一种垃圾发酵池用布料输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种垃圾发酵池用布料输送系统，包括布料仓，布料仓固接于长方体框架内，布料仓由上到下依次包括矩形箱体部、斗状箱体部和圆筒部，圆筒部的底部设有长条状布料孔，圆筒部的内部安装有布料主轴，布料主轴上固接有正反螺旋叶片；长条状布料孔的外部有两个对称设置的弧形调节板，两个弧形调节板之间设有宽度可调的布料间隙；弧形调节板的端部分别与调节臂的一端固定连接，调节臂的另一端与圆环体固定连接，圆环体套设在布料主轴的轴头上；本实用新型专利技术提供的一种垃圾发酵池用布料输送系统，可以使物料均匀的平铺至垃圾发酵池内，物料不会形成堆积，布料速度便于实现自动调节。调节。调节。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾发酵池用布料输送系统


[0001]本技术涉及一种垃圾发酵池用布料输送系统，属于布料输送系统设备


技术介绍

[0002]公开号为CN208217935U的中国技术专利，公开了一种用于生物质肥料发酵池的布料机，包括用于物料输送的输送带，所述输送带可横向移动，所述输送带包括两个饶有输送带的绕辊，所述绕辊上设有中轴，所述中轴两端接有齿轮，所述绕辊与中轴同步转动，所述齿轮与绕辊之间设有轴承，所述绕辊上还设有能够使得齿轮跟随绕辊转动的离合器，还包括齿条，所述齿轮可在齿条上啮合滚动，所述齿条固定在机架上，所述齿条为两组，平行设置在机架两侧，所述中轴上接有电动机。该布料机利用输送带可将物料直接输送到发酵池中，并且利用行走装置，实现均匀布料，设备还可以实现两个并列发酵池同时使用一台布料机布料，设备切换方便，效率高，节省人力物力。
[0003]上述装置在具体使用过程中仍然存在不足：通过输送带进行物料的输送和布料，由于输送带的落料位置相对固定，当发酵池宽度较宽时，物料并不能均匀的平铺至发酵池的内腔中，落料位置处的物料容易堆积；此外，均匀布料的速度不便于调节。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]本技术针对
技术介绍
中的不足，提供一种垃圾发酵池用布料输送系统，可以使物料均匀的平铺至垃圾发酵池内，物料不会形成堆积；布料速度便于实现自动调节。
[0006]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种垃圾发酵池用布料输送系统，包括布料仓，布料仓固接于长方体框架内；所述布料仓由上到下依次包括矩形箱体部、斗状箱体部和圆筒部；所述圆筒部的底部设有长条状布料孔，长条状布料孔的宽度为2
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10cm；所述圆筒部的内部安装有布料主轴，布料主轴上固接有正反螺旋叶片；所述长条状布料孔的外部有两个对称设置的弧形调节板，两个弧形调节板之间设有宽度可调的布料间隙；所述弧形调节板的端部分别与调节臂的一端固定连接，调节臂的另一端与圆环体固定连接；所述圆环体套设在布料主轴的轴头上。
[0008]进一步地，所述矩形箱体部上下贯通设置，矩形箱体部底部端口与斗状箱体部顶部端口固定连接；所述斗状箱体部底部端口与圆筒部固定连接，斗状箱体部与圆筒部内腔相连通。
[0009]进一步地，所述圆筒部的中心线水平设置。
[0010]进一步地，所述长方体框架底部安装有滚轮，滚轮由行进电机驱动；所述行进电机安装在长方体框架的底部构架上，且位于斗状箱体部的底部；所述滚轮的行进方向与圆筒部的中心线垂直设置。
[0011]进一步地，所述布料主轴由布料电机驱动，布料电机为正反电机；所述布料电机安
装在长方体框架的底部构架上，且位于斗状箱体部的底部；所述布料电机与行进电机对称设置。
[0012]进一步地，所述调节臂、圆环体的数量均为4个。
[0013]进一步地，所述圆筒部的两端部分别安装有一个水平设置的液压油缸，液压油缸的活塞杆头部通过铰接座与一个调节臂铰接连接，液压油缸的缸筒尾部通过铰接座与另一个调节臂铰接连接；所述液压油缸的数量为两个。
[0014]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0015]本技术中，将物料导入布料仓内，行进电机通过链传动带动滚轮旋转，滚轮带动布料仓在垃圾发酵池的内腔上方移动，布料仓移动过程中布料电机同步启动，布料电机带动布料主轴和正反螺旋叶片按一定时间间隔正反转，使物料均匀的穿过长条状布料孔、布料间隙后平铺至垃圾发酵池内，物料平铺过程中可以通过控制液压油缸的伸缩，实现对布料间隙宽度的自动调节，进而实现布料速度的调节。
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是图1局部结构放大图；
[0019]图3是图2剖视图；
[0020]图4是布料主轴与正反螺旋叶片的结构示意图。
[0021]图中，1
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布料仓，2
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矩形箱体部，3
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斗状箱体部，4
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圆筒部，5
