一种电子器件自动注胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于喷射装置领域，具体涉及一种电子器件自动注胶装置，包括设备平台和设在设备平台上方的注胶平台，注胶平台包括注胶桶及从注胶桶上部穿入注胶桶内部的挤压机构，和连接在注胶平台下部的多个注胶枪；挤压机构包括驱动电机、传动轴和挤压板，驱动电机的输出端与传动轴固定连接，注胶桶的内壁设有滑轨，挤压板与滑轨滑动连接，设备平台表面均匀开设有多个设备凹槽，设备凹槽位于注胶枪正下方，与注胶枪位置一一对应。本实用新型专利技术采用注胶枪阵列替代人工注胶，可对多个电子设备进行注胶，有效提高注胶效率；使胶液按设定速度进入电子器件，避免胶液流出过快导致进入电子器件进线口的胶体下部产生空洞，提高注胶质量。提高注胶质量。提高注胶质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电子器件自动注胶装置


[0001]本技术属于喷射装置领域，具体涉及一种电子器件自动注胶装置。

技术介绍

[0002]随着电子产业的不断发展，电子设备在水下作业中得到广泛应用。由于使用环境特殊，制造的水下电子设备必须进行防水处理。
[0003]水下电子探测器是一种常见的水下电子设备，设备进线口通常采用注胶方式进行密封。注胶过程通常由工人手持注胶枪，对设备进线口逐一注射胶液。
[0004]人工注胶模式下，在同一时间，一个工作人员只能对一个电子设备进行注胶，这种注胶模式效率低下，注胶速度过快导致胶液下部产生空洞，影响电子设备防水性能，注胶过多导致胶液溢出。注胶速度和注胶剂量很大程度依赖于人为因素。
[0005]基于此，很有必要提出一种电子器件自动注胶装置，解决注胶效率低下的问题，同时排除注胶质量对人为因素的依赖。

