一种微电机转子压敏电阻的焊接机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种微电机转子压敏电阻的焊接机构，设置进给缸、抖动缸、电烙铁和供锡条装置；L型组件连接于进给缸与电烙铁之间，进给缸提供动力使L型组件沿导向件滑动而驱动电烙铁前后运动进给，电烙铁头的斜口靠近压敏电阻的外径切线方向构成电烙铁头点锡侧面焊接；抖动缸提供动力使导向件前后轻微运动构成电烙铁头焊接抖动；供锡条装置的锡条设置在压敏电阻的外径上方并与电烙铁头的斜口大致并行，轴套设置在架体上，供锡部通过轴沿轴套依靠复位弹簧张力使供锡部免动力向前方供给，限位件通过顶压架体后侧使供锡部向前方供给停止；L型组件连接的拨动件在电烙铁后退时拨动受动件使供锡部自动后退。具有调试视野好、焊点饱满、省料的优点。省料的优点。省料的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种微电机转子压敏电阻的焊接机构


[0001]本技术涉及一种微电机转子压敏电阻的焊接机构。

技术介绍

[0002]直流电机在运行过程中会产生电磁干扰，通过在电机转子换向器上焊接压敏电阻可抑制干扰，进而提高直流电机工作的稳定性。
[0003]现有微电机转子压敏电阻的焊接设备，是让电烙铁头的进给方向穿过转子中心位置并且与锡条进给方向呈接近90
°
分布，焊锡时，电烙铁头深入压敏电阻与转子铁芯之间的间隙中熔融锡条，这样的焊接机构，存在以下弊端：
[0004]1、焊锡时电烙铁头推至压敏电阻的上方，有撞到转子换向片上漆包线的隐患，另外，电烙铁头的位置不便目测观察，不利于调试。同时，焊锡时，电烙铁头是藏在熔融的锡团中，阻碍了熔融的焊点的自然成型，导致焊锡后的焊点普遍不是圆润饱满状态，故不能很好包裹住换向片焊位；
[0005]2、锡条出口是固定在机架静止不动，而转子是通过载具周转。为了避免转子周转过程中发生转子及载具与推出的锡条碰撞干涉，锡条出口需要设计为离开焊锡位置一段距离，这样会导致推出的锡条要比较长，且有一部分锡条是没有在压敏电阻正上方而是悬空在外，当电烙铁碰到锡条进行熔融时，悬空的锡条就直接熔化掉落在机架上，故浪费锡料。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对上述存在问题，提供一种结构简单、调试视野好、焊点饱满、省料的微电机转子压敏电阻的焊接机构。
[0007]本技术的目的是这样实现的，包括进给缸、L型组件、导向件、电烙铁、抖动缸和供锡条装置；L型组件连接于进给缸与电烙铁之间，进给缸提供动力使L型组件沿导向件滑动而驱动电烙铁前后运动进给，电烙铁头的斜口靠近压敏电阻的外径切线方向构成电烙铁头点锡侧面焊接结构；抖动缸提供动力使导向件前后轻微运动构成电烙铁头焊接抖动结构；供锡条装置包括限位件、轴套、轴、复位弹簧、弹簧顶块和供锡部，供锡部的锡条设置在压敏电阻的外径上方并与电烙铁头的斜口大致并行，轴套设置在架体上，供锡部通过轴沿轴套依靠复位弹簧张力构成供锡部免动力向前方供给结构，限位件通过顶压架体后侧构成供锡部向前方供给停止结构；L型组件连接有拨动件，拨动件在电烙铁后退时拨动供锡条装置上的受动件构成供锡部自动后退结构。
[0008]本技术，L型组件包括滑块、L型件和电烙铁倾斜调节组件，滑块与L型件之间以及L型件与电烙铁倾斜调节组件之间分别通过螺钉调节距离构成各组件之间的距离可调节结构。
[0009]本技术，电烙铁倾斜调节组件包括摆座、摆臂、弹簧和螺杆，摆座连接L型件，摆臂的前端连接可沿摆座倾斜的电烙铁，摆臂的后端连接弹簧，通过调节螺杆顶压摆臂而构成电烙铁倾斜调节结构。
[0010]本技术，通过免动力供锡条装置，锡条放置在压敏电阻上方偏外，电烙铁的进给方向靠近压敏电阻外径的切线方向，提供侧面焊接结构。当电烙铁头向压敏电阻位置推动时，电烙铁头先撞到锡条使其熔融然后将其推上压敏电阻的上表面，并且，抖动焊锡过程使电烙铁头都始终在压敏电阻外径附近，不用藏在压敏电阻跟铁芯之间，视野好，且在有利于调试的同时，又能避免电烙铁头撞到转子换向片上漆包线；此外，焊锡时，电烙铁头是在焊点的外侧而不是藏在焊点中，不会影响焊点的自然成型，所以，焊点比较圆润饱满，有利于包裹转子换向片的焊位。
[0011]下面实施例结合附图对本技术作进一步的说明。
附图说明
[0012]图1是本技术的一个实施例的分件立体结构示意图；
[0013]图2是图1实施例在电烙铁及供锡条装置退回状态的立体结构示意图；
