一种一体式烙铁头制造技术

技术编号:30660126 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-06 08:32
本实用新型专利技术公开了一种一体式烙铁头,其包括:烙铁头本体,其设有内孔,其端头为烙铁工作区;发热芯,其电阻发热丝在外管内层绕圈成型,电阻发热丝的一端伸入至中管固定;电阻发热丝的另一端伸入至热传感棒固定;在外管和中管之间装入第一绝缘管;在热传感棒和中管之间装入第二绝缘管;第一绝缘管和第二绝缘管之间为中管;热传感棒从第二绝缘管内部延伸至贯穿到外管,外管的一端伸入烙铁头本体的内孔,用液压设备将伸入烙铁头本体的外管和烙铁头本体完全压合固定形成一体式烙铁头。本实用新型专利技术集热传感棒、电阻发热丝、烙铁头本体为一体,可确保温度快速恢复;烙铁头温度恢复快速稳定,可提高工作效率保护电子元器件。高工作效率保护电子元器件。高工作效率保护电子元器件。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式烙铁头


[0001]本技术涉及烙铁头,具体涉及一种一体式烙铁头。

技术介绍

[0002]现有焊接烙铁头加热方式有两种,一种是高频加热,一种是电阻加热。高频烙铁只是把烙铁头本体的镀铁尾部置于高频发热芯,通过中间热传感棒的控制使高频装置工作,从而达到烙铁头化锡工作的目的。电阻发热是将电阻发热丝、热传感棒和陶瓷管做成一个整体,将做成的陶瓷电阻发热芯插入烙铁头本体中间的孔,将温度传送到烙铁头本体,使烙铁头达到化锡工作的目的。
[0003]现有技术存在的缺点在于:高频发热芯、烙铁头本体的安装方式是,热传感棒插在烙铁头中间,高频装置加热工作区域在烙铁头尾部的外部,导致热传感棒与烙铁头本体之间存在间隙,使热传感棒读取温度数据时,无法把烙铁头本体前端工作区域的温度正确的反馈,会造成温差。而且高频装置加热需要时间,当热传感棒通知高频加热工作时,高频加热接受指令到工作加热到所需要的温度时,会有一定的延迟,导致焊点出现虚焊,假焊的情况影响焊接品质。电阻发热芯,将做成的陶瓷电阻发热芯插入烙铁头本体中间的孔,将温度传送到烙铁头本体,因为烙铁头本体和电阻发热芯安装时没办法完全接触,使在烙铁头本体尾部内孔的电阻发热芯没办法精准控温和导温,导致焊点出现虚焊,假焊的情况影响焊接品质。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,为解决上述技术问题,本技术的目的在于提出一种一体式烙铁头,其能够解决在市场上焊台因为热传感棒和烙铁头的接触方式导致无法精准控温的问题,其在使用时能够及时补偿因融化锡丝所损失的温度,保证电子元器件与PBC板的固定的可靠性。
[0005]所采用的技术方案为:
[0006]一种一体式烙铁头,包括:
[0007]烙铁头本体,其设有内孔,其端头为烙铁工作区;
[0008]发热芯,其含有电阻发热丝、外管、第一绝缘管、中管、第二绝缘管和热传感棒;其中所述电阻发热丝在外管内层绕圈成型,所述电阻发热丝的一端伸入至所述中管固定;所述电阻发热丝的另一端伸入至所述热传感棒固定;在所述外管和所述中管之间装入所述第一绝缘管;在所述热传感棒和所述中管之间装入所述第二绝缘管;所述第一绝缘管和所述第二绝缘管之间为所述中管;热传感棒从所述第二绝缘管内部延伸至贯穿到所述外管,所述外管的一端伸入烙铁头本体的内孔,用液压设备将伸入烙铁头本体的外管和烙铁头本体完全压合固定形成一体式烙铁头。
[0009]进一步地,所述电阻发热丝为2080电阻发热丝。
[0010]进一步地,所述中管为不锈钢中管。
[0011]进一步地,所述第一绝缘管和所述第二绝缘管均为铁氟龙耐高温绝缘管。
[0012]进一步地,用耐高温陶瓷胶将所述电阻发热丝在外管内层的空隙部分填满。
[0013]进一步地,所述外管为不锈钢外管。
[0014]本技术的有益效果在于:
[0015]整个一体式烙铁头集热传感棒、电阻发热丝、烙铁头本体为一体,可确保温度快速恢复;烙铁头温度恢复快速稳定,可提高工作效率保护电子元器件。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为一种一体式烙铁头的烙铁头本体的结构示意图。
[0018]图2为一种一体式烙铁头的发热芯的结构示意图。
[0019]图3为一种一体式烙铁头的结构示意图。
[0020]图中,1

