本实用新型专利技术提供了一种钨钢钻头生产用机床碎屑收集装置，包括收集箱，所述收集箱呈上开口结构并盖设有密封盖，所述收集箱内设置有两个压料组件，所述压料组件包括压板和推动压板水平滑动的液压伸缩杆，两块所述压板相向设置，还包括支架，所述收集箱固定于支架，所述收集箱的箱底贯穿开设有安装口，所述安装口适配有安装板，所述安装板沿垂直于压板移动方向的两端分别抵接于收集箱的内壁，所述收集箱靠近地面的一侧设置有推动安装板沿竖直方向移动的升降组件。本申请具有可相对提高碎屑收集效率，并可相对降低工人的劳动强度的效果。并可相对降低工人的劳动强度的效果。并可相对降低工人的劳动强度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钨钢钻头生产用机床碎屑收集装置
[0001]本申请涉及钻头生产设备
，尤其涉及一种钨钢钻头生产用机床碎屑收集装置。
技术介绍
[0002]钨钢钻头是使用钨钢合金材质生产出来的钻头；其可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。在加工钻头的过程中，需要对产生的金属碎屑进行处理，常用的收集碎屑装置多为碎屑箱，但该种碎屑箱的空间使用效果相对不佳。
[0003]公告号为CN208629013U的中国技术专利公开的一种新型数控机床余料加工用金属碎屑收集装置，包括数控机床本体，所述数控机床本体的左侧固定连接有加工碎屑收集箱，且加工碎屑收集箱的顶部铰接有密封盖，所述数控机床本体左侧的顶部且位于密封盖的正上方固定连接有碎屑输送筒，所述加工碎屑收集箱内壁的左侧固定连接有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆的右端固定连接有左推板，所述左推板的右侧固定连接有凸型缓冲块，且凸型缓冲块的右侧通过拉簧固定连接有凹型缓冲块，所述凹型缓冲块的右侧固定连接有第一压板，所述第一压板的左侧与左推板的右侧之间且位于凸型缓冲块的上下两侧均固定连接有减震弹簧。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：在碎料结块之后，需要人工将其取出，导致整体的碎屑收集效率相对较低且工作人员的劳动强度相对较大。
技术实现思路
[0005]本申请提供一种钨钢钻头生产用机床碎屑收集装置，其可相对提高碎屑收集效率，并可相对降低工人的劳动强度。
[0006]本申请提供的一种钨钢钻头生产用机床碎屑收集装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种钨钢钻头生产用机床碎屑收集装置，包括收集箱，所述收集箱呈上开口结构并盖设有密封盖，所述收集箱内设置有两个压料组件，所述压料组件包括压板和推动压板水平滑动的液压伸缩杆，两块所述压板相向设置，还包括支架，所述收集箱固定于支架，所述收集箱的箱底贯穿开设有安装口，所述安装口适配有安装板，所述安装板沿垂直于压板移动方向的两端分别抵接于收集箱的内壁，所述收集箱靠近地面的一侧设置有推动安装板沿竖直方向移动的升降组件。
[0008]优选的，所述收集箱被压板两端抵接的内壁均开设有若干沿压板移动方向延伸的卡槽，所述压板设置有适配于卡槽的卡块。
[0009]优选的，沿压板的滑动方向，所述安装口的口径等于液压伸缩杆处于最大收缩状态时，两块所述压板的间距。
[0010]优选的，所述压板靠近安装口的一侧开设有定位槽；所述安装板包括套板和芯板，所述套板的一端设置有卡接于定位槽的定位块，所述套板的另一端侧开设有滑槽，所述芯
板的一端滑动连接于滑槽内，所述芯板的另一端也设置有卡接于定位槽的定位块。
[0011]优选的，所述定位槽的槽口呈喇叭口状。
[0012]通过采用上述技术方案，以形成对定位块进入定位槽的引导作用。
[0013]优选的，所述定位槽内设置有多个复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定于定位槽的槽底，所述复位弹簧的另一端水平设置有推板。
[0014]优选的，所述升降组件包括固定于支架的底板、缸体固定于底板的气缸以及固定于气缸伸缩杆杆端的支撑部件；所述支撑部件包括底座、四根伸缩杆以及多个分别转动连接于伸缩杆两端的转动座，位于伸缩杆两端的两个所述转动座分别固定于底座和安装板的角部。
[0015]优选的，所述伸缩杆包括套杆和芯杆，所述套杆的一端开设有阶梯孔，所述芯杆的一端呈T状并滑动连接于套杆的阶梯孔内。
[0016]优选的，所述芯杆上设置有限位杆，所述限位杆的一端固定于芯杆，所述限位杆的另一端朝向底座向下伸出。
[0017]优选的，所述套板靠近气缸的一侧开设有多个用以避让安装于芯板上的底座的避让槽。
[0018]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0019]通过压料组件对机床切屑时所产生带状、丝状和颗粒状的碎料被挤压在一起，形成块状，减少空间占有，方便转运，降低了工人工作的危险性，提高了工作效率；通过设置安装板，并使得挤压成型的碎屑块位于安装板上，利用升降组件使得安装板在竖直方向上移动，以将成型的碎屑块取出，从而不需要工作人员将碎屑块收集箱内人为取出，相对减少了工作人员的劳动量，并相对提高碎屑收集效率。