[0014]图3是图1实施例在电烙铁及供锡条装置退回状态的主视结构示意图；
[0015]图4是图1实施例在电烙铁及供锡条装置退回状态的俯视结构示意图；
[0016]图5是图1实施例在电烙铁及供锡条装置点锡状态的立体结构示意图；
[0017]图6是图1实施例在电烙铁及供锡条装置点锡状态的主视结构示意图；
[0018]图7是图1实施例在电烙铁及供锡条装置点锡状态的俯视结构示意图。
[0019]图中，1、进给缸；2、L型组件；3、导向件；4、电烙铁；5、抖动缸；6、电烙铁头的斜口；7、压敏电阻；8、限位件；9、轴套；10、轴；11、复位弹簧；12、弹簧顶块；13、供锡部；14、锡条；15、架体；16、拨动件；17、受动件；18、滑块；19、L型件；20、电烙铁倾斜调节组件；21、螺钉；22、摆座；23、摆臂；24、弹簧；25、螺杆。
具体实施方式
[0020]参照图1至图7，本实施例是一种微电机转子压敏电阻的焊接机构，包括进给缸1、L型组件2、导向件3、电烙铁4、抖动缸5和供锡条装置；L型组件连接于进给缸与电烙铁之间，进给缸提供动力使L型组件沿导向件滑动而驱动电烙铁前后运动进给，电烙铁头的斜口6靠近压敏电阻7的外径切线方向构成电烙铁头点锡侧面焊接结构；抖动缸提供动力使导向件前后轻微运动构成电烙铁头焊接抖动结构；供锡条装置包括限位件8、轴套9、轴10、复位弹簧11、弹簧顶块12和供锡部13，供锡部的锡条14设置在压敏电阻的外径上方并与电烙铁头的斜口大致并行，轴套设置在架体15上，供锡部通过轴沿轴套依靠复位弹簧张力构成供锡部免动力向前方供给结构，限位件通过顶压架体后侧构成供锡部向前方供给停止结构；L型组件连接有拨动件16，拨动件在电烙铁后退时拨动供锡条装置上的受动件17构成供锡部自动后退结构；L型组件包括滑块18、L型件19和电烙铁倾斜调节组件20，滑块与L型件之间以及L型件与电烙铁倾斜调节组件之间分别通过螺钉21调节距离构成各组件之间的距离可调节结构；电烙铁倾斜调节组件包括摆座22、摆臂23、弹簧24和螺杆25，摆座连接L型件，摆臂的前端连接可沿摆座倾斜的电烙铁，摆臂的后端连接弹簧，通过调节螺杆顶压摆臂而构成电烙铁倾斜调节结构。
[0021]本技术，进给缸和抖动缸优选气缸，也可以是其它动力缸。
[0022]本实施例的动作过程：
[0023]参照图1、图5至图7，使电烙铁及供锡条装置点锡状态的动作过程，进给缸1提供动力伸出，使L型组件沿导向件滑动而驱动电烙铁向前，电烙铁头的斜口6靠近压敏电阻7，L型组件连接的拨动件16释放供锡条装置上的受动件17，使供锡条装置处于自由状态；供锡条装置依靠复位弹簧张力使供锡部免动力向前方供给锡条14，当移动适当距离后，由于限位件顶压在架体后，供锡部向前方供给停止，出锡组件停止移动，实现锡条出口的定位；抖动缸5使电烙铁头点焊时轻微抖动。
[0024]参照图1、图2至图4，使电烙铁及供锡条装置退回状态的动作过程，进给缸1回缩，使L型组件沿导向件滑动而驱动电烙铁向后，电烙铁头的斜口6离开压敏电阻7，L型组件连接的拨动件16拨动供锡条装置上的受动件17，使供锡条装置处于回缩自动后退状态，可循环进入下一点锡过程。
[0025]本技术，通过调节螺钉及电烙铁倾斜调节组件就可以调节电烙铁头的X轴、Y轴、Z轴定位，焊接机构不仅结构简单，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微电机转子压敏电阻的焊接机构，其特征在于：包括进给缸（1）、L型组件（2）、导向件（3）、电烙铁（4）、抖动缸（5）和供锡条装置；所述L型组件连接于进给缸与电烙铁之间，所述进给缸提供动力使L型组件沿导向件滑动而驱动电烙铁前后运动进给，电烙铁头的斜口（6）靠近压敏电阻（7）的外径切线方向构成电烙铁头点锡侧面焊接结构；所述抖动缸提供动力使导向件前后轻微运动构成电烙铁头焊接抖动结构；所述供锡条装置包括限位件（8）、轴套（9）、轴（10）、复位弹簧（11）、弹簧顶块（12）和供锡部（13），所述供锡部的锡条（14）设置在压敏电阻的外径上方并与电烙铁头的斜口大致并行，所述轴套设置在架体（15）上，所述供锡部通过轴沿轴套依靠复位弹簧张力构成供锡部免动力向前方供给结构，所述限位件通过顶压...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东升，林壮先，郭旭龙，
申请(专利权)人：揭阳市吉杯自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：