本实用新型专利技术公开一种激光熔覆送粉装置以及激光熔覆设备，涉及激光熔覆技术领域。以解决激光熔覆送粉装置容易交替出现不规则的断粉与溢粉现象和容易出现粉料混合不均匀的现象的技术问题。包括：送粉桶以及混料搅拌组件；送粉桶具有进料口和出料口；混料搅拌组件包括驱动部、搅拌部和阻隔件；驱动部沿送粉桶的进料口伸入送粉桶中；搅拌部设置在送粉桶内，与驱动部驱动连接，用于在驱动部驱动下，对位于送粉桶内靠近出料口的粉料进行搅拌；阻隔件设置在送粉桶内，且位于搅拌部的第一侧，用于将送粉桶内的至少部分粉料阻隔在搅拌部的第一侧；其中，搅拌部的第一侧为搅拌部靠近进料口的一侧。的一侧。的一侧。
【技术实现步骤摘要】
一种激光熔覆送粉装置以及激光熔覆设备
[0001]本技术涉及激光熔覆
，尤其涉及一种激光熔覆送粉装置以及激光熔覆设备。
技术介绍
[0002]激光熔覆送粉装置是激光熔覆工艺不可缺少的一部分，包括粉桶、入料口和出料口。粉桶用于装入粉料，当粉桶内承载较多粉料时，由于粉料重力作用造成粉桶底部粉料被压实，使得激光熔覆送粉装置落粉不均匀，会交替出现不规则的断粉与溢粉现象。且，在使用混合粉料时，容易出现粉料混合不均匀的现象。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种激光熔覆送粉装置以及激光熔覆设备，以解决激光熔覆送粉装置容易交替出现不规则的断粉与溢粉现象和容易出现粉料混合不均匀的现象的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]第一方面，一种激光熔覆送粉装置，包括：送粉桶以及混料搅拌组件；送粉桶具有进料口和出料口；混料搅拌组件包括驱动部、搅拌部和阻隔件；驱动部沿送粉桶的进料口伸入送粉桶中；搅拌部设置在送粉桶内，与驱动部驱动连接，用于在驱动部驱动下，对位于送粉桶内靠近出料口的粉料进行搅拌；阻隔件设置在送粉桶内，且位于搅拌部的第一侧，用于将送粉桶内的至少部分粉料阻隔在搅拌部的第一侧；其中，搅拌部的第一侧为搅拌部靠近进料口的一侧。
[0006]与现有技术相比，本技术提供的激光熔覆送粉装置包括混料搅拌组件。该混料搅拌组件包括驱动部、搅拌部和阻隔件；驱动部沿送粉桶的第一端伸入送粉桶中，搅拌部设置在送粉桶内，与驱动部驱动连接。在驱动部的驱动下，搅拌部对送粉桶内的粉料进行搅拌，从而使送粉桶内的粉料在均匀混合之后，从出料口连续送出，以解决现有技术中在使用混合粉料时，容易出现粉料混合不均匀的现象的技术问题。再者，阻隔件设置在送粉桶内，且位于搅拌部的第一侧，用于将送粉桶内的至少部分粉料阻隔在搅拌部的第一侧；其中，搅拌部的第一侧为搅拌部靠近进料口的一侧。可见，通过阻隔件的阻隔作用，送粉桶内的至少部分粉料被阻隔在搅拌部靠近进料口的一侧，只有少部分的粉料位于送粉桶的桶底，且搅拌部会对送粉桶桶底的粉料进行搅拌，以松动送粉桶桶底的粉料，从而避免由于粉料重力作用造成粉桶底部粉料被压实，造成激光熔覆送粉装置落粉不均匀，会交替出现不规则的断粉与溢粉现象的问题。
附图说明
[0007]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的
不当限定。在附图中：
[0008]图1为本技术实施例提供的一种激光熔覆送粉装置的结构示意图；
[0009]图2为本技术实施例提供的一种激光熔覆送粉装置的剖视图；
[0010]图3为本技术实施例提供的一种激光熔覆送粉装置的分解图；
[0011]图4为本技术实施例提供的一种拨料杆的详细结构图；
[0012]图5为本技术实施例提供的一种搅拌件与粉桶本体的部分详细结构图；
[0013]图6为本技术实施例提供的一种进料结构示意图。
具体实施方式
[0014]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0016]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]激光熔覆送粉装置是激光熔覆工艺不可缺少的一部分，包括粉桶、入料口和出料口。粉桶用于装入粉料，当粉桶内承载较多粉料时，由于粉料重力作用造成粉桶底部粉料被压实，使得激光熔覆送粉装置落粉不均匀，会交替出现不规则的断粉与溢粉现象。当激光熔覆送粉装置中的粉料为混合粉料时，容易出现粉料混合不均匀的现象。且在激光熔覆送粉装置使用过程中需要人员不断查看粉末余量，此种方式人为干预较多，容易造成误判漏判。
