本申请涉及一种手工焊接PCB板插件用电烙铁装置，属于电子配件加工设备领域，其包括底座，所述底座上设置有烙铁支座，所述烙铁支座上安装有电烙铁，所述底座上且位于烙铁支座的一侧设置有锡丝盘安装架，所述锡丝盘安装架用于向电烙铁供给锡丝，所述烙铁支座包括第一支座和第二支座，所述第一支座固定设置在底座上，所述第一支座远离底座的一端开设有安装腔体，所述第二支座滑动设置在安装腔体内，所述第二支座与安装腔体的底壁之间设置有复位件。本申请具有便于降低PCB板因长时间受热而发生损坏的概率的效果。损坏的概率的效果。损坏的概率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种手工焊接PCB板插件用电烙铁装置
[0001]本申请涉及电子配件加工设备的领域，尤其是涉及一种手工焊接PCB板插件用电烙铁装置。
技术介绍
[0002]电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具之一，主要用途是焊接元件及导线。PCB板插件焊接工艺方法如下：将插件从背面插在PCB板相应焊接位置上，放过来水平放置在工作台上；然后将烙铁头置于引线焊盘交界处，同时加热焊盘和引线。放入锡丝，焊接完成后抽离锡丝和烙铁。
[0003]现有的授权公告号为CN203765130U的中国专利公开了一种手工焊接PCB板插件用电烙铁装置，其技术方案的要点在于：包括底座，该底座底面为平面，能够置于工作台面上，在所述底座上部一角垂直于底座设有调节固定支架，所述调节固定支架上设有高度调节槽，所述高度调节槽上连接烙铁固定架，所述烙铁固定架上连接有烙铁，该烙铁固定架与烙铁之间设有旋紧螺栓，通过旋转烙铁固定架可以调节烙铁与工作台面之间的角度，所述底座上还设有锡丝盘安装架，所述锡丝盘安装架上设有锡丝盘。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：由于电烙铁处于通电加热状态，在使用过程中，电烙铁的头部与PCB板之间的间距较小，PCB板在长时间的加热下容易发生损坏。
技术实现思路
[0005]为了降低PCB板因长时间受热而发生损坏的概率，本申请提供一种手工焊接PCB板插件用电烙铁装置。
[0006]本申请提供的一种手工焊接PCB板插件用电烙铁装置采用如下的技术方案：
[0007]一种手工焊接PCB板插件用电烙铁装置，包括底座，所述底座上设置有烙铁支座，所述烙铁支座上安装有电烙铁，所述底座上且位于烙铁支座的一侧设置有锡丝盘安装架，所述锡丝盘安装架用于向电烙铁供给锡丝，所述烙铁支座包括第一支座和第二支座，所述第一支座固定设置在底座上，所述第一支座远离底座的一端开设有安装腔体，所述第二支座滑动设置在安装腔体内，所述第二支座与安装腔体的底壁之间设置有复位件。
[0008]通过采用上述技术方案，在需要将插件焊接到PCB板上时，打开电烙铁的开关使电烙铁的温度升高，然后将插件插设到PCB板的相应位置，将第二支座向靠近第一支座的方向下压，使电烙铁随第二支座向下移动，移动到指定位置时将锡丝放到电烙铁的头部，即能够对插件与PCB板的连接位置进行焊接；焊接完成后，松开第二支座，在复位件的复位作用下第二支座向远离第一支座的方向移动回初始位置，电烙铁的头部向远离PCB板的方向移动，以降低PCB板由于长时间受热而发生损坏的概率。
[0009]可选的，所述复位件包括多根复位弹簧，多根所述复位弹簧均匀分布在安装腔体内。
[0010]通过采用上述技术方案，通过在第一支座和第二支座之间设置多根复位弹簧，当工作人员松开第二支座时，多根复位弹簧同时向第二支座提供向上的推力，以便于使第二支座移动回初始距离，从而带动电烙铁向远离PCB板的方向移动。
[0011]可选的，所述第二支座远离第一支座的一端设置有按压块，所述按压块为柔性块。
[0012]通过采用上述技术方案，通过在第二支座上设置按压块，并选用柔性块作为按压块，以便于提高工作人员按压时的舒适度，方便按压过程的进行。
[0013]可选的，所述第二支座上开设有安装槽，所述电烙铁转动设置在第二支座上并穿设于安装槽内，所述第二支座上且位于电烙铁的一侧设置有用于抵紧电烙铁的抵紧件。
[0014]通过采用上述技术方案，通过将电烙铁转动安装在第二支座上，以便于根据需要调节电烙铁与PCB板之间的角度，通过在第二支座上设置抵紧件，以便于对调节后的电烙铁进行定位，从而提高电烙铁的稳定性。
[0015]可选的，所述抵紧件为抵紧螺栓，所述电烙铁上固定设置有衬板，所述抵紧螺栓能够与衬板相抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，在将电烙铁的角度调节完成后，通过拧紧抵紧螺栓并使抵紧螺栓的端部与衬板相抵接，在抵紧螺栓的抵紧作用下电烙铁的位置即能够得到固定，定位过程简单方便。