烙铁头本体,2

发热芯,3

外管,4

第一绝缘管,5

中管,6

第二绝缘管,7

热传感棒,8

电阻发热丝,9

烙铁工作区,10

内孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术优选的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]参见图1

图3所示,一种一体式烙铁头,包括烙铁头本体1和发热芯2。
[0023]烙铁头本体1,其设有内孔10,其端头为烙铁工作区9;
[0024]发热芯2,其含有电阻发热丝8、外管3、第一绝缘管4、中管5、第二绝缘管6和热传感棒7;其中电阻发热丝8在外管内层绕圈成型,电阻发热丝8的一端伸入至中管5固定;电阻发热丝8的另一端伸入至热传感棒7固定;在外管3和中管5之间装入第一绝缘管4;在热传感棒7和中管5之间装入第二绝缘管6;第一绝缘管4和第二绝缘管6之间为中管5;热传感棒7从第二绝缘管6内部延伸至贯穿到外管3,外管3的一端伸入烙铁头本体1的内孔10,用液压设备将伸入烙铁头本体的外管3和烙铁头本体1完全压合固定形成一体式烙铁头。
[0025]电阻发热丝可优选为2080电阻发热丝。中管可优选为不锈钢中管。外管可优选为不锈钢外管。第一绝缘管和第二绝缘管均可优选为铁氟龙耐高温绝缘管。
[0026]用耐高温陶瓷胶将电阻发热丝在外管内层的空隙部分填满。这样,可达到进一步固化电阻发热丝的作用。
[0027]一种安装过程实现如下:把2080电阻发热丝8按需要的阻值绕圈成型,把电阻发热丝8一端固定在不锈钢中管5上,电阻发热丝8另一端固定在热传感棒7上。在热传感棒7和不锈钢中管5之间装入铁氟龙耐高温绝缘管,即第一绝缘管6。再在不锈钢管外管3与不锈钢中管5套入铁氟龙耐高温绝缘管,即第二绝缘管4。用进口耐高温陶瓷胶将电阻发热丝8的部分
填满,达到固化电阻发热丝的作用。用不锈钢片将不锈钢外管3底部和热传感棒7焊接达到密封和导电的作用。再将做好的发热芯套入烙铁头1的内孔,用液压设备将发热芯2和烙铁头1完全压合。
[0028]热传感棒将烙铁头温度数据采集,控制发热芯的电阻发热丝及时补偿温度,最大程度的还原烙铁工作区的实际温度。
[0029]整个一体式烙铁头集热传感棒、电阻发热丝、烙铁头本体为一体,可确保温度快速恢复;烙铁头温度恢复快速稳定,可提高工作效率,保护电子元器件。
[0030]上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本技术的可行性实施例的具体说明,它们并非用以限制本技术的保护范围,凡未脱离本技术技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式烙铁头,其特征在于,包括:烙铁头本体,其设有内孔,其端头为烙铁工作区;发热芯,其含有电阻发热丝、外管、第一绝缘管、中管、第二绝缘管和热传感棒;其中所述电阻发热丝在外管内层绕圈成型,所述电阻发热丝的一端伸入至所述中管固定;所述电阻发热丝的另一端伸入至所述热传感棒固定;在所述外管和所述中管之间装入所述第一绝缘管;在所述热传感棒和所述中管之间装入所述第二绝缘管;所述第一绝缘管和所述第二绝缘管之间为所述中管;热传感棒从所述第二绝缘管内部延伸至贯穿到所述外管,所述外管的一端伸入烙铁头本体的内孔,用液压设备将...

【专利技术属性】
技术研发人员:张瑞斌
申请(专利权)人:厦门迈瑞达科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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