刀具制造技术

技术编号:30807793 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-16 08:18
本申请提供了一种刀具,其包括刀体、过渡层和自润滑层;所述过渡层覆盖于所述刀体的表面;所述自润滑层覆盖于所述过渡层的表面,所述自润滑层为二硫化钨/碳复合材料形成的膜层。本申请可以提高刀具的耐磨性,延长刀具的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
刀具


[0001]本申请涉及厨房用具
,尤其涉及一种刀具。

技术介绍

[0002]日常生活中常用的刀具主要采用马氏体不锈钢制成,有较高的强度、硬度和耐蚀性,但耐磨性稍差,在家庭环境长期使用的过程中,刃口部位经常性地切割各种硬度不同的食物,易出现磨损、划伤等不良现象,从而影响刀具的使用寿命,并对刀具的可靠性和外观产生消极影响。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种刀具,以提高刀具的耐磨性,延长刀具的使用寿命。
[0004]本申请提供了一种刀具,其包括:
[0005]刀体;
[0006]过渡层,覆盖于所述刀体的表面;
[0007]自润滑层,覆盖于所述过渡层的表面,所述自润滑层为二硫化钨/碳复合材料形成的膜层。
[0008]上述刀具包括刀体、过渡层和自润滑层;过渡层覆盖于刀体的表面,提高刀体表面的结合性,防止刀体表面的其他涂层脱落;自润滑层覆盖于过渡层的表面,自润滑层为二硫化钨/碳复合材料混合形成的膜层,二硫化钨和碳均具有低摩擦系数,特别是二硫化钨的动态摩擦系数是0.030,静态摩擦系数为0.070,润滑性优良,易解离,因而具有良好的抵抗磨损及自润滑效果,从而可以有效提高刀具表面的耐磨性,延长刀具的使用寿命。其中,二硫化钨是具备六方晶系的层状二维材料,二硫化钨层内是钨和硫通过强共价键结合,层间则是硫和硫分子键之间通过较弱的范德华力结合,层间的作用力较弱,键能较低,在摩擦过程中极易发生位移,因而具有较低的摩擦系数,另外,二硫化钨可以及时吸附填充在物质的不平整表面,起到一定的自修复作用,使刀刃部能够保持持久的完整性;碳具有较高的稳定性,且能够改善金属的性能,在自润滑层中添加碳,能够提高自润滑层的抗氧化性能,防止自润滑层在潮湿的环境中吸潮或氧化失效,还能够提高自润滑层的硬度,进一步提高刀具的耐磨性。
[0009]可选地,所述过渡层包括相互层叠设置的第一膜层和第二膜层;
[0010]所述第一膜层覆盖于所述刀体的表面,所述第一膜层为单质金属层,所述单质金属为所述刀体中包含的一种成分;
[0011]所述第二膜层覆盖于所述第一膜层的表面,所述第二膜层为碳层。
[0012]上述刀具的过渡层包括相互层叠设置的第一膜层和第二膜层;第一膜层覆盖于刀体的表面,第一膜层为单质金属层,单质金属为刀体中包含的一种成分,也就是说,选用刀体中的一种金属单质在刀体的表面形成第一膜层,使第一膜层与刀体形成可靠的结合;第二膜层覆盖于第一膜层的表面,第二膜层为碳层,也就是说,选用自润滑层中含有的碳形成
第二膜层,使第二膜层与自润滑层形成可靠的结合;由于碳与金属之间具有较高的结合性,从而使第一膜层与第二膜层之间能够形成可靠的结合,从而可以防止使用过程中刀体表面的各涂层脱落。
[0013]可选地,所述刀体的材质为马氏体不锈钢,所述单质金属为铬,以确保刀具的硬度满足使用要求。
[0014]可选地,所述第二膜层与所述第一膜层的界面上形成渗透结构,也就是说,第二膜层与第一膜层之间的一层同时含有第一膜层的成分和第二膜层的成分,在第二膜层与第一膜层之间起到过渡作用,使第二膜层与第一膜层能够相互融合,提高第二膜层与第一膜层之间结合的可靠性。
[0015]可选地,所述第一膜层的厚度为1μm~1.5μm,以形成连续均匀的涂层,确保第一膜层具有较高的结合性,并使刀具保持较高的韧性。
[0016]可选地,所述第二膜层的厚度为0.8μm~1.2μm,以形成连续均匀的涂层,确保第二膜层具有较高的结合性,并确保第二膜层自身的结构强度。
[0017]可选地,所述自润滑层的厚度为2μm~3μm,以使刀具表面具有良好的自润滑效果,并使刀具保持较高的切割性能。
[0018]可选地,所述自润滑层的摩擦系数为0.1~0.2,使刀具的润滑性与食材的特点相符合,从而使刀具能够满足大多数食材的切割要求。
[0019]可选地,所述自润滑层的硬度为350HV~360HV,以减小刀具表面的磨损。
[0020]可选地,所述过渡层与所述自润滑层为溅射沉积层,简化加工工艺,降低生产成本,且相邻膜层之间具有较高的连续性,提高了相邻膜层之间的结合性。
[0021]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本申请。
附图说明
[0022]图1为本申请实施例提供的刀具的剖面结构示意图;
[0023]图2为本申请实施例提供的刀具加工方法的流程图。
[0024]附图标记:
[0025]1‑
刀体;
[0026]2‑
过渡层;
[0027]20

