一种悬挂输送线回转机构制造技术

本实用新型专利技术属于输送设备技术领域，尤其为一种悬挂输送线回转机构，包括支架，所述支架的顶部通过螺栓安装有轨道，所述轨道内设有牵引齿条，所述轨道上焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至轨道内并焊接有齿轮，所述齿轮和牵引齿条啮合传动，所述牵引齿条的底部焊接有多个连接块，所述连接块的底部焊接有固定盒，所述固定盒内活动安装有吊杆，所述吊杆的两侧均设有固定齿，所述固定盒的两侧内壁上均滑动安装有锁紧杆，两个所述锁紧杆的底部均设有倒钩，本实用新型专利技术结构简单、使用方便，通过锁紧杆和固定齿之间的配合，实现和吊具的快速拆装功能，同时设置减震结构，在设备运行时减小设备的振幅，增强设备稳定性。增强设备稳定性。增强设备稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种悬挂输送线回转机构


[0001]本技术涉及输送设备
，尤其涉及一种悬挂输送线回转机构。

技术介绍

[0002]悬挂输送机(输送机械)是一种常用的连续输送设备,广泛应用于连续地在厂内输送各种成件物品和装在容器或包内的散装物料,也可在各个工业部门的流水线中用来在各工序间输送工件,完成各种工艺过程,实现输送和工艺作业的综合机械化。其结构主要由牵引条、滑架、吊具、架空轨道、驱动装置、张紧装置各安全装置等组成，悬挂输送线是根据用户合理的工艺线路，以理想的速度实现车间内部、车间与车间之间连续输送成件物品达到自动化、半自动化流水线作业的理想设备。
[0003]但是，现有技术中，输送结构上的吊具都是和牵引链条焊接在一起的，拆装都非常麻烦且浪费时间，同时现有的输送结构，底部支架和地面之间没有缓震结构，设备运行时，强烈的震动会令设备稳定性下降，为此，提出一种悬挂输送线回转机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种悬挂输送线回转机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种悬挂输送线回转机构，包括支架，所述支架的顶部通过螺栓安装有轨道，所述轨道内设有牵引齿条，所述轨道上焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至轨道内并焊接有齿轮，所述齿轮和牵引齿条啮合传动，所述牵引齿条的底部焊接有多个连接块，所述连接块的底部焊接有固定盒，所述固定盒内活动安装有吊杆，所述吊杆的两侧均设有固定齿，所述固定盒的两侧内壁上均滑动安装有锁紧杆，两个所述锁紧杆的底部均设有倒钩，所述固定齿和倒钩相适配，所述吊杆的底部焊接有吊钩，所述支架的底部焊接有底座，所述底座的底部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有两个滑块，两个所述滑块的底部均铰接有铰接杆，两个所述铰接杆的底部铰接有同一个底板，所述底板的顶部焊接有两个弹簧，两个所述弹簧的顶部和底座的底部焊接在一起。
[0006]优选的，所述底座底部的滑槽内焊接有滑杆，所述滑块和滑杆滑动连接。
[0007]优选的，所述滑块上开设有通孔，通孔内设有密封圈，滑杆和密封圈内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述锁紧杆上套设有拉簧，拉簧的一端和固定盒的一侧焊接在一起，拉簧的另一端和锁紧杆焊接在一起。
[0009]优选的，所述驱动电机的两侧均焊接有支撑架，两个支撑架的底部和轨道的顶部焊接在一起。
[0010]优选的，所述底板由不锈钢制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：需要输送货物时，将货物挂在吊钩
上，接着启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动齿轮，齿轮再带动牵引齿条，牵引齿条再带动底部的吊具，实现货物的输送，设备在运行产生震动时，轨道带动支架，支架再带动底座，底座向下移动的同时挤压弹簧，弹簧的反弹力能够减小震动幅度，在底座上下移动的同时还会令两个滑块相远离、靠近，滑块一侧的拉簧能够限制滑块的移动距离，从而降低设备的震动幅度，间接提高了设备的稳定性，需要拆卸吊具时，将两个锁紧杆向相远离的方向拉动，直到两个固定齿的底部和锁紧杆分离时，即可将吊具取下，安装吊具时，将吊杆插向固定盒内，固定齿挤压两个锁紧杆，两个锁紧杆相远离，当固定齿移动至两个锁紧杆的上方时，两个锁紧杆回收，仅仅卡在固定齿的下方，即可将吊杆固定。
[0012]本技术结构简单、使用方便，通过锁紧杆和固定齿之间的配合，实现和吊具的快速拆装功能，同时设置减震结构，在设备运行时减小设备的振幅，增强设备稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0015]图3为图1中A部分的放大结构示意图；
