本实用新型专利技术属于余热回收设备技术领域，尤其为一种陶粒砂回转窑余热利用装置，包括调节结构，所述调节结构的顶部固定设有多个第一连接板，多个所述第一连接板的顶部固定设有连接杆，所述连接杆的顶部固定设有第二连接板，所述第二连接板的顶部固定设有集热炉，所述集热炉的一侧设有集热进气管，所述集热炉的顶部设有排气管，所述调节结构包括箱体，所述箱体的两侧内壁上活动设有转杆，所述转杆上固定设有两个第一锥齿轮，所述箱体的底部内壁上活动设有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定设有第二锥齿轮，本实用新型专利技术操作简单、使用方便，通过设置调节结构，能够根据待接管道的高度，调节设备的整体高度，便于管道之间的对接。便于管道之间的对接。便于管道之间的对接。
【技术实现步骤摘要】
一种陶粒砂回转窑余热利用装置
[0001]本技术涉及余热回收设备
，尤其涉及一种陶粒砂回转窑余热利用装置。
技术介绍
[0002]陶粒，利用各类粘土、板岩、页岩、煤矸石、及工业固体废弃物等多种原料，将陶瓷投至回转窑中烧结而成，一般是用来取代混凝土中的碎石和卵石。陶粒砂具有密度低、保温隔热、抗渗性优异、抗碱集料反应性优异、吸水率低、抗冻性能和耐久性能好等众多优点，在烧制过程中回转窑会产生大量的热量并排向大气，为了达到节能减排的目的，相关单位会使用余热利用设备将多余的热量回收并利用。
[0003]但是，现有技术中，余热利用设备不具备高度调节功能，导致余热利用设备上的集热进气管，无法与高度不同的热气排放管对接，为此，提出一种陶粒砂回转窑余热利用装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶粒砂回转窑余热利用装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种陶粒砂回转窑余热利用装置，包括调节结构，所述调节结构的顶部固定设有多个第一连接板，多个所述第一连接板的顶部固定设有连接杆，所述连接杆的顶部固定设有第二连接板，所述第二连接板的顶部固定设有集热炉，所述集热炉的一侧设有集热进气管，所述集热炉的顶部设有排气管。
[0006]优选的，所述调节结构包括箱体，所述箱体的两侧内壁上活动设有转杆，所述转杆上固定设有两个第一锥齿轮，所述箱体的底部内壁上活动设有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合传动，所述箱体的底部固定设有圆筒，所述螺纹杆上螺纹安装有伸缩桶，所述伸缩桶和圆筒的底部内壁滑动连接，所述圆筒的底部内壁上焊接有滑杆，所述滑杆上滑动安装有滑块，所述滑块和伸缩桶的一侧固定连接。
[0007]优选的，所述伸缩桶的底部固定设有支撑脚。
[0008]优选的，所述箱体的两侧内壁上均设有通孔，通孔内壁设有轴承，轴承外圈和通孔内壁固定连接，轴承内圈固定套设在转杆上。
[0009]优选的，所述伸缩桶的内壁设有螺纹，所述螺纹杆和伸缩桶内壁螺纹相适配。
[0010]优选的，所述滑块上开设有杆通孔，杆通孔内设有密封圈，所述滑杆和密封圈内壁滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时，将设备放在指定地点，然后根据待接管道的高度调整设备高度，转动转杆，转杆带动两个第一锥齿轮，两个第一锥齿轮再带动第二锥齿轮，第二锥齿轮再带动螺纹杆，螺纹杆再带动伸缩桶在圆筒内移动，用以调
节设备的整体高度，当设备一侧的集热进气管和热气排放管高度持平后，停止转动转杆即可，滑块沿着滑杆移动，能够起到限位、防跑偏作用。
[0012]本技术操作简单、使用方便，通过设置调节结构，能够根据待接管道的高度，调节设备的整体高度，便于管道之间的对接。
附图说明
[0013]图1为本技术的正剖结构示意图；
[0014]图2为本技术的调节结构示意图；
[0015]图3为图2中A部分的放大结构示意图；
