本实用新型专利技术公开了一种聚羧酸减水剂掺量配比测量装置，包括主体、进物口、减水剂原料仓、定量控制阀、显示控制器、添加剂仓、伺服电机、混合杆、防粘层、出物口、收集仓、浓度检测仪、定位块和定位滑槽，所述主体的右侧开设有进物口，且主体的上端右侧设置有减水剂原料仓，所述减水剂原料仓的下端开设有定量控制阀，所述主体的前表面固定有显示控制器，且主体的左侧固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有混合杆，所述主体的右侧下端开设有出物口，且出物口的右侧设置有收集仓。该聚羧酸减水剂掺量配比测量装置通过设置的定量控制阀与显示控制器能够智能对减水剂原料仓排放的原料进行把控，避免使用时对原料把控不便而影响装置的后续使用。影响装置的后续使用。影响装置的后续使用。
【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂掺量配比测量装置
[0001]本技术涉及减水剂掺量配比测量装置
，具体为一种聚羧酸减水剂掺量配比测量装置。
技术介绍
[0002]聚羧酸系高性能减水剂是世界上最前沿、科技含量最高、应用前景最好、综合性能最优的一种混凝土超塑化剂(减水剂)。聚羧酸系高性能减水剂是羧酸类接枝多元共聚物与其它有效助剂的复配产品，减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性。
[0003]市场上的减水剂掺量配比装置使用时大多通过人工进行掺量，不仅效率差还浪费了不必要的劳动力，从而使得装置的实用性降低，并且对配比完成后的减水剂无法进行检测，从而为减水剂的后续使用带来不便的问题，为此，我们提出一种减水剂掺量配比测量装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种聚羧酸减水剂掺量配比测量装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚羧酸减水剂掺量配比测量装置，包括主体、进物口、减水剂原料仓、定量控制阀、显示控制器、添加剂仓、伺服电机、混合杆、防粘层、出物口、收集仓、浓度检测仪、定位块和定位滑槽，所述主体的右侧开设有进物口，且主体的上端右侧设置有减水剂原料仓，所述减水剂原料仓的下端开设有定量控制阀，所述主体的前表面固定有显示控制器，且主体的左侧固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有混合杆，所述主体的右侧下端开设有出物口，且出物口的右侧设置有收集仓，所述收集仓的内部上表面固定有浓度检测仪，且收集仓的下端固定有定位块。
[0006]所述主体与进物口之间构成连通结构，且定量控制阀与显示控制器之间的连接方式为电性连接。
[0007]所述减水剂原料仓的左侧设置有添加剂仓，且添加剂仓与减水剂原料仓之间的外形结构相吻合。
[0008]所述伺服电机与混合杆之间构成转动结构，且混合杆沿着伺服电机的输出端均匀分布，并且混合杆贯穿于主体的内部。
[0009]所述主体的内壁设置有防粘层，且防粘层与主体之间的连接方式为固定连接。
[0010]所述浓度检测仪与显示控制器之间的连接方式为电性连接，且定位块的外侧设置有定位滑槽，并且收集仓通过定位块与定位滑槽之间构成滑动结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该聚羧酸减水剂掺量配比测量装置通过设置的定量控制阀与显示控制器能够智能对减水剂原料仓排放的原料进行把控，避免使用时对原料把控不便而影响装置的后续使用；
[0013]通过设置的添加剂仓与减水剂原料仓的外形结构相同，同样可以通过定量控制阀对其智能把控，从而可以方便装置对其进行总体把控，方便对掺量配比进行把控及检测，通过设置的伺服电机与混合杆相互配合，能够对原料进行均匀混合，避免使用时对其混合不便而影响装置的后续使用。
[0014]通过设置防粘层具有极低的摩擦力，其可以避免使用时减水剂吸附在主体内壁，通过设置的收集仓能够方便对混合完成的减水剂进行放置，并且设置的浓度检测仪能够对浓稠度进行把控，避免使用时对其把控不便而影响装置的后续使用，而且设置的定位块能够方便对收集仓进行更换。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术正视结构示意图；
[0017]图3为本技术左视结构示意图。
