本实用新型专利技术涉及一种核电厂顶轴油系统液位监控报警装置，包括：电压转换模块、报警控制开关、第一液位检测装置和报警装置；第一液位检测装置用于检测顶轴油系统临时油箱的液位状态，并在临时油箱的液位大于第一阈值或者小于第二阈值时，输出第一液位检测信号；电压转换模块的输入端连接交流电，电压转换模块的正输出端连接控制母线；电压转换模块将交流电进行转换处理，并输出供电信号至控制母线；报警控制开关通过第一液位检测装置接入控制母线，根据第一液位检测信号控制报警装置输出报警信号。本实用新型专利技术可通过第一液位检测装置实时监控临时油箱的液位状态，效率高，且可避免人因失效的风险。因失效的风险。因失效的风险。
【技术实现步骤摘要】
一种核电厂顶轴油系统液位监控报警装置
[0001]本技术涉及核电站调试
，更具体地说，涉及一种核电厂顶轴油系统液位监控报警装置。
技术介绍
[0002]汽轮机安装期间，需要进行长时间的找中心、铰孔连接工作，期间均需要投入顶轴油系统，故要求顶轴油系统能够尽早可用，但由于安装需求顶轴时润滑油系统的冲洗尚未冲洗完成，油箱内油质尚不稳定，故在油冲洗期间调试采用了增加临时油箱和滤油机的方法来确保顶轴油泵的进口油质。
[0003]在实际布置中，调试人员将临时油箱布置在16m油室上方，将滤油机布置在油室油箱侧面，采用滤油机从油箱直接取油，过滤后的油储存在临时油箱内，需要顶轴时顶轴油泵从临时油箱内取油。
[0004]该种设计虽然能够较好的满足顶轴油泵对油质的要求，顶轴油泵可正常运行，但是由于临时油箱是一个中间容器，为使得顶油泵不空转(容积泵不允许空转)，控制临时油箱油位就成为一个运行期间的关键监控点。长期以来，临时油箱采取的都是人工现场监视油箱液位，这种方法，不仅效率低，且易存在人因失效的风险。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种核电厂顶轴油系统液位监控报警装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种核电厂顶轴油系统液位监控报警装置，包括：电压转换模块、报警控制开关、第一液位检测装置以及与所述报警控制开关连接的报警装置；
[0007]所述第一液位检测装置用于检测顶轴油系统临时油箱的液位状态，并在所述临时油箱的液位大于第一阈值或者小于第二阈值时，输出第一液位检测信号；
[0008]所述电压转换模块的输入端连接交流电，所述电压转换模块的正输出端连接控制母线；所述电压转换模块用于将所述交流电进行转换处理，并输出供电信号至所述控制母线；
[0009]所述报警控制开关通过所述第一液位检测装置接入所述控制母线，用于根据所述第一液位检测信号控制所述报警装置输出报警信号。
[0010]在本技术所述的核电厂顶轴油系统液位监控报警装置中，还包括：启停控制开关和第二液位检测装置；
[0011]所述第二液位检测装置用于检测所述临时油箱的液位状态，并在所述临时油箱的液位低于第三阈值或者大于第四阈值时，输出第二液位检测信号；
[0012]所述启停控制开关通过所述第二液位检测装置接入所述控制母线，并与供油的滤油机连接，用于根据所述第二液位检测信号控制所述滤油机启动或者停止。
[0013]在本技术所述的核电厂顶轴油系统液位监控报警装置中，还包括：急停开关；
[0014]所述急停开关设置在所述电压转换模块的正输出端与所述控制母线的输入端之间，用于执行急停控制。
[0015]在本技术所述的核电厂顶轴油系统液位监控报警装置中，所述第一液位检测装置包括：第一液位开关和第二液位开关；所述报警控制开关包括：第一继电器和第二继电器；所述报警装置包括：液位低指示灯、液位高指示灯和报警器；
[0016]所述第一继电器的控制线圈的输入端通过所述第一液位开关接入所述控制母线，所述第一继电器的控制线圈的输出端连接所述电压转换模块的负输出端；所述第二继电器的控制线圈的输入端通过所述第二液位开关接入所述控制母线，所述第二继电器的控制线圈的输出端连接所述电压转换模块的负输出端；
[0017]所述液位高指示灯的输入端通过所述第一继电器的第一常开触点接入所述控制母线，所述液位高指示灯的输出端连接所述电压转换模块的负输出端；所述液位低指示灯的输入端通过所述第二继电器的第一常开触点接入所述控制母线，所述液位低指示灯的输出端连接所述电压转换模块的负输出端；
[0018]所述报警器的输入端分别通过所述第一继电器的第二常开触点和所述第二继电器的第二常开触点接入所述控制母线，所述报警器的输出端连接所述电压转换模块的负输出端。
[0019]在本技术所述的核电厂顶轴油系统液位监控报警装置中，所述第二液位检测装置包括：第三液位开关和第四液位开关；所述启停控制开关包括：第三继电器和第四继电器；
[0020]所述第三继电器的控制线圈的输入端依次通过所述第四液位开关和所述第三液位开关接入所述控制母线，所述第四继电器的控制线圈通过所述第三继电器的第二常开触点接入所述控制母线；所述第四继电器的常开触点连接所述滤油机的主泵。
