本实用新型专利技术一种复合地板加工用的上色装置，上色底座顶部安装有传送带，上色底座顶部位于传送带左右两侧对称固定有支撑侧板，两组支撑侧板顶部固定有调节顶板，左侧支撑侧板左端外侧壁固定有电机安装板，电机安装板顶部安装有驱动电机，驱动电机右侧输出端套接有主动斜齿轮，调节顶板顶部转动连接有连接转杆，连接转杆顶部套接有从动斜齿轮，主动斜齿轮和从动斜齿轮相互啮合，从动斜齿轮顶部沿圆周外壁上铰接有第一调节连杆，第一调节连杆远离从动斜齿轮一端铰接有第二调节连杆，本实用新型专利技术装置电动伸缩杆带动底部的刷毛安装板和其底部的上色刷毛来回摆动对复合地板顶部进行来回上色刷动，使得复合地板顶部上色均匀，每一处都能上色到。都能上色到。都能上色到。
【技术实现步骤摘要】
一种复合地板加工用的上色装置
[0001]本技术复合地板上色领域，具体涉及一种复合地板加工用的上色装置。
技术介绍
[0002]复合地板，是地板的其中一种。但复合地板被人为改变地板材料的天然结构，达到某项物理性能符合预期要求的地板。复合地板在市场上经常泛指强化复合木地板、实木复合地板，但是复合地板这个名词在专业术语和国家行业标准中并不存在。地板，即房屋地面或楼面的表面层。由木料或其他材料做成。复合地板，是地板的其中一种。但复合地板被人为改变地板材料的天然结构，达到某项物理性能符合预期要求的地板。
[0003]在对复合地板进行制作时需要对其进行上色，现有的上色装置，通过上色压板对其进行一次性压过，导致复合地板顶部上侧不均匀，并且存在一些地方没有上色到。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种复合地板加工用的上色装置。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0006]一种复合地板加工用的上色装置，包括上色底座，所述上色底座，所述上色底座顶部安装有传送带，所述上色底座顶部位于传送带左右两侧对称固定有支撑侧板，两组所述支撑侧板顶部固定有调节顶板，左侧所述支撑侧板左端外侧壁固定有电机安装板，所述电机安装板顶部安装有驱动电机，所述驱动电机右侧输出端套接有主动斜齿轮，所述调节顶板顶部转动连接有连接转杆，所述连接转杆顶部套接有从动斜齿轮，所述主动斜齿轮和从动斜齿轮相互啮合，所述从动斜齿轮顶部沿圆周外壁上铰接有第一调节连杆，所述第一调节连杆远离从动斜齿轮一端铰接有第二调节连杆，所述第二调节连杆远离第一调节连杆一端铰接有第三调节连杆，所述第三调节连杆底部铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部贯穿调节顶板底部并套接有刷毛安装板，所述刷毛安装板底部均匀插接有上色刷毛。
[0007]优选地，右侧所述支撑侧板固定有上色盛液箱，所述刷毛安装板底部插接连通有上色软管，所述上色软管另一端贯穿上色盛液箱顶部并延伸至内腔底部。
[0008]优选地，所述调节顶板底部位于电动伸缩杆右侧安装有烘干风机。
[0009]优选地，所述上色软管上安装有抽液泵。
[0010]优选地，所述上色盛液箱顶部开设有进液口。
[0011]优选地，所述上色软管为具有伸缩性的弹性橡胶材料制成。
[0012]有益效果：
[0013]1、将复合地板置于传送带，启动传送带对复合地板进行输送，当输送到上色刷毛底部时，停止输送，启动电动伸缩杆带动底部的刷毛安装板和上色刷毛下降直至和复合地板顶部相抵接，随后启动驱动电机，带动主动斜齿轮转动，由于主动斜齿轮和从动斜齿轮相互啮合，进而通过从动斜齿轮带动顶部的第一调节连杆在其顶部转动，第一调节连杆通过
第二调节连杆换热第三调节连杆带动底部的电动伸缩杆左右摆动，电动伸缩杆带动底部的刷毛安装板和其底部的上色刷毛来回摆动对复合地板顶部进行来回上色刷动，使得复合地板顶部上色均匀，每一处都能上色到；
[0014]2、上色结束后启动传送带经过烘干风机对其顶部进行烘干操作。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1本技术结构示意图；
[0018]图2本技术第一调节连杆连接示意图；
[0019]图3本技术刷毛安装板连接示意图；
[0020]附图中标号如下：