[0017]可选的，所述第一支座上设置有用于放置PCB板的放置座。
[0018]通过采用上述技术方案，通过在第一支座上设置放置座，以方便对PCB板进行放置，从而方便焊接过程的进行。
[0019]可选的，所述放置座上垂向设置有锡丝导向座，所述锡丝导向座上开设有供锡丝通过的通槽，所述通槽内设置有多组用于抵紧锡丝的稳固组件。
[0020]通过采用上述技术方案，通过在放置座上设置锡丝导向座，并在锡丝导向座内安装稳固组件，以便于将锡丝输送到待加工位置，从而方便加工过程的进行。
[0021]可选的，所述稳固组件包括弧形抵紧片和抵紧弹簧，所述抵紧弹簧固定设置在通槽的内壁上，所述弧形抵紧片固定设置在抵紧弹簧朝向通槽内的一端。
[0022]通过采用上述技术方案，在抵紧弹簧的弹力作用下，抵紧片向通槽内移动并向锡丝施加抵触力，使锡丝在不受外力作用的条件下不易发生移动，从而提高锡丝的稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本申请通过第一支座和第二支座组成烙铁支座，将电烙铁安装在第二支座上，将第二支座滑动安装在第一支座内并在第二支座与第一支座之间设置复位件，使用时将第二支座下压即能够使电烙铁向下移动并进行焊接作业，使用完成后在复位件的复位作用下第二支座向远离第一支座的方向移动回初始位置，以降低PCB板由于长时间受热而发生损坏的概率；
[0025]2.本申请通在第二支座上设置由柔性材质制成的按压块，以便于提高工作人员按压时的舒适度，方便按压过程的进行；
[0026]3.本申请通过在放置座上设置锡丝导向座，并在锡丝导向座内安装稳固组件，以便于将锡丝输送到待加工位置，从而方便加工过程的进行。
附图说明
[0027]图1是本申请电烙铁装置的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请烙铁支座的结构示意图。
[0029]图3是本申请锡丝导向座的结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、底座；2、烙铁支座；21、第一支座；211、放置座；212、锡丝导向座；213、稳固组件；2131、抵紧片；2132、抵紧弹簧；22、第二支座；221、按压块；222、安装槽；223、抵紧螺栓；23、复位弹簧；3、电烙铁；31、衬板；4、锡丝盘安装架；41、锡丝绕卷盘。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种手工焊接PCB板插件用电烙铁装置，参照图1，包括底座1，底座1的一侧垂向焊接有烙铁支座2，烙铁支座2上安装有电烙铁3，底座1的另一侧焊接有锡丝盘安装架4，锡丝盘安装架4的顶部转动安装有锡丝绕卷盘41。锡丝绕卷盘41能够向电烙铁3供给锡丝，电烙铁3在触碰到锡丝后能够将锡丝熔化，将熔化的液态锡滴到插件与PCB板的连接位置，即能够实现对连接位置的焊接。
[0033]参照图1、图2，烙铁支座2包括第一支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手工焊接PCB板插件用电烙铁装置，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有烙铁支座(2)，所述烙铁支座(2)上安装有电烙铁(3)，所述底座(1)上且位于烙铁支座(2)的一侧设置有锡丝盘安装架(4)，所述锡丝盘安装架(4)用于向电烙铁(3)供给锡丝，其特征在于：所述烙铁支座(2)包括第一支座(21)和第二支座(22)，所述第一支座(21)固定设置在底座(1)上，所述第一支座(21)远离底座(1)的一端开设有安装腔体，所述第二支座(22)滑动设置在安装腔体内，所述第二支座(22)与安装腔体的底壁之间设置有复位件。2.根据权利要求1所述的一种手工焊接PCB板插件用电烙铁装置，其特征在于：所述复位件包括多根复位弹簧(23)，多根所述复位弹簧(23)均匀分布在安装腔体内。3.根据权利要求1所述的一种手工焊接PCB板插件用电烙铁装置，其特征在于：所述第二支座(22)远离第一支座(21)的一端设置有按压块(221)，所述按压块(221)为柔性块。4.根据权利要求1所述的一种手工焊接PCB板插件用电烙铁装置，其特征在于：所述第二支座(22)上开设有安装槽(222)，所述电烙铁(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚飞，陈巧丽，唐敏，
申请(专利权)人：成都天博创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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