[0021]在本技术所述的核电厂顶轴油系统液位监控报警装置中，还包括：接触器；
[0022]所述接触器的控制线圈的输入端依次通过所述第四继电器的常开触点和远方/就地切换开关连接电源；所述接触器的主触点连接在所述电源与所述滤油机的主泵之间。
[0023]在本技术所述的核电厂顶轴油系统液位监控报警装置中，还包括：滤油机指示灯；
[0024]所述滤油机指示灯的输入端通过所述接触器的辅助触点接入所述控制母线，所述滤油机指示灯的输出端连接所述电压转换模块的负输出端。
[0025]在本技术所述的核电厂顶轴油系统液位监控报警装置中，还包括：电源指示灯；
[0026]所述电源指示灯的输入端连接所述控制母线，所述电源指示灯的输出端连接所述电压转换模块的负输出端。
[0027]在本技术所述的核电厂顶轴油系统液位监控报警装置中，还包括：报警复位开关；
[0028]所述报警复位开关设置在所述控制母线与所述第一液位检测装置之间，用于执行报警复位。
[0029]在本技术所述的核电厂顶轴油系统液位监控报警装置中，还包括：隔离开关；
[0030]所述隔离开关设置在所述交流电与所述电压转换模块的输入端之间。
[0031]实施本技术的核电厂顶轴油系统液位监控报警装置，具有以下有益效果：包括：电压转换模块、报警控制开关、第一液位检测装置和报警装置；第一液位检测装置用于检测顶轴油系统临时油箱的液位状态，并在临时油箱的液位大于第一阈值或者小于第二阈值时，输出第一液位检测信号；电压转换模块的输入端连接交流电，电压转换模块的正输出端连接控制母线；电压转换模块将交流电进行转换处理，并输出供电信号至控制母线；报警控制开关通过第一液位检测装置接入控制母线，根据第一液位检测信号控制报警装置输出报警信号。本技术可通过第一液位检测装置实时监控临时油箱的液位状态，效率高，且可避免人因失效的风险；同时还达到高风险识别与预防的效果，可避免人因失误造成的风险，提高风险防控能力，降低人因失误几率，且还可有效提升效率，提升安全质量。
附图说明
[0032]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0033]图1是本技术实施例提供的核电厂顶轴油系统液位监控报警装置的原理框图；
[0034]图2是本技术实施例提供的核电厂顶轴油系统液位监控报警装置的电路图；
[0035]图3是本技术提供的滤油机控制柜的原理图；
[0036]图4是本技术提供的核电厂顶轴油系本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种核电厂顶轴油系统液位监控报警装置，其特征在于，包括：电压转换模块、报警控制开关、第一液位检测装置以及与所述报警控制开关连接的报警装置；所述第一液位检测装置用于检测顶轴油系统临时油箱的液位状态，并在所述临时油箱的液位大于第一阈值或者小于第二阈值时，输出第一液位检测信号；所述电压转换模块的输入端连接交流电，所述电压转换模块的正输出端连接控制母线；所述电压转换模块用于将所述交流电进行转换处理，并输出供电信号至所述控制母线；所述报警控制开关通过所述第一液位检测装置接入所述控制母线，用于根据所述第一液位检测信号控制所述报警装置输出报警信号。2.根据权利要求1所述的核电厂顶轴油系统液位监控报警装置，其特征在于，还包括：启停控制开关和第二液位检测装置；所述第二液位检测装置用于检测所述临时油箱的液位状态，并在所述临时油箱的液位低于第三阈值或者大于第四阈值时，输出第二液位检测信号；所述启停控制开关通过所述第二液位检测装置接入所述控制母线，并与供油的滤油机连接，用于根据所述第二液位检测信号控制所述滤油机启动或者停止。3.根据权利要求2所述的核电厂顶轴油系统液位监控报警装置，其特征在于，还包括：急停开关；所述急停开关设置在所述电压转换模块的正输出端与所述控制母线的输入端之间，用于执行急停控制。4.根据权利要求3所述的核电厂顶轴油系统液位监控报警装置，其特征在于，所述第一液位检测装置包括：第一液位开关和第二液位开关；所述报警控制开关包括：第一继电器和第二继电器；所述报警装置包括：液位低指示灯、液位高指示灯和报警器；所述第一继电器的控制线圈的输入端通过所述第一液位开关接入所述控制母线，所述第一继电器的控制线圈的输出端连接所述电压转换模块的负输出端；所述第二继电器的控制线圈的输入端通过所述第二液位开关接入所述控制母线，所述第二继电器的控制线圈的输出端连接所述电压转换模块的负输出端；所述液位高指示灯的输入端通过所述第一继电器的第一常开触点接入所述控制母线，所述液位高指示灯的...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜礼东，尹子沉，金阳，罗鹏，余桂平，
申请(专利权)人：中广核工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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