附图说明
[0020]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0021]图2是本申请实施例的局部纵剖结构示意图；
[0022]图3是图2中A部的放大结构示意图。
[0023]上述附图中：1、收集箱；11、密封盖；12、卡槽；13、安装口；2、压料组件；21、压板；211、卡块；212、定位槽；213、复位弹簧；214、推板；22、液压伸缩杆；3、支架；4、安装板；41、套板；411、滑槽；412、避让槽；42、芯板；43、定位块；5、升降组件；51、底板；52、气缸；53、支撑部件；531、底座；532、伸缩杆；5321、套杆；5322、芯杆；533、转动座；6、限位杆。
具体实施方式
[0024]下面结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0025]参照图1和图2，本申请实施例提出了一种钨钢钻头生产用机床碎屑收集装置，包括支架3和设置在支架3上的收集箱1，收集箱1呈上开口结构并盖设有密封盖11；收集箱1整体呈长方体状，且在收集箱1宽度方向的两个侧壁均开设有沿收集箱1长度方向延伸的卡槽12。在收集箱1内设置有两个压料组件2，两个压料组件2沿收集箱1的长度方向排布并形成间距，以用于放置碎屑；压料组件2包括压板21和用于推动压板21沿收集箱1长度方向滑动的液压伸缩杆22，两块压板21相向设置且水平方向的两端分别抵接于收集箱1宽度方向的
两个内壁；在压板21的两端均一体成型有适配于卡槽12的卡块211。需要将碎屑压块时，先打开密封盖11，将碎屑推挤在两块压板21之间，再盖上密封盖；之后，启动两个液压伸缩杆22，使得两块压板21相向移动，卡块211在卡槽12内滑动，在两个压板21的压力作用下，两者之间的碎屑被挤压成块。
[0026]在压板21靠近地面的一侧开设有定位槽212，定位槽212的槽口呈呐叭口状，即其槽口宽度大于槽底宽度。
[0027]参照图2和图3，在收集箱1的箱底贯穿开设有安装口13，安装口13呈矩形开口，且安装口13沿收集箱1长度方向的两个内壁之间的距离等于液压伸缩杆22处于最大收缩状态时，两块压板21的间距，且沿收集箱1宽度方向，安装口13的两个内壁面与收集箱1的内壁面同面；此时，在卡块211的作用下，压板21被固定并处于悬空状态。
[0028]安装口13适配有安装板4，且在安装板4靠近地面的一侧设置有固定于支架3的升降组件5，以通过升降组件5使得安装板4在竖直方向上移动；即升降组件5移动到最大高度时，安装板4进入安装口13，以将安装口13封闭，便于将碎屑放置到安装板4上并进行碎屑压块处理操作；成块之后，通过升降组件5使得安装板4在竖直方向上向下移动，即可将成本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钨钢钻头生产用机床碎屑收集装置，包括收集箱(1)，所述收集箱(1)呈上开口结构并盖设有密封盖(11)，所述收集箱(1)内设置有两个压料组件(2)，所述压料组件(2)包括压板(21)和推动压板(21)水平滑动的液压伸缩杆(22)，两块所述压板(21)相向设置，其特征在于：还包括支架(3)，所述收集箱(1)固定于支架(3)，所述收集箱(1)的箱底贯穿开设有安装口(13)，所述安装口(13)适配有安装板(4)，所述安装板(4)沿垂直于压板(21)移动方向的两端分别抵接于收集箱(1)的内壁，所述收集箱(1)靠近地面的一侧设置有推动安装板(4)沿竖直方向移动的升降组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种钨钢钻头生产用机床碎屑收集装置，其特征在于：所述收集箱(1)被压板(21)两端抵接的内壁均开设有若干沿压板(21)移动方向延伸的卡槽(12)，所述压板(21)设置有适配于卡槽(12)的卡块(211)。3.根据权利要求2所述的一种钨钢钻头生产用机床碎屑收集装置，其特征在于：沿压板(21)的滑动方向，所述安装口(13)的口径等于液压伸缩杆(22)处于最大收缩状态时，两块所述压板(21)的间距。4.根据权利要求3所述的一种钨钢钻头生产用机床碎屑收集装置，其特征在于：所述压板(21)靠近安装口(13)的一侧开设有定位槽(212)；所述安装板(4)包括套板(41)和芯板(42)，所述套板(41)的一端设置有卡接于定位槽(212)的定位块(43)，所述套板(41)的另一端侧开设有滑槽(411)，所述芯板(42)的一端滑动连接于滑槽(411)内，所述芯板(42)的另一端也设置有卡接于定位槽(212)的定位块(43)。5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰金和，
申请(专利权)人：重庆辰罡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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