一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线，包括装置箱，所述装置箱的下端固定连接有两个支撑腿，两个所述支撑腿之间共同设置有收料装置，所述装置箱内设置有装置槽，所述装置槽的内壁处设置有两个相互咬合的搅碎轮，所述装置箱的内壁上固定连接有固定挡板，所述装置箱的内壁处设置有与固定挡板位置相对应的移动挡板，所述移动挡板上贯穿设置有导向装置，所述装置槽的内壁上设置有与移动挡板位置相对应的弹性装置，所述装置槽的内壁处贯穿设置有移动槽。本实用新型专利技术结构设计合理，具有可以通过废膜的重量来实时启动搅碎轮粉碎废膜，节省能源，而且可以改变初始位置，方便同时堆积更多的废膜，集中处理的好处。集中处理的好处。集中处理的好处。

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线


[0001]本技术涉及聚丙烯薄膜生产工艺
，具体为一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线。

技术介绍

[0002]双向拉伸聚丙烯薄膜一般为多层共挤薄膜，是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得，由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是应用广泛的印刷薄膜，一般用做复合薄膜的外层薄膜。
[0003]现有技术中，在聚丙烯薄膜的生产工艺过程中，一般都会设置用于处理废膜的粉碎机，这种粉碎机如果想要一直待命处理废膜的话，是比较耗电的，为了解决这个问题，我们提出了一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线，包括装置箱，所述装置箱的下端固定连接有两个支撑腿，两个所述支撑腿之间共同设置有收料装置，所述装置箱内设置有装置槽，所述装置槽的内壁处设置有两个相互咬合的搅碎轮，所述装置箱的内壁上固定连接有固定挡板，所述装置箱的内壁处设置有与固定挡板位置相对应的移动挡板，所述移动挡板上贯穿设置有导向装置，所述装置槽的内壁上设置有与移动挡板位置相对应的弹性装置，所述装置槽的内壁处贯穿设置有移动槽，所述移动槽的内壁上转动连接有定位装置。
[0007]优选地，所述收料装置包括设置在两个支撑腿之间的收料箱，所述收料箱的两侧均转动连接有转动轴，两个所述转动轴分别固定连接在两个支撑腿的侧壁上。
[0008]优选地，所述导向装置包括贯穿设置在移动挡板上的导向柱，所述导向柱的下端固定连接有固定座，所述固定座固定连接在装置槽的内壁上。
[0009]优选地，所述弹性装置包括设置在装置槽内壁上的固定板，所述固定板的上端弹性连接有弹簧，所述弹簧完全位于移动挡板的下方。
[0010]优选地，所述定位装置包括转动连接在移动槽内壁上的螺纹杆，所述装置槽的内壁处贯穿设置有电机腔，所述电机腔的内壁处固定连接有驱动电机，所述螺纹杆的下端贯穿延伸至电机腔内并与驱动电机的输出轴末端固定连接，所述螺纹杆上螺纹连接有移动板，所述移动板的上端设置有控制开关，所述移动槽的内壁上固定连接有导向杆，所述导向杆滑动连接在移动板上，所述移动挡板的下端固定连接有触发杆，所述触发杆贯穿弹簧与固定板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置收料装置、导向装置、弹性装置与定位装置相配合，将需要粉碎的废膜堆放在移动挡板和固定挡板上，废膜堆积的越来越多，可以通过自身的重量压迫移动挡板下落，可以触发控制开关带动两个搅碎轮转动实现粉碎效果，而废膜可以从移动挡板与固定挡板之间的缝隙掉落到装置槽内，可以在适当的时候自己启动，节省能源，方便使用；
[0013]2、通过驱动电机带动移动板上下移动，可以改变移动板与控制开关的位置，可以让触发杆在不同的位置触发控制开关，可以根据废膜的重量及形状属性来改变移动挡板的最大下移位置，因地制宜，适用不同的膜，可以选择堆积更多或者更少的膜，方便集中处理。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线的移动板轴测图。
[0016]图中：1支撑腿、2转动轴、3收料箱、4装置箱、5漏板、6搅碎轮、7固定挡板、8导向柱、9移动挡板、10弹簧、11触发杆、12控制开关、13移动板、14螺纹杆、15驱动电机、16固定座、17导向杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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2，一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线，包括装置箱4，装置箱4的下端固定连接有两个支撑腿1，两个支撑腿1之间共同设置有收料装置，收料装置包括设置在两个支撑腿1之间的收料箱3，收料箱3的两侧均转动连接有转动轴2，两个转动轴2分别固定连接在两个支撑腿1的侧壁上。
[0019]其中，装置箱4内设置有装置槽，装置槽的内壁处设置有两个相互咬合的搅碎轮6，装置箱4的内壁上固定连接有固定挡板7，装置箱4的内壁处设置有与固定挡板7位置相对应的移动挡板9，移动挡板9上贯穿设置有导向装置，导向装置包括贯穿设置在移动挡板9上的导向柱8，导向柱8的下端固定连接有固定座16，固定座16固定连接在装置槽的内壁上。
[0020]其中，装置槽的内壁上设置有与移动挡板9位置相对应的弹性装置，弹性装置包括设置在装置槽内壁上的固定板，固定板的上端弹性连接有弹簧10，弹簧10完全位于移动挡板9的下方，装置槽的内壁处贯穿设置有移动槽，移动槽的内壁上转动连接有定位装置，定位装置包括转动连接在移动槽内壁上的螺纹杆14，装置槽的内壁处贯穿设置有电机腔，电机腔的内壁处固定连接有驱动电机15，螺纹杆14的下端贯穿延伸至电机腔内并与驱动电机15的输出轴末端固定连接，螺纹杆14上螺纹连接有移动板13，移动板13的上端设置有控制开关12，移动槽的内壁上固定连接有导向杆17，导向杆17滑动连接在移动板13上，移动挡板9的下端固定连接有触发杆11，触发杆11贯穿弹簧10与固定板。
[0021]本技术中，操作人员事先通过预定控制驱动电机15，来带动螺纹杆14转动，可以带动移动板13上下移动，确定需要悬停的位置，来确定移动挡板9下移的最大位置，然后正常往装置箱4内堆积废膜，当废膜的重量越来越重时，可以压动移动挡板9下落，让触发杆11下落触发控制开关12，可以启动两个搅碎轮6，同时废膜可以从固定挡板7与移动挡板9之
间的缝隙进入到装置槽内进行粉碎，粉碎过后的碎末可以进入到收料箱3内被收集起来，等待处理。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线，包括装置箱(4)，其特征在于，所述装置箱(4)的下端固定连接有两个支撑腿(1)，两个所述支撑腿(1)之间共同设置有收料装置，所述装置箱(4)内设置有装置槽，所述装置槽的内壁处设置有两个相互咬合的搅碎轮(6)，所述装置箱(4)的内壁上固定连接有固定挡板(7)，所述装置箱(4)的内壁处设置有与固定挡板(7)位置相对应的移动挡板(9)，所述移动挡板(9)上贯穿设置有导向装置，所述装置槽的内壁上设置有与移动挡板(9)位置相对应的弹性装置，所述装置槽的内壁处贯穿设置有移动槽，所述移动槽的内壁上转动连接有定位装置。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线，其特征在于，所述收料装置包括设置在两个支撑腿(1)之间的收料箱(3)，所述收料箱(3)的两侧均转动连接有转动轴(2)，两个所述转动轴(2)分别固定连接在两个支撑腿(1)的侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线，其特征在于，所述导向装置包括贯穿设置在移动挡板(9)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宽林，
申请(专利权)人：四川旭阳顺纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：