一种尼龙6和热塑性聚酯弹性体并列复合弹性纤维及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种尼龙6和热塑性聚酯弹性体并列复合纤维及其制备方法，该并列复合弹性纤维，包括热塑性聚酯弹性体和尼龙6，热塑性聚酯弹性体中硬段成分为聚对苯二甲酸丁二醇酯，热塑性聚酯弹性体中软段成分为聚醚酯。该并列复合纤维可有效解决现有的复合纤维存在的染色温度高、染色后鲜艳度低以及手感硬的问题。染色后鲜艳度低以及手感硬的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种尼龙6和热塑性聚酯弹性体并列复合弹性纤维及其制备方法


[0001]本专利技术涉及纤维材料
，具体涉及一种尼龙6和热塑性聚酯弹性体并列复合纤维及其制备方法。

技术介绍

[0002]弹性纤维由于在服装的弹性和舒适性等方面扮演着重要的角色，在纺织行业中占据着非常稳固的地位。并列复合弹性纤维，沿纤维纵向有两种不同聚合物或性能不同的同种聚合物平行分布于复合纤维两侧而成，由于在同一截面中并列分布的两种组分热收缩率不同，两组分不同的热收缩力产生力矩，从而获得具有三维螺旋卷曲结构的弹性纤维。
[0003]这种螺旋卷曲结构使得并列复合弹性纤维具有自然永久的弹性，卷曲收缩率和弹性回复率高，同时具有耐光、热、酸碱特点。其做成的面料柔软、舒适、抗皱，同时具备吸湿排汗效果，近年来随着后加工的开发，已广泛应用于服装面料领域，市场需求前景广阔。
[0004]目前并列复合弹性纤维的商品化代表产品是美国杜邦公司研发的T400复合弹性纤维。T400是由低收缩性能的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和高收缩性能的聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)组成的聚酯类并列复合弹性纤维。但是，T400的原料PTT成本高昂，限制了其广泛应用。此外，T400的两个组分均为聚酯，只能采用分散染料染色，染色温度高达120
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130℃，耗能耗水严重，并且染色后色泽鲜艳度低。另外，由于T400的PET和PTT组分均为聚酯，存在手感偏硬，弹力紧绷不易调节等缺点。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的上述不足，本专利技术提供了一种尼龙6和热塑性聚酯弹性体并列复合纤维及其制备方法，该并列复合纤维可有效解决现有的复合纤维存在的染色温度高、染色后鲜艳度低以及手感硬的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种尼龙6和热塑性聚酯弹性体并列复合弹性纤维，包括热塑性聚酯弹性体和尼龙6，热塑性聚酯弹性体中硬段成分为聚对苯二甲酸丁二醇酯，热塑性聚酯弹性体中软段成分为聚醚酯。
[0008]进一步地，热塑性聚酯弹性体和尼龙6的质量比为4
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6:4
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6。
[0009]进一步地，热塑性聚酯弹性体中软段成分为聚四氢呋喃醚二醇、聚环氧乙烷二醇或聚环氧丙烷二醇与对苯二甲酸反应形成的聚醚酯。
[0010]进一步地，热塑性聚酯弹性体中硬段的质量分数为50
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80％，软段的质量分数为20
‑
50％。
[0011]进一步地，热塑性聚酯弹性体中硬段的质量分数为50％，软段的质量分数为50％。
[0012]进一步地，热塑性聚酯弹性体的特性粘数为1.1
‑
1.8dl/g。
[0013]进一步地，热塑性聚酯弹性的特性粘数为1.4dl/g。
[0014]上述的尼龙6和热塑性聚酯弹性体并列复合弹性纤维的制备方法，包括以下步骤：将热塑性聚酯弹性体切片和尼龙6切片分别依次经预结晶、干燥，然后分别用双螺杆挤出机熔融挤出熔体，两种熔体进入纺丝组件，由并列型复合喷丝板挤出、侧吹风及纺丝甬道冷却，然后经第一热牵伸棍、第二热牵伸辊、第三热牵伸棍进行两道拉伸和热定型，再经上油辊上油剂，最后由卷绕机高速卷绕，制得。
[0015]本专利技术所产生的有益效果为：本专利技术中使用的尼龙6为聚酰胺纤维，其大分子主链有酰胺键相连接，具有强度高，耐磨性、耐疲劳性良好，回弹性好的优点；尼龙6可用酸性染料染色，无需聚酯纤维染色的高温高压条件，且染色色谱齐全，色泽鲜艳。因此，使用尼龙6作为并列复合纤维的一种组分制得的弹性纤维具有染色温度低，染色色泽鲜艳等优点。