[0018]图中：1、主体；2、进物口；3、减水剂原料仓；4、定量控制阀；5、显示控制器；6、添加剂仓；7、伺服电机；8、混合杆；9、防粘层；10、出物口；11、收集仓；12、浓度检测仪；13、定位块；14、定位滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种聚羧酸减水剂掺量配比测量装置，包括主体1、进物口2、减水剂原料仓3、定量控制阀4、显示控制器5、添加剂仓6、伺服电机7、混合杆8、防粘层9、出物口10、收集仓11、浓度检测仪12、定位块13和定位滑槽14，主体1的右侧开设有进物口2，且主体1的上端右侧设置有减水剂原料仓3，减水剂原料仓3的下端开设有定量控制阀4，主体1的前表面固定有显示控制器5，且主体1的左侧固定有伺服电机7，伺服电机7的输出端设置有混合杆8，主体1的右侧下端开设有出物口10，且出物口10的右侧设置有收集仓11，收集仓11的内部上表面固定有浓度检测仪12，且收集仓11的下端固定有定位块13。
[0021]主体1与进物口2之间构成连通结构，且定量控制阀4与显示控制器5之间的连接方式为电性连接，通过设置的定量控制阀4与显示控制器5能够智能对减水剂原料仓3排放的原料进行把控，避免使用时对原料把控不便而影响装置的后续使用。
[0022]减水剂原料仓3的左侧设置有添加剂仓6，且添加剂仓6与减水剂原料仓3之间的外形结构相吻合，通过设置的添加剂仓6与减水剂原料仓3的外形结构相同，同样可以通过定量控制阀4对其智能把控，从而可以方便装置对其进行总体把控，方便对掺量配比进行把控
及检测。
[0023]伺服电机7与混合杆8之间构成转动结构，且混合杆8沿着伺服电机7的输出端均匀分布，并且混合杆8贯穿于主体1的内部，通过设置的伺服电机7与混合杆8相互配合，能够对原料进行均匀混合，避免使用时对其混合不便而影响装置的后续使用。
[0024]主体1的内壁设置有防粘层9，且防粘层9与主体1之间的连接方式为固定连接，通过设置防粘层9具有极低的摩擦力，其可以避免使用时减水剂吸附在主体1内壁。
[0025]浓度检测仪12与显示控制器5之间的连接方式为电性连接，且定位块13的外侧设置有定位滑槽14，并且收集仓11通过定位块13与定位滑槽14之间构成滑动结构，通过设置的收集仓11能够方便对混合完成的减水剂进行放置，并且设置的浓度检测仪12能够对浓稠度进行把控，避免使用时对其把控不便而影响装置的后续使用，而且设置的定位块13能够方便对收集仓11进行更换。
[0026]工作原理：对于这类的减水剂掺量配比测量装置，使用前，使用者首先需要知道主体1内壁设置的防粘层9可以避免使用时减水剂吸附在主体1内壁，随后再通过定位块13和定位滑槽14将收集仓11插入主体1内部，使用时，使用者可以将水引入进物口2内部，在通过显示控制器5命令减水剂原料仓3下端的定量控制阀4开启，由于减水剂原料仓3与添加剂仓6的外形结构相吻合，可以通过定量控制阀4对其智能把控，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂掺量配比测量装置，包括主体（1）、进物口（2）、减水剂原料仓（3）、定量控制阀（4）、显示控制器（5）、添加剂仓（6）、伺服电机（7）、混合杆（8）、防粘层（9）、出物口（10）、收集仓（11）、浓度检测仪（12）、定位块（13）和定位滑槽（14），其特征在于：所述主体（1）的右侧开设有进物口（2），且主体（1）的上端右侧设置有减水剂原料仓（3），所述减水剂原料仓（3）的下端开设有定量控制阀（4），所述主体（1）的前表面固定有显示控制器（5），且主体（1）的左侧固定有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的输出端设置有混合杆（8），所述主体（1）的右侧下端开设有出物口（10），且出物口（10）的右侧设置有收集仓（11），所述收集仓（11）的内部上表面固定有浓度检测仪（12），且收集仓（11）的下端固定有定位块（13）。2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂掺量配比测量装置，其特征在于：所述主体（1）与进物口（2）之间构成连通结构，且定量控制...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊作佳，马艺，连太吉，连太勇，
申请(专利权)人：六盘水恒帆建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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