动,所述刮板即可将砂料层摊平,以使砂料在模具中均匀分布,从而使得压制出来的砂轮质量达标合格,同时,还可以提高砂轮的生产效率,节省劳动成本。节省劳动成本。节省劳动成本。

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮砂料层的刮料装置


[0001]本技术涉及砂轮生产设备
,特别涉及一种砂轮砂料层的刮料装置。

技术介绍

[0002]砂轮,又称为固结磨具,是磨削加工中最主要的一类磨具并且是磨具中用量最大、使用面最广的一种,使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。砂轮是在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同,砂轮的特性差别很大,因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。
[0003]所以,在对砂轮进行生产时,为了使砂料在模具中均匀分布,必须将模具工位中的砂料层铺平。但是目前,主要通过人工在模具的顶部滑动刮板的方式,铺平模具中的砂料。这一方式耗费时间较多,对砂轮的生产效率造成较大影响且十分影响砂轮的质量。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种砂轮砂料层的刮料装置,能够快速地铺平模具工位中的砂料层的砂料,提高砂轮的生产效率,节省劳动成本。
[0005]根据本技术的实施例的一种砂轮砂料层的刮料装置,所述一种砂轮砂料层的刮料装置包括有机架、升降组件、固定组件、刮板和模具。所述升降组件设置在所述机架上;所述固定组件与所述升降组件连接,所述固定组件在所述升降组件的驱动下上下升降;所述刮板安装在所述固定组件上,所述模具位于所述刮板下方,所述模具可水平转动。
[0006]根据本技术实施例的一种砂轮砂料层的刮料装置,至少具有如下有益效果:所述机架安装在压制砂轮的工位上,再将所述升降组件设置在所述机架上,所述升降组件连接有所述固定组件,所述固定组件上安装有所述刮板,所述刮板位于所述模具上方,由于所述固定组件在所述升降组件的驱动下做上下升降移动,又因为所述模具可水平转动,所以所述刮板在所述升降组件的驱动下,伸入到所述模具中,所述模具水平转动,所述刮板即可将砂料层摊平,以使砂料在模具中均匀分布,从而使得压制出来的砂轮质量达标合格,同时,自动化的所述一种砂轮砂料层刮料装置可提高砂轮的生产效率,节省劳动成本。
[0007]根据本技术的一些实施例,所述刮板上开设有若干圆孔,若干所述圆孔均匀并列排布在所述刮板的下部边缘。
[0008]根据本技术的一些实施例,所述刮板还开设有条形孔,所述条形孔沿水平方向延伸,所述条形孔上设置有至少两个紧固件,所述刮板通过所述紧固件安装在所述固定组件上。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述紧固件为螺钉。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述升降组件包括驱动件和升降支架,所述驱动件安装在所述机架上,所述驱动件的输出端与所述升降支架连接。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述升降支架包括安装板和连杆,所述连杆的一端与所述安装板可拆卸连接,所述连杆的另一端与所述固定组件可拆卸连接。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述模具包括模环和底板,所述底板放置在所述模环环内的下部分上,当所述刮板下降至所述模具中时,所述刮板外侧位于所述模环内壁侧方,所述刮板的长度大于或等于所述底板的半径。
[0013]根据本技术的一些实施例,所述刮板与所述底板之间具有间隙。
[0014]根据本技术的一些实施例,所述驱动件为气缸。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0017]图1为本技术实施例的一种砂轮砂料层的刮料装置的结构示意图;
[0018]图2为图1示出的一种砂轮砂料层的刮料装置的刮板的结构示意图;
[0019]图3为图1示出的一种砂轮砂料层的刮料装置的A的局部放大示意图。
[0020]附图标记:
[0021]机架10;
[0022]升降组件20、驱动件21、升降支架22、安装板221、连杆222;
[0023]固定组件30、紧固件31;
[0024]刮板40、圆孔41、条形孔42;
[0025]模具50、模环51、底板52。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0029]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1,在本技术的一些实施例中,本技术提供的一种砂轮砂料层的刮料装置包括有机架10、升降组件20、固定组件30和刮板40。升降组件20设置在机架10上并且与固定组件30连接,所以固定组件30可在升降组件20的驱动下做上下升降运动。而刮板40安装在固定组件30上,所以刮板40也可在升降组件20的驱动下做上下升降运动。一种砂轮砂料层的刮料装置还包括模具50,模具50位于刮板40下方,并且模具50可水平方向上转动。
[0031]刮板40位于模具50上方,由于固定组件30在升降组件20的驱动下做上下升降移动,又因为模具50可水平转动,所以刮板40在升降组件20的驱动下,伸入到模具50中,模具50再水平转动,刮板40即可将砂料层摊平,以使砂料在模具50中均匀分布,从而使得压制出来的砂轮质量达标合格,同时,自动化的一种砂轮砂料层刮料装置可提高砂轮的生产效率,节省劳动成本。
[0032]参照图1和图2,在本技术的一些实施例中,刮板40上开设有若干圆孔41,若干圆孔41均匀并列排布在刮板40的下部边缘。当模具50开始转动,刮板40位于模环51内,相对于模具50,以模具50的自转中心为旋转中心做旋转运动,所以可将模具50内的砂料层(图中未示出)摊平。但需要注意的是,砂料层内的砂料颗粒大小不一,众所周知,质量不同的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂轮砂料层的刮料装置,其特征在于,包括:机架(10);升降组件(20),所述升降组件(20)设置在所述机架(10)上;固定组件(30),所述固定组件(30)与所述升降组件(20)连接,所述固定组件(30)在所述升降组件(20)的驱动下上下升降;刮板(40),所述刮板(40)安装在所述固定组件(30)上;以及模具(50),所述模具(50)位于所述刮板(40)下方,所述模具(50)可水平转动。2.根据权利要求1所述的一种砂轮砂料层的刮料装置,其特征在于,所述刮板(40)上开设有若干圆孔(41),若干所述圆孔(41)均匀并列排布在所述刮板(40)的下部边缘。3.根据权利要求1所述的一种砂轮砂料层的刮料装置,其特征在于,所述刮板(40)还开设有条形孔(42),所述条形孔(42)沿水平方向延伸,所述条形孔(42)上设置有至少两个紧固件(421),所述刮板(40)通过所述紧固件(421)安装在所述固定组件(30)上。4.根据权利要求3所述的一种砂轮砂料层的刮料装置,其特征在于,所述紧固件(421)为螺钉。5.根据权利要求1所述的一种砂轮砂料...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹艳玲任伟瑀
申请(专利权)人:珠海大象磨料磨具有限公司
类型:新型
国别省市:

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