[0016]图4为图1中B部分的放大结构示意图；
[0017]图中：1、支架；2、轨道；3、牵引齿条；4、驱动电机；5、齿轮；6、连接块；7、固定盒；8、吊杆；9、固定齿；10、锁紧杆；11、底座；12、滑块；13、铰接杆；14、底板；15、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参照图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种悬挂输送线回转机构，包括支架1，支架1的顶部通过螺栓安装有轨道2，轨道2内设有牵引齿条3，轨道2上焊接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴延伸至轨道2内并焊接有齿轮5，齿轮5和牵引齿条3啮合传动，牵引齿条3的底部焊接有多个连接块6，连接块6的底部焊接有固定盒7，固定盒7内活动安装有吊杆8，吊杆8的两侧均设有固定齿9，固定盒7的两侧内壁上均滑动安装有锁紧杆10，两个锁紧杆10的底部均设有倒钩，固定齿9和倒钩相适配，吊杆8的底部焊接有吊钩，支架1的底部焊接有底座11，底座11的底部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有两个滑块12，两个滑块12的底部均铰接有铰接杆13，两个铰接杆13的底部铰接有同一个底板14，底板14的顶部焊接有两个弹簧15，两个弹簧15的顶部和底座11的底部焊接在一起；
[0020]底座11底部的滑槽内焊接有滑杆，滑块12和滑杆滑动连接，滑块12上开设有通孔，通孔内设有密封圈，滑杆和密封圈内壁滑动连接，锁紧杆10上套设有拉簧，拉簧的一端和固定盒7的一侧焊接在一起，拉簧的另一端和锁紧杆10焊接在一起，驱动电机4的两侧均焊接有支撑架，两个支撑架的底部和轨道2的顶部焊接在一起，底板14由不锈钢制成，需要输送货物时，将货物挂在吊钩上，接着启动驱动电机4，驱动电机14的输出轴带动齿轮5，齿轮5再带动牵引齿条3，牵引齿条3再带动底部的吊具，实现货物的输送，设备在运行产生震动时，
轨道2带动支架1，支架1再带动底座11，底座11向下移动的同时挤压弹簧15，弹簧15的反弹力能够减小震动幅度，在底座11上下移动的同时还会令两个滑块12相远离、靠近，滑块12一侧的拉簧能够限制滑块12的移动距离，从而降低设备的震动幅度，间接提高了设备的稳定性，需要拆卸吊具时，将两个锁紧杆10向相远离的方向拉动，直到两个固定齿9的底部和锁紧杆10分离时，即可将吊具取下，安装吊具时，将吊杆8插向固定盒7内，固定齿9挤压两个锁紧杆10，两个锁紧杆10相远离，当固定齿9移动至两个锁紧杆10的上方时，两个锁紧杆10回收，仅仅卡在固定齿9的下方，即可将吊杆8固定，本技术结构简单、使用方便，通过锁紧杆和固定齿之间的配合，实现和吊具的快速拆装功能，同时设置减震结构，在设备运行时减小设备的振幅，增强设备稳定性。
[0021]工作原理：需要输送货物时，将货物挂在吊钩上，接着启动驱动电机4，驱动电机14的输出轴带动齿轮5，齿轮5再带动牵引齿条3，牵引齿条3再带动底部的吊具，实现货物的输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬挂输送线回转机构，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部固定安装有轨道(2)，所述轨道(2)内设有牵引齿条(3)，所述轨道(2)上固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴延伸至轨道(2)内并焊接有齿轮(5)，所述齿轮(5)和牵引齿条(3)啮合传动，所述牵引齿条(3)的底部固定安装有多个连接块(6)，所述连接块(6)的底部固定安装有固定盒(7)，所述固定盒(7)内活动安装有吊杆(8)，所述吊杆(8)的两侧均设有固定齿(9)，所述固定盒(7)的两侧内壁上均滑动安装有锁紧杆(10)，两个所述锁紧杆(10)的底部均设有倒钩，所述固定齿(9)和倒钩相适配，所述吊杆(8)的底部焊接有吊钩，所述支架(1)的底部焊接有底座(11)，所述底座(11)的底部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有两个滑块(12)，两个所述滑块(12)的底部均铰接有铰接杆(13)，两个所述铰接杆(13)的底部铰接有同一...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴万岭，
申请(专利权)人：青岛尚顺环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：