[0019]基于此，参照图1至图5，本技术实施例公开了一种激光熔覆送粉装置，以解决上述技术问题。上述激光熔覆送粉装置可以包括：送粉桶以及位于送粉桶内的混料搅拌组件，送粉桶具有进料口和出料口21。其中，进料口可以用于向送粉桶内补充粉料，出料口21用于对粉盘进行供料，混料搅拌组件用于对送粉桶内的粉料进行混合和搅拌。
[0020]在一种可能的实现方式中，上述送粉桶包括依次连接的粉桶盖2、粉桶顶桶3、粉桶本体10、以及粉桶底桶11。
[0021]其中，粉桶盖2用于密封粉桶本体10，以及承载混料搅拌组件中的驱动部。粉桶盖2与粉桶顶桶3之间可以采用卡扣连接，也可以采用螺纹连接，对此本技术实施例不作具体的限定。
[0022]粉桶顶桶3的侧壁具有进料口，粉桶顶桶3与粉桶本体10之间固定连接。粉桶本体10用于存储粉料，粉桶本体10可以透明桶体，以便于观察粉桶内的粉料。示例性的，粉桶顶桶3与粉桶本体10之间具有连接部4，该连接部 4用于实现粉桶顶桶3与粉桶本体10之间的固定连接。
[0023]粉桶本体10与粉桶底桶11之间具有能够使粉料落下的空隙，以使粉桶本体10内的粉料均匀的落入粉桶底桶11中。
[0024]粉桶底桶11具有出料口21，该出料口21与粉盘相连接。混料搅拌组件在粉桶底桶11内对粉料进行混合和搅拌，以使送粉桶内的粉料在均匀混合之后，从出料口21连续送出至粉盘中。
[0025]在一些实施方式中，上述混料搅拌组件包括驱动部、搅拌部和阻隔件15。驱动部沿粉桶盖2伸入粉桶顶桶3中，在粉桶顶桶3中与搅拌部驱动连接，阻隔件1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光熔覆送粉装置，其特征在于，包括：送粉桶以及混料搅拌组件；所述送粉桶具有进料口和出料口；所述混料搅拌组件包括驱动部、搅拌部和阻隔件；所述驱动部沿所述送粉桶的进料口伸入所述送粉桶中；所述搅拌部设置在所述送粉桶内，与所述驱动部驱动连接，用于在所述驱动部驱动下，对位于所述送粉桶内靠近所述出料口的粉料进行搅拌；所述阻隔件设置在所述送粉桶内，且位于所述搅拌部的第一侧，用于将所述送粉桶内的至少部分粉料阻隔在所述搅拌部的第一侧；其中，所述搅拌部的第一侧为所述搅拌部靠近所述进料口的一侧。2.根据权利要求1所述的激光熔覆送粉装置，其特征在于，所述激光熔覆送粉装置还包括进料结构；所述进料结构包括进料通道、出料通道、阀门组件以及设置在所述阀门组件上的第一进气口和第二进气口；所述进料通道的一端具有粉料加注口，所述进料通道的另一端与所述出料通道相连接，所述出料通道的一端与所述进料口相连通；所述阀门组件设置在所述进料通道和所述出料通道的连接处；当所述第一进气口打开，第二进气口关闭时，所述阀门组件向远离所述进料口的一侧移动，以使所述进料通道和所述出料通道相连通；当所述第一进气口关闭，第二进气口打开时，所述阀门组件恢复至所述进料通道和所述出料通道的连接处。3.根据权利要求2所述的激光熔覆送粉装置，其特征在于，所述阀门组件包括气动阀门以及与所述进料通道以及所述出料通道连通的阀门通道，所述气动阀门设置在所述阀门通道内，所述第一进气口和所述第二进气口设置在阀门通道上；当所述第一进气口打开，所述第二进气口关闭时，所述气动阀门沿所述阀门通道向远离所述出料口的一侧移动，所述进料通道和所述出料通道相连通；当所述第一进气口关闭，所述第二进气口打开时，所述气动阀门沿所述阀门向靠近所述出料口的一侧移动，所述气动阀门恢复至所述进料通道和所述出料通道的连接处。4.根据权利要求1所述的激光熔覆送粉装置，其特征在于，所述送粉桶包括依次连接的粉桶盖、粉桶顶桶、粉桶本体、以及粉桶底桶；所述进料口设置在所述粉桶顶桶的侧壁上，所述出料口设置在所述粉桶...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢寿春，吴志玮，
申请(专利权)人：南京辉锐光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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