[0021]1‑
上色底座，2
‑
传送带，3
‑
支撑侧板，4
‑
调节顶板，5
‑
电机安装板，6
‑
驱动电机，7
‑
主动斜齿轮，8
‑
连接转杆，9
‑
渗液孔，10
‑
从动斜齿轮，11
‑
第一调节连杆，12
‑
第二调节连杆，13
‑
第三调节连杆，14
‑
电动伸缩杆，15
‑
刷毛安装板，16
‑
上色刷毛，17
‑
上色盛液箱，18
‑
上色软管，19
‑
烘干风机，20
‑
抽液泵，21
‑
进液口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术为一种复合地板加工用的上色装置，包括上色底座1，上色底座1，上色底座1顶部安装有传送带2，上色底座1顶部位于传送带2左右两侧对称固定有支撑侧板3，两组支撑侧板3顶部固定有调节顶板4，左侧支撑侧板3左端外侧壁固定有电机安装板5，电机安装板5顶部安装有驱动电机6，驱动电机6右侧输出端套接有主动斜齿轮7，调节顶板4顶部转动连接有连接转杆8，连接转杆8顶部套接有从动斜齿轮10，主动斜齿轮7和从动斜齿轮10相互啮合，从动斜齿轮10顶部沿圆周外壁上铰接有第一调节连杆11，第一调节连杆11远离从动斜齿轮10一端铰接有第二调节连杆12，第二调节连杆12远离第一调节连杆11一端铰接有第三调节连杆13，第三调节连杆13底部铰接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14底部贯穿调节顶板4底部并套接有刷毛安装板15，刷毛安装板15底部均匀插接有上色刷毛16，所述刷毛安装板底部均匀开设有渗液孔9。
[0024]其中，右侧支撑侧板3固定有上色盛液箱17，刷毛安装板15底部插接连通有上色软管18，上色软管18另一端贯穿上色盛液箱17顶部并延伸至内腔底部，调节顶板4底部位于电动伸缩杆右侧安装有烘干风机19，上色软管18上安装有抽液泵20，上色盛液箱17顶部开设有进液口21，上色软管18为具有伸缩性的弹性橡胶材料制成。
[0025]本实施例的一个具体应用为：一种复合地板加工用的上色装置使用时，首先将复合地板置于传送带2，启动传送带2对复合地板进行输送，当输送到上色刷毛16底部时，停止输送，启动电动伸缩杆14带动底部的刷毛安装板15和上色刷毛16下降直至和复合地板顶部相抵接，随后启动驱动电机6，带动主动斜齿轮7转动，由于主动斜齿轮7和从动斜齿轮10相互啮合，进而通过从动斜齿轮10带动顶部的第一调节连杆11在其顶部转动，第一调节连杆11通过第二调节连杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合地板加工用的上色装置，其特征在于：包括上色底座(1)，所述上色底座(1)顶部安装有传送带(2)，所述上色底座(1)顶部位于传送带(2)左右两侧对称固定有支撑侧板(3)，两组所述支撑侧板(3)顶部固定有调节顶板(4)，左侧所述支撑侧板(3)左端外侧壁固定有电机安装板(5)，所述电机安装板(5)顶部安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)右侧输出端套接有主动斜齿轮(7)，所述调节顶板(4)顶部转动连接有连接转杆(8)，所述连接转杆(8)顶部套接有从动斜齿轮(10)，所述主动斜齿轮(7)和从动斜齿轮(10)相互啮合，所述从动斜齿轮(10)顶部沿圆周外壁上铰接有第一调节连杆(11)，所述第一调节连杆(11)远离从动斜齿轮(10)一端铰接有第二调节连杆(12)，所述第二调节连杆(12)远离第一调节连杆(11)一端铰接有第三调节连杆(13)，所述第三调节连杆(13)底部铰接有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)底部贯穿调节顶板(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周泽圣，肖双宝，刘清斌，
申请(专利权)人：湖北百诺木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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