[0016]图中：1、调节结构；101、箱体；102、转杆；103、第一锥齿轮；104、螺纹杆；105、第二锥齿轮；106、圆筒；107、伸缩桶；108、滑杆；109、滑块；2、第一连接板；3、连接杆；4、第二连接板；5、集热炉；6、集热进气管；7、排气管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参照图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种陶粒砂回转窑余热利用装置，包括调节结构1，调节结构1的顶部螺栓安装有多个第一连接板2，多个第一连接板2的顶部焊接有连接杆3，连接杆3的顶部焊接有第二连接板4，第二连接板4的顶部螺栓安装有集热炉5，集热炉5的一侧设有集热进气管6，集热炉5的顶部设有排气管7；
[0019]调节结构1包括箱体101，箱体101的两侧内壁上转动安装有转杆102，转杆102上焊接有两个第一锥齿轮103，箱体101的底部内壁上螺纹安装有螺纹杆104，螺纹杆104的顶部焊接有第二锥齿轮105，第一锥齿轮103和第二锥齿轮105啮合传动，箱体101的底部焊接有圆筒106，螺纹杆104上螺纹安装有伸缩桶107，伸缩桶107和圆筒106的底部内壁滑动连接，圆筒106的底部内壁上焊接有滑杆108，滑杆108上滑动安装有滑块109，滑块109和伸缩桶107的一侧焊接在一起，伸缩桶107的底部焊接有支撑脚，箱体101的两侧内壁上均设有通孔，通孔内壁设有轴承，轴承外圈和通孔内壁焊接在一起，轴承内圈固定套设在转杆102上，伸缩桶107的内壁设有螺纹，螺纹杆104和伸缩桶107内壁螺纹相适配，滑块109上开设有杆通孔，杆通孔内设有密封圈，滑杆108和密封圈内壁滑动连接，使用时，将设备放在指定地点，然后根据待接管道的高度调整设备高度，转动转杆102，转杆102带动两个第一锥齿轮103，第一锥齿轮103再带动第二锥齿轮105，第二锥齿轮105再带动螺纹杆104，螺纹杆104再带动伸缩桶107，伸缩桶107在圆筒106内上下移动，当设备一侧的集热进气管6和热气排放管高度持平后，停止转动转杆102即可，滑块109沿着滑杆108移动，能够起到限位、防跑偏作用，本技术操作简单、使用方便，通过设置调节结构，能够根据待接管道的高度，调节设备的整体高度，便于管道之间的对接。
[0020]工作原理：使用时，将设备放在指定地点，然后根据待接管道的高度调整设备高度，转动转杆102，转杆102带动两个第一锥齿轮103，第一锥齿轮103再带动第二锥齿轮105，
第二锥齿轮105再带动螺纹杆104，螺纹杆104再带动伸缩桶107，伸缩桶107在圆筒106内上下移动，当设备一侧的集热进气管6和热气排放管高度持平后，停止转动转杆102即可，滑块109沿着滑杆108移动，能够起到限位、防跑偏作用。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶粒砂回转窑余热利用装置，包括调节结构(1)，其特征在于：所述调节结构(1)的顶部固定设有多个第一连接板(2)，多个所述第一连接板(2)的顶部固定设有连接杆(3)，所述连接杆(3)的顶部固定设有第二连接板(4)，所述第二连接板(4)的顶部固定设有集热炉(5)，所述集热炉(5)的一侧设有集热进气管(6)，所述集热炉(5)的顶部设有排气管(7)。2.根据权利要求1所述的一种陶粒砂回转窑余热利用装置，其特征在于：所述调节结构(1)包括箱体(101)，所述箱体(101)的两侧内壁上活动设有转杆(102)，所述转杆(102)上固定设有两个第一锥齿轮(103)，所述箱体(101)的底部内壁上活动设有螺纹杆(104)，所述螺纹杆(104)的顶部固定设有第二锥齿轮(105)，所述第一锥齿轮(103)和第二锥齿轮(105)啮合传动，所述箱体(101)的底部固定设有圆筒(106)，所述螺纹杆(104)上螺纹安装有伸缩桶(107)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：芦旭光，贾建峰，马继红，高永清，
申请(专利权)人：山西高耐特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。