本发明专利技术涉及一种再生装置，尤其涉及一种能监测温度的石油沥青再生装置。要解决的技术问题是：提供一种无需人工进行搅拌工作，可以很好的控制混合温度，混合效果好的能监测温度的石油沥青再生装置。一种能监测温度的石油沥青再生装置，包括有机箱、安装台、混合腔、进料管道、出料管道等，机箱下部右侧设有安装台，安装台顶部设有混合腔，混合腔下部左侧设有进料管道，混合腔下部右侧设有出料管道。LCD显示屏显示出混合腔内的温度，可协助工作人员更好的控制混合腔内的温度，使混合腔内的温度处于一个适宜的温度区间，从而更好的对新旧沥青进行融化。化。化。
【技术实现步骤摘要】
一种能监测温度的石油沥青再生装置
[0001]本专利技术涉及一种再生装置，尤其涉及一种能监测温度的石油沥青再生装置。
技术介绍
[0002]现在的道路在建设时经常会铺设一层石油沥青，而在道路进行重修时，道路上的石油沥青还可进行回收使用，在进行沥青的回收使用时，常是将旧的沥青、新的沥青和再生液形成的混合物倒入混合腔内，对混合腔进行加热，便可使新旧沥青融化成液态混合在一起，此液态沥青便可用于道路的建设；此方式需要在融化新旧沥青的过程中不断搅拌，才可使新旧沥青均匀的混合在一起，此方式难以控制混合腔的温度，温度过高时会使新旧沥青加热过度，进而使混合好的液态沥青在使用过程中的使用效果不好，温度过低时又难以很好的将新旧沥青融化。
[0003]因此需要设计出一种无需人工进行搅拌工作，可以很好的控制混合温度，混合效果好的能监测温度的石油沥青再生装置。
技术实现思路
[0004]为了克服在融化新旧沥青的过程中需要工作人员不断的进行搅拌工作，如此使工作人员较为劳累的缺点，要解决的技术问题是：提供一种无需人工进行搅拌工作，可以很好的控制混合温度，混合效果好的能监测温度的石油沥青再生装置。
[0005]本专利技术的技术方案为：一种能监测温度的石油沥青再生装置，包括有机箱、安装台、混合腔、进料管道、出料管道、盖子、安装块、发热板、控制开关、LCD显示屏、混合机构、新旧沥青粉碎机构和排气机构，机箱下部右侧设有安装台，安装台顶部设有混合腔，混合腔下部左侧设有进料管道，混合腔下部右侧设有出料管道，混合腔上下两侧均沿周向均匀设有四个安装块，安装块之间连接有发热板，机箱顶部前侧中间设有控制开关，机箱顶部右前侧设有LCD显示屏，混合腔上设有混合机构，混合腔与机箱之间连接有新旧沥青粉碎机构，机箱右侧设有可排出混合腔产生的废气避免四处飘散的排气机构，排气机构包括有支撑架、抽风管道、风扇和粉尘传感器，机箱顶部右侧设有支撑架，支撑架上侧设有抽风管道，混合腔上部右侧设有风扇，风扇与抽风管道相通，粉碎腔前侧设有粉尘传感器，出料管道右侧转动式设有盖子。
[0006]进一步地，混合机构包括有第一安装座、第一驱动电机、搅拌叶和第一温度传感器，混合腔顶部后侧设有第一安装座，第一安装座前侧设有第一驱动电机，第一驱动电机输出轴与混合腔转动式连接，第一驱动电机输出轴上设有搅拌叶，混合腔顶部左前侧设有第一温度传感器。
[0007]进一步地，新旧沥青粉碎机构包括有安装架、粉碎腔、密封盖板、第二安装座、第二驱动电机、蜗杆、蜗轮、粉碎刀具和第二温度传感器，机箱下部左侧前后对称设有安装架，安装架上部之间连接有粉碎腔，粉碎腔上部右侧转动式设有密封盖板，粉碎腔下部左右两侧均设有第二安装座，机箱上部左侧设有第二驱动电机，第二驱动电机输出轴中部设有蜗杆，
第二安装座之间前后对称转动式连接有粉碎刀具，粉碎刀具均与粉碎腔转动式连接，粉碎刀具左侧均设有蜗轮，蜗轮均与蜗杆啮合，粉碎腔与进料管道相通，混合腔顶部右前侧设有第二温度传感器。
[0008]进一步地，还包括有输送机构，输送机构包括有安装轴、锥齿轮和送料叶，粉碎腔下侧转动式设有安装轴，安装轴上设有送料叶，安装轴左侧与第二驱动电机输出轴底部均设有锥齿轮，锥齿轮相互啮合。
[0009]进一步地，还包括有筛分机构，筛分机构包括有导向槽板、导向柱、复位弹簧、筛分网、接触杆和凸轮，粉碎腔内中部左右两侧均上下对称设有导向槽板，粉碎腔内中部左右两侧均设有导向柱，导向柱均位于相邻的两个导向槽板之间，导向柱之间滑动式连接有筛分网，筛分网与导向槽板滑动式连接，筛分网前侧与粉碎腔之间均连接有复位弹簧，复位弹簧均绕在对应的导向柱上，筛分网左侧设有接触杆，第二驱动电机输出轴上侧设有凸轮。
[0010]进一步地，还包括有再生剂投放机构，再生剂投放机构包括有安装支架、放置罐、第一密封旋盖、输送管道、连接杆、堵塞柱和缓冲弹簧，机箱顶部中间前后对称设有安装支架，安装支架上部之间连接有放置罐，放置罐上侧转动式设有第一密封旋盖，放置罐底部前侧与混合腔之间连接有输送管道，筛分网右侧设有连接杆，连接杆上部设有堵塞柱，堵塞柱与输送管道滑动式连接，堵塞柱前侧与输送管道之间连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧绕在堵塞柱上。
[0011]进一步地，还包括有控制箱，机箱顶部左前侧设有控制箱，控制箱内设有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为能监测温度的石油沥青再生装置供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；LCD显示屏、控制开关、第一温度传感器、第二温度传感器和粉尘传感器与控制模块通过电性连接，发热板、第一驱动电机、第二驱动电机和风扇与控制模块通过外围线路连接。