第一膜层;
[0028]22

第二膜层;
[0029]3‑
自润滑层。
[0030]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
具体实施方式
[0031]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
[0032]在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;除非另有规定或说明,术语“多个”是指两个或两个以上;术语“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,或电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0033]本说明书的描述中,需要理解的是,本申请实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的,不应理解为对本申请实施例的限定。此外,在上下文中,还需要理解的是,当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时,其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”,也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
[0034]如图1所示,本申请实施例提供了一种刀具,该刀具可以为菜刀或水果刀,其包括刀体1、过渡层2和自润滑层3。刀体1可以根据需要设置成任意适当的形状,刀体1的一端可以设置刀柄,以方便使用者握持刀具;过渡层2覆盖于刀体1的表面,提高刀体1表面的结合性,防止刀体1表面的其他涂层脱落;自润滑层3覆盖于过渡层2的表面,自润滑层3的成分包括二硫化钨(WS2)和碳(C),也就是说,自润滑层3为二硫化钨/ 碳复合材料形成的膜层,二硫化钨和碳均具有低摩擦系数,特别是二硫化钨的动态摩擦系数是0.030,静态摩擦系数为0.070,润滑性优良,易解离,因而具有良好的抵抗磨损及自润滑效果,从而可以有效提高刀具表面的耐磨性,延长刀具的使用寿命。
[0035]其中,二硫化钨是具备六方晶系的层状二维材料,二硫化钨层内是钨和硫本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀具,其特征在于,包括:刀体(1);过渡层(2),覆盖于所述刀体(1)的表面;自润滑层(3),覆盖于所述过渡层(2)的表面,所述自润滑层(3)为二硫化钨/碳复合材料形成的膜层。2.根据权利要求1所述的刀具,其特征在于,所述过渡层(2)包括相互层叠设置的第一膜层(20)和第二膜层(22);所述第一膜层(20)覆盖于所述刀体(1)的表面,所述第一膜层(20)为单质金属层,所述单质金属为所述刀体(1)中包含的一种成分;所述第二膜层(22)覆盖于所述第一膜层(20)的表面,所述第二膜层(22)为碳层。3.根据权利要求2所述的刀具,其特征在于,所述刀体(1)的材质为马氏体不锈钢,所述单质金属为铬。4.根据权利要求2所述的刀具,其特征在于,所述第二膜层(22)与所述第一膜层(20)的界面上形成渗透结构。...

【专利技术属性】
技术研发人员:高阳张明瞿义生
申请(专利权)人:武汉苏泊尔炊具有限公司
类型:新型
国别省市:

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