技术实现思路

[0006]为了解决以上问题，本技术提供一种电子器件自动注胶装置，包括设备平台和设置在设备平台上方的注胶平台，注胶平台包括注胶桶及从注胶桶上部穿入注胶桶内部的挤压机构，连接在注胶平台下部的多个注胶枪；所述挤压机构包括驱动电机、传动轴和挤压板，所述驱动电机的输出端与传动轴固定连接，所述注胶桶的内壁设有滑轨，所述挤压板与滑轨滑动连接，所述设备平台表面均匀开设有多个设备凹槽，设备凹槽位于注胶枪正下方，与注胶枪位置一一对应。注胶时，驱动电机通过传动轴带动挤压板沿注胶桶向下运动，通过注胶枪向外输出胶液；驱动电机通过传动轴带动挤压板沿注胶桶向上运动时，设备停止注胶。通过计算设定输出端的运动速度，控制胶液从注胶枪阵列输出的速度，避免因注胶过快导致电子器件进线口内部出现空洞，或因注胶过慢，影响注胶效率；避免注胶过多或过少的现象产生。挤压板与滑轨进行滑动连接，有利于减少挤压板随传动轴上下往复运动时的阻力，同时节约能源消耗。
[0007]进一步，所述驱动电机的输入端连接有定时开关。通过定时开关设定驱动电机输出轴上下运动的往复频率，从而控制注胶量以及注胶频率。
[0008]进一步，所述注胶桶的表面设有进料口，所述进料口对称分布于注胶桶表面。通过进料口对注胶桶进行注胶，通过两侧的注胶口同时对注胶桶进行注胶，有助于提高生产效率。
[0009]进一步，所述注胶桶侧壁连接有多边形固定柱，所述多边形固定柱另一端固接在墙体上。受重力影响，注胶桶与注胶枪在注胶过程必须垂直设置，利用多边形固定柱将注胶桶连接于墙体上。
[0010]进一步，所述注胶枪个数为7
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15个。通过注胶枪阵列，每次可同时对7
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15个设备进行注胶。
[0011]进一步，所述注胶枪最下端与设备凹槽竖直高度在5cm
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10cm之间。这个高度差有利于胶液顺利进入电子设备进线口，如果高度差低于5cm,注胶的反应速度不足，如果高于10cm，胶液可能受风力或震动影响流到电子设备进线口以外的地方。
[0012]进一步，所述注胶枪具有漏斗形状，漏斗的小口朝向设备凹槽。漏斗状注胶有利于注胶枪出胶。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1.提高生产效率：采用注胶枪阵列替代人工注胶，同时可对多个电子设备进行注胶；
[0015]提高注胶质量：使胶液按设定速度和流量进入电子器件，避免胶液进入过快导致胶体下部产生空洞，避免注胶过多或过少的现象，提高电子产品防水性能。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例1注胶枪分布示意图。
[0018]附图中标号说明：定时开关
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1、驱动电机
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2、输出端
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3、传动轴
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4、挤压板
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5、胶液
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6、注胶枪
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7、进料口
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8、滑轨
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9、设备凹槽
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10、工作台
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11、固定座
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12、墙体
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13、进胶桶
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14。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例
[0021]参照附图1
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2，本实施例提供了一种电子器件自动注胶装置，包括上下设置的注胶平台和设备平台，注胶平台包括注胶桶及从注胶桶上部穿入注胶桶内部的挤压机构，和固定连接在注胶平台下部，与注胶桶一体成型的9支注胶枪7；注胶枪7为上大下小的漏斗形状。设备平台包括一个落地工作台11和均匀分布设置上工作台11的9个设备凹槽10，待注胶的电子设备开口向上摆放在设备凹槽10内。每个设备凹槽10对准注胶枪7正下方，注胶枪7位置与设备凹槽10位置一一对应,注胶枪7最下端与设备凹槽10竖直距离为8cm。挤压机构包括驱动电机2、传动轴4和挤压板5，输出端3与传动轴4固定连接。驱动电机通过定时开关1连接电源。为了减少挤压板5在注胶桶内运动时的阻力，注胶桶内壁两侧设有滑轨9，滑轨9滑动连接挤压板5。注胶桶侧面卡接有多边形固定座12，固定座12固定在墙体13上。注胶桶顶面两侧对称设有进料口8，胶体用完时通过进料口8同时对进胶桶14进行胶液6补给。
[0022]工作时，驱动电机的输出端沿水平方向旋转的同时沿竖直方向往复运动，从而带动与传动轴4连接的挤压板5沿滑轨9上下往复运动。挤压板5向下运动，将胶液6通过注胶枪7向外压出，注入设备。当挤压板5向上运动，注胶停止。通过计算，设定输出端的运动速度，通过定时开关1设定输出端上下运动的时长和频率，从而控制胶液6从注胶枪7阵列输出的速度和体积，避免因注胶过快导致胶液6下方出现空洞，或因注胶过慢，影响注胶效率；同时也避免注胶过多或过少的现象，提高注胶质量和电子产品的防水性能。本技术可以同
时对多个电子设备进行注胶，从而提高生产效率。
[0023]以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前技术所属
所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子器件自动注胶装置，包括设备平台和设置在设备平台上方的注胶平台，其特征在于：注胶平台包括注胶桶及从注胶桶上部穿入注胶桶内部的挤压机构，连接在注胶平台下部的多个注胶枪；所述挤压机构包括驱动电机、传动轴和挤压板，所述驱动电机的输出端与传动轴固定连接，所述注胶桶的内壁设有滑轨，所述挤压板与滑轨滑动连接，所述设备平台表面均匀开设有多个设备凹槽，设备凹槽位于注胶枪正下方，与注胶枪位置一一对应。2.根据权利要求1所述的一种电子器件自动注胶装置，其特征在于：所述驱动电机的输入端连接有定时开关。3.根据权利要求1所述的一种电子器件自动注胶装置，其特征在于：所述注胶桶...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗波，
申请(专利权)人：四川易创芯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：