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长方体框架，6
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滚轮，7
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行进电机，8
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长条状布料孔，9
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布料主轴，10
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正反螺旋叶片，11
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布料电机，12
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弧形调节板，13
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布料间隙，14
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调节臂，15
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圆环体，16
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液压油缸，17
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铰接座。
具体实施方式
[0022]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0023]如图1
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图4共同所示，本技术提供一种垃圾发酵池用布料输送系统，包括布料仓1和长方体框架5，布料仓1固接于长方体框架5内，长方体框架5对布料仓1起到支撑功能。
[0024]所述布料仓1由上到下依次包括矩形箱体部2、斗状箱体部3和圆筒部4。
[0025]所述矩形箱体部2上下贯通设置，矩形箱体部2顶部端口用于实现物料的导入，矩形箱体部2底部端口与斗状箱体部3顶部端口固定连接；所述斗状箱体部3底部端口与圆筒部4固定连接，斗状箱体部3与圆筒部4内腔相连通；所述圆筒部4的中心线水平设置。
[0026]所述长方体框架5底部安装有滚轮6，滚轮6可以在发酵池的顶部行走，发酵池的顶部两侧均安装有轨道；所述滚轮6由行进电机7进行驱动；所述行进电机7安装在长方体框架5的底部构架上，且位于斗状箱体部3的底部；行进电机7通过链传动带动滚轮6旋转，进而实现长方体框架5和布料仓1的移动；所述滚轮6的行进方向与圆筒部4的中心线垂直设置。
[0027]所述圆筒部4的底部设有长条状布料孔8，长条状布料孔8的宽度为2
‑
10cm，长条状布料孔8用于将布料仓1内的物料均布至发酵池内。
[0028]所述圆筒部4的内部安装有布料主轴9，布料主轴9上固接有正反螺旋叶片10，正反
螺旋叶片10的直径与圆筒部4内壁相适应。
[0029]所述布料主轴9由布料电机11进行驱动；所述布料电机11为正反电机，布料电机11安装在长方体框架5的底部构架上，且位于斗状箱体部3的底部；所述布料电机11与行进电机7对称设置；布料电机11与行进电机7的这种安装方式便于后期在长方体框架5外部安装电机防护罩，对布料电机11与行进电机7进行防护。
[0030]所述布料电机11带动布料主轴9和正反螺旋叶片10按一定时间间隔正反转，从而完成均匀布料。
[0031]所述长条状布料孔8的外部有两个对称设置的弧形调节板12，弧形调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾发酵池用布料输送系统，其特征在于：包括布料仓（1），布料仓（1）固接于长方体框架（5）内；所述布料仓（1）由上到下依次包括矩形箱体部（2）、斗状箱体部（3）和圆筒部（4）；所述圆筒部（4）的底部设有长条状布料孔（8），长条状布料孔（8）的宽度为2
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10cm；所述圆筒部（4）的内部安装有布料主轴（9），布料主轴（9）上固接有正反螺旋叶片（10）；所述长条状布料孔（8）的外部有两个对称设置的弧形调节板（12），两个弧形调节板（12）之间设有宽度可调的布料间隙（13）；所述弧形调节板（12）的端部分别与调节臂（14）的一端固定连接，调节臂（14）的另一端与圆环体（15）固定连接；所述圆环体（15）套设在布料主轴（9）的轴头上。2.如权利要求1所述的垃圾发酵池用布料输送系统，其特征在于：所述矩形箱体部（2）上下贯通设置，矩形箱体部（2）底部端口与斗状箱体部（3）顶部端口固定连接；所述斗状箱体部（3）底部端口与圆筒部（4）固定连接，斗状箱体部（3）与圆筒部（4）内腔相连通。3.如权利要求1所述的垃圾发酵池用布料输送系统，其特征在于：所述圆筒部（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩威华，刘镇，郭芳先，王于玺，
申请(专利权)人：山东苏柯汉生物工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：