一种冷拉型钢裁切用固定工装制造技术

本实用新型专利技术涉及冷拉型钢生产技术领域，且公开了一种冷拉型钢裁切用固定工装，包括固定工装本体，所述固定工装本体包括安置在底面的托板和安装于托板顶部表面前端的固定组件。该冷拉型钢裁切用固定工装，活动端通过丝杆来调节与固定端之间的距离，根据钢材的宽度来调节，且固定块的横截面为多边形，能够将不同形状的钢材进行卡接的效果，通过在托板与固定组件组成固定工装本体，且托板顶面预留有凹槽，便于切割装置切割的时候会不会损伤到固定工装本体，托板与固定组件结构简单，使得固定工装组件达到便于携带的效果。装组件达到便于携带的效果。装组件达到便于携带的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冷拉型钢裁切用固定工装


[0001]本技术涉及冷拉型钢生产
，具体为一种冷拉型钢裁切用固定工装。

技术介绍

[0002]在机械加工领域都知道，冷拉型钢是经冷拔加工而成的各种截面形状和尺寸的钢材，冷拉型钢又称冷拉钢，冷拔钢，冷拉型钢可以为汽车行业、五金工具行业、机械加工制造业、纺织机械加工厂家作配套。
[0003]在冷拉型钢生产过程中会需要对其进行裁切，在裁切过程中一般都需要对物件进行夹紧固定，以便更好的进行裁切操作。现有技术中一般通过人工手动固定，或者通过夹紧装置进行固定，人工夹紧效率低，浪费人力，而一般结构特定的夹紧装置往往难以适用于对不同规格大小的物件进行夹紧固定，适用范围较窄。
[0004]为此，我们提出一种冷拉型钢裁切用固定工装来解决现有技术中所存在的问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种冷拉型钢裁切用固定工装，具备可根据钢材的宽度来调节卡接的，固定端开设的多边形能够增加不同钢材形状的固定和结构简便携带和操作简便等优点，解决了上述技术问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷拉型钢裁切用固定工装，包括固定工装本体，所述固定工装本体包括安置在底面的托板和安装于托板顶部表面前端的固定组件；
[0009]所述托板前端开设有凹槽，所述托板底面四角安装有支撑腿；
[0010]所述固定组件包括托板顶面固定安装的固定端和另一端安装的活动端，所述固定端包括底端安装的固定块和固定块顶面安装有固定栓，所述活动端包括侧端安装的U形卡、贯穿U形卡旋转安装的丝杆、连接在丝杆末端的卡块和安装于卡块底面的推块。
[0011]优选的，所述托板形状为矩形状，所述托板前端连接有固定组件。
[0012]通过上述技术方案，托板将固定组件给安装，且起到一个托起的效果，后期将钢材放置在托板顶面，且固定组件将钢材给固定。
[0013]优选的，所述凹槽开设在托板前端，所述凹槽为直槽口，所述支撑腿固定安装在托板底面四角。
[0014]通过上述技术方案，开设的凹槽是给切割装置在切割的时候留下空间，切割装置在向下的时候会比托板低才能够将钢材完全的切割，开设的凹槽刚好起到这个效果，且底面四角还均安装有支撑腿，增大固定工装本体与底面的摩擦，防止滑动。
[0015]优选的，所述固定端安装于托板顶面靠近凹槽一端，所述活动端安装在托板顶面侧边，所述固定端与活动端对应安装。
[0016]通过上述技术方案，固定端侧面为多边形，能够固定不同形状的钢材，针对不同钢材都能够有稳定卡住，固定端通过螺栓能够调节方向，且活动端能够调节与固定端之间的距离，根据钢材的横截宽度来调节，活动端固定在托板的边缘。
[0017]优选的，所述固定块顶面开设有孔洞，所述固定栓插接于固定块顶面，所述固定栓焊接于托板顶面，所述固定栓通过螺栓固定固定块。
[0018]通过上述技术方案，固定栓焊接在托板的顶面，固定块通过开设的孔洞套接在固定栓的顶面，利用螺母对固定块进行固定，固定块的方向能够调节。
[0019]优选的，所述U形卡通过螺栓固定安装于托板顶面边缘，所述丝杆插接于U形卡侧面开设的孔洞内，所述丝杆末端连接有卡块，所述推块通过螺栓固定安装于卡块底面。
[0020]通过上述技术方案，U形卡通过两个螺丝固定安装在托板顶面，U形卡的侧面开设有一个和丝杆螺距相等螺丝孔，丝杆旋转卡接贯穿U形卡的侧面，丝杆的末端固定安装有卡块，通过旋转丝杆能够调节卡块与固定端之间的距离，推块通过螺栓固定在卡块底面，螺栓能够调节推块的方向。