[0012]本专利技术具有如下优点：1、LCD显示屏显示出混合腔内的温度，可协助工作人员更好的控制混合腔内的温度，使混合腔内的温度处于一个适宜的温度区间，从而更好的对新旧沥青进行融化。
[0013]2、第一驱动电机带动搅拌叶进行转动便可使融化后的新旧沥青均匀的混合在一起，如此即可避免有混合不均匀的状况发生。
[0014]3、在送料叶的作用下便可自动的使沥青原料进行混合腔内，如此便可无需人工进行推料工作。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。
[0017]图3为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0018]图4为本专利技术混合机构的立体结构示意图。
[0019]图5为本专利技术混合机构的剖视结构示意图。
[0020]图6为本专利技术新旧沥青粉碎机构的立体结构示意图。
[0021]图7为本专利技术新旧沥青粉碎机构的剖视结构示意图。
[0022]图8为本专利技术输送机构的立体结构示意图。
[0023]图9为本专利技术输送机构的剖视结构示意图。
[0024]图10为本专利技术筛分机构的立体结构示意图。
[0025]图11为本专利技术B部分的放大结构示意图。
[0026]图12为本专利技术再生剂投放机构的立体结构示意图。
[0027]图13为本专利技术再生剂投放机构的剖视结构示意图。
[0028]图14为本专利技术A部分的放大结构示意图。
[0029]图15为本专利技术排气机构的立体结构示意图。
[0030]图16为本专利技术的电路框图。
[0031]图17为本专利技术的电路原理图。
[0032]附图标号：1_机箱，2_控制箱，3_安装台，4_混合腔，41_进料管道，42_出料管道，43_盖子，5_安装块，6_发热板，7_控制开关，8_LCD显示屏，9_混合机构，91_第一安装座，92_第一驱动电机，93_搅拌叶，94_第一温度传感器，10_新旧沥青粉碎机构，101_安装架，102_粉碎腔，103_密封盖板，104_第二安装座，105_第二驱动电机，106_蜗杆，107_蜗轮，108_粉碎刀具，109_第二温本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能监测温度的石油沥青再生装置，其特征是，包括有机箱（1）、安装台（3）、混合腔（4）、进料管道（41）、出料管道（42）、盖子（43）、安装块（5）、发热板（6）、控制开关（7）、LCD显示屏（8）、混合机构（9）、新旧沥青粉碎机构（10）和排气机构（14），机箱（1）下部右侧设有安装台（3），安装台（3）顶部设有混合腔（4），混合腔（4）下部左侧设有进料管道（41），混合腔（4）下部右侧设有出料管道（42），混合腔（4）上下两侧均沿周向均匀设有四个安装块（5），安装块（5）之间连接有发热板（6），机箱（1）顶部前侧中间设有控制开关（7），机箱（1）顶部右前侧设有LCD显示屏（8），混合腔（4）上设有混合机构（9），混合腔（4）与机箱（1）之间连接有新旧沥青粉碎机构（10），机箱（1）右侧设有可排出混合腔（4）产生的废气避免四处飘散的排气机构（14），排气机构（14）包括有支撑架（141）、抽风管道（142）、风扇（143）和粉尘传感器（144），机箱（1）顶部右侧设有支撑架（141），支撑架（141）上侧设有抽风管道（142），混合腔（4）上部右侧设有风扇（143），风扇（143）与抽风管道（142）相通，粉碎腔（102）前侧设有粉尘传感器（144），出料管道（42）右侧转动式设有盖子（43）。2.如权利要求1所述的一种能监测温度的石油沥青再生装置，其特征是，混合机构（9）包括有第一安装座（91）、第一驱动电机（92）、搅拌叶（93）和第一温度传感器（94），混合腔（4）顶部后侧设有第一安装座（91），第一安装座（91）前侧设有第一驱动电机（92），第一驱动电机（92）输出轴与混合腔（4）转动式连接，第一驱动电机（92）输出轴上设有搅拌叶（93），混合腔（4）顶部左前侧设有第一温度传感器（94）。3.如权利要求2所述的一种能监测温度的石油沥青再生装置，其特征是，新旧沥青粉碎机构（10）包括有安装架（101）、粉碎腔（102）、密封盖板（103）、第二安装座（104）、第二驱动电机（105）、蜗杆（106）、蜗轮（107）、粉碎刀具（108）和第二温度传感器（109），机箱（1）下部左侧前后对称设有安装架（101），安装架（101）上部之间连接有粉碎腔（102），粉碎腔（102）上部右侧转动式设有密封盖板（103），粉碎腔（102）下部左右两侧均设有第二安装座（104），机箱（1）上部左侧设有第二驱动电机（105），第二驱动电机（105）输出轴中部设有蜗杆（106），第二安装座（104）之间前后对称转动式连接有粉碎刀具（108），粉碎刀具（108）均与粉碎腔（102）转动式连接，粉碎刀具（108）左侧均设有蜗轮（107），蜗轮（107）均与蜗杆（106）啮合，粉碎腔（102）与进料管道（41）相通，混合腔（4）顶部右前侧设有第二温度传感器（109）。4.如权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁燕铃，
申请(专利权)人：山东音速石油产业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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