一种带轴孔产品的成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带轴孔产品的成型模具，包括上模、下模和滑块镶件，下模位于上模下方，下模上形成有用于容置产品的成型槽和用于容置滑块镶件的导向槽，导向槽与成型槽连通，滑块镶件中的一个设有镶针，滑块镶件中的另一个设有定位部，滑块镶件能在导向槽中运动并使镶针穿过成型槽与定位部实现配合锁定。本实用新型专利技术可防止轴孔偏心、镶针变形，有利于提高产品质量和延长模具的使用寿命。高产品质量和延长模具的使用寿命。高产品质量和延长模具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种带轴孔产品的成型模具


[0001]本技术涉及一种模具，尤其涉及一种带轴孔产品的成型模具。

技术介绍

[0002]在日常的生产加工过程中，需要在产品上开设装配转轴的轴孔，要求该塑胶产品不可以有偏心、孔内拖伤、厚薄胶不均匀、扭曲变形等品质问题，但是现有的成型模具在注塑成型时其镶针在插入过程中，时常发生未插入正确位置便退回的状况，导致轴孔偏心、镶针变形，使产品质量得不到保障，模具的使用寿命较短。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种带轴孔产品的成型模具，可防止轴孔偏心、镶针变形，有利于提高产品质量和延长模具的使用寿命。
[0004]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0005]一种带轴孔产品的成型模具，包括上模、下模和滑块镶件，所述下模位于上模下方，所述下模上形成有用于容置产品的成型槽和用于容置滑块镶件的导向槽，所述导向槽与成型槽连通，所述滑块镶件中的一个设有镶针，所述滑块镶件中的另一个设有定位部，所述滑块镶件能在导向槽中运动并使所述镶针穿过成型槽与定位部实现配合锁定。
[0006]进一步地，所述导向槽分别设于下模的两侧上。
[0007]进一步地，所述滑块镶件的运动轨迹在同一直线上。
[0008]进一步地，所述镶针的端部上设有斜面。
[0009]进一步地，所述斜面上设有倒角。
[0010]进一步地，所述滑块镶件上均设有成型部，所述镶针设在所述成型部中的一个上，所述定位部设在所述成型部中的另一个上。
[0011]进一步地，所述带轴孔产品的成型模具还包括驱动装置，所述驱动装置与滑块镶件连接，用于提供滑块镶件在导向槽中往靠近或者远离成型槽方向移动的动力。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]通过在至少一对滑块镶件上分别设有镶针和定位部，上模与下模合模，产品原料注入成型槽，滑块镶件均能在导向槽中往靠近产品的方向运动，使镶针穿过产品原料与定位部实现配合锁定，可有效避免注塑成型时滑块镶针发生运动，这样，产品注塑成型，能够在产品上形成装配转轴的轴孔，且镶针与定位部有效配合后滑块镶件才退回，可防止轴孔偏心、镶针变形，有利于提高产品质量和延长模具的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例中带轴孔产品的成型模具的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例中带轴孔产品的成型模具的镶针与定位部分离状态时的结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例中带轴孔产品的成型模具的镶针与定位部锁定状态时的结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例中带轴孔产品的成型模具其产品的结构示意图；
[0018]图5为本技术实施例中带轴孔产品的成型模具的局部结构示意图；
[0019]图中：1、上模；2、下模；3、滑块镶件；4、成型槽；5、导向槽；6、镶针；7、定位部；8、斜面；9、成型部；10、驱动装置；11、产品；12、轴孔。
具体实施方式
[0020]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0021]如图1
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5所示，本技术实施例提供一种带轴孔产品的成型模具，包括上模1、下模2和滑块镶件3，下模2位于上模1下方，下模2上形成有用于容置产品11的成型槽4和用于容置滑块镶件3的导向槽5，导向槽5与成型槽4连通，滑块镶件3中的一个设有镶针6，滑块镶件3中的另一个设有定位部7，滑块镶件3能在导向槽5中运动并使镶针6穿过成型槽4与定位部7实现配合锁定。
[0022]在上述结构的基础上，通过在至少一对滑块镶件3上分别设有镶针6和定位部7，上模1与下模2合模，产品原料注入成型槽4，滑块镶件3均能在导向槽5中往靠近产品11的方向运动，使镶针6穿过产品原料与定位部7实现配合锁定，可有效避免注塑成型时滑块镶针6发生运动，这样，产品11注塑成型，能够在产品11上形成装配转轴的轴孔12，且镶针6与定位部7有效配合后滑块镶件3才退回，可防止轴孔12偏心、镶针6变形，有利于提高产品11质量和延长模具的使用寿命。
[0023]具体地，轴孔12的行程结构由设有镶针6的滑块镶件3控制，设有定位部7的滑块镶件3则主要是用于与之穿插定位，起到相互锁定的作用。
[0024]作为本实施例中一种较佳的实施方式，导向槽5分别设于下模2的两侧上，具体地，可以是设在下模2的左右两侧或者前后两侧上。
[0025]需要说明的是，滑块镶件3的运动轨迹在同一直线上。具体地，所述直线与导向槽5及成型槽4的连接处轴线平行。
[0026]作为优选的实施方式，镶针6的端部上设有斜面8。具体地，该斜面8绕镶针6的圆周方向布置，其实际上是具有一定斜度的装配封胶位，有利于确保产品11没有毛边。
[0027]更佳的实施方式是，斜面8上设有倒角，有利于提高斜面8的光滑度，当然，镶针6的表面优选为光滑的表面，可避免轴孔12内拖伤的情况发生。
[0028]作为优选的实施方式，滑块镶件3上均设有成型部9，镶针6设在成型部9中的一个上，定位部7设在成型部9中的另一个上。
[0029]在本实施例中，镶针6嵌设在成型部9上，定位部7为成型部9上向内凹设的凹槽，其能够与镶针6的端部穿插定位实现相互锁定的作用。
[0030]此外，带轴孔产品的成型模具还包括驱动装置10，驱动装置10与滑块镶件3连接，用于提供滑块镶件3在导向槽5中往靠近或者远离成型槽4方向移动的动力。
[0031]在本实施例中，成型槽4的数量为两个，驱动装置10的数量优选为两个，滑块镶件3
的数量分别优选为两对，导向槽5的数量与滑块镶件3的数量相匹配，故而两驱动装置10运行时，两对滑块镶件3能够往靠近或者远离成型槽4方向移动，进而实现锁定或者分离，这样，合模一次便能实现两个产品11的轴孔12成型，有利于提高生产加工效率。
[0032]具体地，驱动装置10可以是气缸、油缸或者电机，但不仅限于此。
[0033]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带轴孔产品的成型模具，其特征在于：包括上模、下模和滑块镶件，所述下模位于上模下方，所述下模上形成有用于容置产品的成型槽和用于容置滑块镶件的导向槽，所述导向槽与成型槽连通，所述滑块镶件中的一个设有镶针，所述滑块镶件中的另一个设有定位部，所述滑块镶件能在导向槽中运动并使所述镶针穿过成型槽与定位部实现配合锁定。2.如权利要求1所述的带轴孔产品的成型模具，其特征在于：所述导向槽分别设于下模的两侧上。3.如权利要求1所述的带轴孔产品的成型模具，其特征在于：所述滑块镶件的运动轨迹在同一直线上。4.如权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：龙儒海，黎猛，
申请(专利权)人：深圳市奋达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：