[0021]与现有技术相比，本技术提供了一种冷拉型钢裁切用固定工装，具备以下有益效果：
[0022]1、该冷拉型钢裁切用固定工装，活动端通过丝杆来调节与固定端之间的距离，根据钢材的宽度来调节，且固定块的横截面为多边形，能够将不同形状的钢材进行卡接的效果。
[0023]2、该冷拉型钢裁切用固定工装，通过在托板与固定组件组成固定工装本体，且托板顶面预留有凹槽，便于切割装置切割的时候会不会损伤到固定工装本体，托板与固定组件结构简单，使得固定工装组件达到便于携带的效果。
附图说明
[0024]图1为本技术结构正面示意图；
[0025]图2为本技术结构托板示意图；
[0026]图3为本技术结构固定组件示意图；
[0027]图4为本技术结构活动端与固定端示意图。
[0028]其中：1、固定工装本体；2、托板；3、固定组件；201、凹槽；202、支撑腿；301、固定端；302、活动端；3011、固定块；3012、固定栓；3021、U形卡；3022、丝杆；3023、卡块；3024、推块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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4，一种冷拉型钢裁切用固定工装，包括固定工装本体1，固定工装本体1包括安置在底面的托板2和安装于托板2顶部表面前端的固定组件3；
[0031]托板2前端开设有凹槽201，托板2底面四角安装有支撑腿202；
[0032]固定组件3包括托板2顶面固定安装的固定端301和另一端安装的活动端302，固定
端301包括底端安装的固定块3011和固定块3011顶面安装有固定栓3012，活动端302包括侧端安装的U形卡3021、贯穿U形卡3021旋转安装的丝杆3022、连接在丝杆3022末端的卡块3023和安装于卡块3023底面的推块3024。
[0033]具体的，托板2形状为矩形状，托板2前端连接有固定组件3，优点是托板2将固定组件3给安装，且起到一个托起的效果，后期将钢材放置在托板2顶面，且固定组件3将钢材给固定。
[0034]具体的，凹槽201开设在托板2前端，凹槽201为直槽口，支撑腿202固定安装在托板2底面四角，优点是开设的凹槽201是给切割装置在切割的时候留下空间，切割装置在向下的时候会比托板2低才能够将钢材完全的切割，开设的凹槽201刚好起到这个效果，且底面四角还均安装有支撑腿202，增大固定工装本体1与底面的摩擦，防止滑动。
[0035]具体的，固定端301安装于托板2顶面靠近凹槽201一端，活动端302安装在托板2顶面侧边，固定端301与活动端302对应安装，优点是固定端301侧面为多边形，能够固定不同形状的钢材，针对不同钢材都能够有稳定卡住，固定端301通过螺栓能够调节方向，且活动端302能够调节与固定端301之间的距离，根据钢材的横截宽度来调节，活动端3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷拉型钢裁切用固定工装，包括固定工装本体(1)，其特征在于：所述固定工装本体(1)包括安置在底面的托板(2)和安装于托板(2)顶部表面前端的固定组件(3)；所述托板(2)前端开设有凹槽(201)，所述托板(2)底面四角安装有支撑腿(202)；所述固定组件(3)包括托板(2)顶面固定安装的固定端(301)和另一端安装的活动端(302)，所述固定端(301)包括底端安装的固定块(3011)和固定块(3011)顶面安装有固定栓(3012)，所述活动端(302)包括侧端安装的U形卡(3021)、贯穿U形卡(3021)旋转安装的丝杆(3022)、连接在丝杆(3022)末端的卡块(3023)和安装于卡块(3023)底面的推块(3024)。2.根据权利要求1所述的一种冷拉型钢裁切用固定工装，其特征在于：所述托板(2)形状为矩形状，所述托板(2)前端连接有固定组件(3)。3.根据权利要求1所述的一种冷拉型钢裁切用固定工装，其特征在于：所述凹槽(201)开设在托板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭鑫锋，
申请(专利权)人：山西帝思曼特殊金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：