一种用于蓄电池铸焊组件行进的轨道系统技术方案

本实用新型专利技术涉及蓄电池生产设备技术领域，尤其是一种用于蓄电池铸焊组件行进的轨道系统，包括一个轨道、N个行走机构以及N个连杆；所述轨道水平布置且闭合成圈，N个行走机构滑动配合在轨道上且等间距布置，相邻两个行走机构之间通过一个连杆转动连接，N个连杆将所有行走机构串联成一个一起向前滑动的闭环，该闭环中的任一行走机构受到外部驱动机构向前的推力时，所有行走机构一起沿轨道向前行走。该系统能够稳定运行多个铸焊工位，在增加工位后依然能够避免超出运输车辆的限载宽度，并且具有便于安装和维护的技术特点。便于安装和维护的技术特点。便于安装和维护的技术特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于蓄电池铸焊组件行进的轨道系统


[0001]本技术涉及蓄电池生产设备
，尤其是一种用于蓄电池铸焊组件行进的轨道系统。

技术介绍

[0002]铅酸蓄电池的铸焊工艺一般是：铅炉将铅原料加热成熔融状态形成铅液，铅液注入到汇流排模具开设的型腔内，然后将蓄电池工件成组抓取到汇流排模具上，再将蓄电池工件压紧，各蓄电池工件的极板均是极耳朝下的状态，极耳插入到铅液中，与铅液进行铸焊，铅液经过充分冷却后形成固态的汇流排，汇流排将极板之间导通，形成串联或者并联结构的极板组。
[0003]上述铸焊工艺通常在自动铸焊机上完成，自动铸焊机的圆盘装置上具有多个工位，每个工位设置有一个铸焊组件（包括一组汇流排模具以及蓄电池工件的定位组件）。这种圆盘装置的主要缺陷是：随着工位的增加，圆盘的直径需要增大，但运输车辆允许的载货宽度往往有限，圆盘直径过大后难以运输，此外，圆盘装置一般都是绕中心旋转，中心处需要设置圆盘的承重结构、回转结构、驱动机构、气路和电路，结构非常复杂，给安装和维护工作也会带来困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于蓄电池铸焊组件行进的轨道系统，其特征在于：包括一个轨道（1）、N个行走机构（2）以及N个连杆（3）；所述轨道（1）水平布置且闭合成圈，N个行走机构（2）滑动配合在轨道（1）上且等间距布置，相邻两个行走机构（2）之间通过一个连杆（3）转动连接，N个连杆（3）将所有行走机构（2）串联成一个一起向前滑动的闭环，该闭环中的任一行走机构（2）受到外部驱动机构（5）向前的推力时，所有行走机构（2）一起沿轨道（1）向前行走。2.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池铸焊组件行进的轨道系统，其特征在于：所述轨道（1）为两个直线段（1.1）和两个弧形段（1.2）连接而成的腰圆形，竖直段和弧形段（1.2）均由若干个分段依次连接而成。3.根据权利要求1或2所述的一种用于蓄电池铸焊组件行进的轨道系统，其特征在于：所述行走机构（2）包括用于安装铸焊组件（4）的固定板（2.1）、横向固定在固定板（2.1）底面并且用于承受外部驱动机构（5）推力的竖板（2.4）、各自通过第一轴承（2.6）横向安装在固定板（2.1）底面前后两端的连接板（2.2），以及安装在连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵春平，罗土福，金标，王庆云，曾观明，王琪琪，赵云，陈林江，王成杰，毛光雄，
申请(专利权)人：湖州市尚鸣智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：