[0016]热塑性聚酯弹性体是一种高弹性体材料，其作为一种线性嵌段共聚物，其中通常含有芳香族聚酯硬段和聚醚软段，将其硬段由聚对苯二甲酸丁二醇酯制成，具有Tg高，强度和刚度好的优点；将其软段由聚四甲基醚二醇、环氧乙烷聚醚和聚环氧丙烷二醇制成，具有Tg低，弹性和伸长性好的优点，从而使得热塑性聚酯弹性体具有橡胶的柔软性、弹性和热塑性塑料的刚性、易加工性。热塑性聚酯弹性体具有机械强度高、抗冲击、弹性好、耐寒、耐蠕变、耐弯曲疲劳、耐化学试剂侵蚀等优良性能。
[0017]将尼龙6和热塑性聚酯弹性体结合，塑性聚酯弹性体中含有大量的醚键，使得其与尼龙6之间的界面亲和力好，并且热塑性聚酯弹性体的弹性远优于尼龙6的弹性，两组分收缩差足够充分，有利于形成三维卷曲的螺旋结构，使并列复合纤维获得更好的弹性。此外，由于热塑性聚酯弹性体的模量小，手感柔软，使得与复合纤维的手感非常好。
具体实施方式
[0018]实施例1
[0019]一种尼龙6和热塑性聚酯弹性体并列复合弹性纤维，其制备方法为：采用市售热塑性聚酯弹性体(A组分)与尼龙6(B组分)切片制成；市售热塑性聚酯弹性体(A组分)特性粘数为1.3dl/g，硬段为PBT，含量50％，软段为聚四氢呋喃醚二醇与对苯二甲酸反应形成的聚醚酯，含量50％，其中聚四氢呋喃醚二醇分子量为1000，尼龙6(B组分)切片相对粘度2.45，A与B组分的质量比为5：5分别于100℃下充分干燥，然后将干燥后的A组分和B组分分别通过螺杆挤出机熔融挤出，然后分别用双螺杆挤出机熔融挤出熔体，两种熔体进入纺丝组件，由并列型复合喷丝板挤出、侧吹风及纺丝甬道冷却，然后经第一热牵伸棍、第二热牵伸辊、第三热牵伸棍进行两道拉伸和热定型，再经上油辊上油剂，最后由卷绕机高速卷绕，制得。
[0020]实施例2
[0021]一种尼龙6和热塑性聚酯弹性体并列复合弹性纤维，其制备方法为：采用市售热塑性聚酯弹性体(A组分)和尼龙6(B组分)切片制成；市售热塑性聚酯弹性体(A组分)特性粘数为1.35dl/g，A组分中硬段为PBT，含量为50％，软段为聚环氧乙烷二醇(PEG)与对苯二甲酸反应形成的聚醚酯，含量为50％，其中聚环氧乙烷二醇(PEG)的分子量为1500，尼龙6(B组分)切片相对粘度2.65，A与B组分的质量比为5：5分别于100℃下充分干燥，然后将干燥后的A组分和B组分分别通过螺杆挤出机熔融挤出，然后分别用双螺杆挤出机熔融挤出熔体，两种熔体进入纺丝组件，由并列型复合喷丝板挤出、侧吹风及纺丝甬道冷却，然后经第一热牵伸棍、第二热牵伸辊、第三热牵伸棍进行两道拉伸和热定型，再经上油辊上油剂，最后由卷
绕机高速卷绕，制得。
[0022]实施例3
[0023]一种尼龙6和热塑性聚酯弹性体并列复合弹性纤维，其制备方法为：采用市售热塑性聚酯弹性体(A组分)和尼龙6(B组分)切片制成；市售热塑性聚酯弹性体(A组分)特性粘数为1.18dl/g，硬段为PBT，含量50％，软段为聚环氧丙烷二醇(PPG)与对苯二甲酸反应形成的聚醚酯，含量50％，其中聚环氧丙烷二醇(PPG)分子量为2000，尼龙6(B组分)切片相对粘度2.75，A与B组分的质量比为5：5分别于100℃下充分干燥，然后将干燥后的A组分和B组分分别通过螺杆挤出机熔融挤出，然后分别用双螺杆挤出机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尼龙6和热塑性聚酯弹性体并列复合弹性纤维，其特征在于，包括热塑性聚酯弹性体和尼龙6，所述热塑性聚酯弹性体中硬段成分为聚对苯二甲酸丁二醇酯，所述热塑性聚酯弹性体中软段成分为聚醚酯。2.如权利要求1所述的尼龙6和热塑性聚酯弹性体并列复合弹性纤维，其特征在于，所述热塑性聚酯弹性体中软段成分为聚四氢呋喃醚二醇、聚环氧乙烷二醇或聚环氧丙烷二醇与对苯二甲酸反应形成的聚醚酯。3.如权利要求1所述的尼龙6和热塑性聚酯弹性体并列复合弹性纤维，其特征在于，所述热塑性聚酯弹性体中硬段的质量分数为50
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80％，软段的质量分数为20
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50％。4.如权利要求3所述的尼龙6和热塑性聚酯弹性体并列复合弹性纤维，其特征在于，所述热塑性聚酯弹性体中硬段的质量分数为50％，软段的质量分...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰建武，林绍建，尚娇娇，
申请(专利权)人：四川大学，
类型：发明
国别省市：