一种木屑除尘设备制造技术

本实用新型专利技术属于木材加工技术领域，尤其为一种木屑除尘设备，包括底座，所述底座的顶部焊接固定有吸灰箱，所述底座的顶部焊接固定有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端焊接固定有安装座，所述安装座的底部焊接固定有钻孔机，所述钻孔机上的底部焊接固定有钻头，所述钻孔机的底部焊接固定有四个呈圆形排列的连接杆，四个连接杆的底端焊接固定有同一个底部为开口的圆筒，所述圆筒内滑动安装有圆管，所述圆筒的顶部内壁上开设有圆孔，所述钻头贯穿圆孔并和圆孔的内壁转动连接，所述圆筒的一侧内壁上开设有安装孔，所述安装孔内焊接固定有导管。本实用新型专利技术实用性高，可以在对木材加工的时候防止木屑随意飞溅，保证了加工过程的卫生和安全。保证了加工过程的卫生和安全。保证了加工过程的卫生和安全。

【技术实现步骤摘要】
一种木屑除尘设备


[0001]本技术涉及木材加工
，尤其涉及一种木屑除尘设备。

技术介绍

[0002]木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料。木材工业由于能源消耗低, 污染少,资源有再生性，在国民经济中也占重要地位。产品已从原木的初加工品如电杆、坑木、枕木和各种锯材，发展到成材的再加工品如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等木制品，以至木材的再造加工品即各种人造板、胶合木等，从而使木材工业形成独立的工业体系。
[0003]但是，在木材加工的过程当中，常需要对木材进行钻孔或铣槽，因而所产生的木屑会四处飞溅，从而不仅影响到工作环境的卫生，且木屑飞溅也十分的不安全，为此，提出一种木屑除尘设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木屑除尘设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种木屑除尘设备，包括底座，所述底座的顶部焊接固定有吸灰箱，所述底座的顶部焊接固定有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端焊接固定有安装座，所述安装座的底部焊接固定有钻孔机，所述钻孔机上的底部焊接固定有钻头，所述钻孔机的底部焊接固定有四个呈圆形排列的连接杆，四个连接杆的底端焊接固定有同一个底部为开口的圆筒，所述圆筒内滑动安装有圆管，所述圆筒的顶部内壁上开设有圆孔，所述钻头贯穿圆孔并和圆孔的内壁转动连接，所述圆筒的一侧内壁上开设有安装孔，所述安装孔内焊接固定有导管，所述导管贯穿安装孔，所述圆筒内滑动安装有环形块，所述圆管和环形块的内壁焊接固定在一起，所述环形块上开设有六个呈圆形排列的限位孔，六个限位孔内均滑动安装有限位杆，六个限位杆的顶端分别延伸至对应的限位孔外并和圆筒的顶部内壁焊接固定在一起，所述圆筒的顶部内壁上焊接固定有六个弹簧，两个弹簧的底端均和环形块的顶部焊接固定在一起，且六个弹簧分别滑动套设在对应的限位杆上，所述吸灰箱的顶部内壁上开设有通孔，所述吸灰箱的一侧内壁上开设有固定孔，所述导管的底端和固定孔的内壁焊接固定在一起，所述吸灰箱远离导管的一侧内壁上开设有矩形孔，所述矩形孔内滑动安装有料斗，所述吸灰箱的顶部内壁上焊接固定有鼓风机，所述鼓风机上包括有进气口和出气口，所述导管靠近均和鼓风机的一端延伸至吸灰箱内并和鼓风机的进气口焊接固定在一起。
[0006]优选的，所述鼓风机的出气口上焊接固定有排灰软管。
[0007]优选的，所述吸灰箱的底部内壁上焊接固定有多个导轮，所述料斗和多个导轮均滚动连接。
[0008]优选的，所述限位杆的底端延伸至限位孔外并焊接固定限位板。
[0009]优选的，所述环形块的外壁上嵌套有多个滚珠，多个滚珠均和圆筒的内壁滚动连接。
[0010]优选的，所述安装孔和固定孔的内壁上均焊接固定有密封圈，导管和两个密封圈的内壁均焊接固定在一起。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在钻床机工作的时候，钻头在对木板钻孔或铣槽的时候会产生大量的木屑，这时候便可以启动鼓风机，随着鼓风机的工作，木屑则会经过圆管进入到圆筒内木屑再经由导管进入到吸灰箱内，在钻头工作的时候圆管的底端会一直紧贴着木板，从而木屑不会飞溅出来，随着钻头越发的向下，圆管会不断的滑进圆筒内，多个弹簧则会对圆管进行较好的缓冲，当料斗内的木屑过多的时候，便可以将料斗从吸灰箱内抽出。
[0012]本技术实用性高，可以在对木材加工的时候防止木屑随意飞溅，保证了加工过程的卫生和安全。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为图1中A部分的正视剖视放大结构示意图；
[0015]图3为图2中B部分的放大结构示意图；
[0016]图4为本技术中吸灰箱的正视剖视结构示意图；
[0017]图中：1、底座；2、吸灰箱；3、伸缩杆；4、安装座；5、钻孔机；6、钻头；7、连接杆；8、圆筒；9、圆管；10、圆孔；11、安装孔；12、导管； 13、环形块；14、限位孔；15、限位杆；16、弹簧；17、通孔；18、固定孔； 19、矩形孔；20、料斗；21、鼓风机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参照图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种木屑除尘设备，包括底座1，底座1的顶部焊接固定有吸灰箱2，底座1的顶部焊接固定有伸缩杆 3，伸缩杆3的顶端焊接固定有安装座4，安装座4的底部焊接固定有钻孔机 5，钻孔机5上的底部焊接固定有钻头6，钻孔机5的底部焊接固定有四个呈圆形排列的连接杆7，四个连接杆7的底端焊接固定有同一个底部为开口的圆筒8，圆筒8内滑动安装有圆管9，圆筒8的顶部内壁上开设有圆孔10，钻头 6贯穿圆孔10并和圆孔10的内壁转动连接，圆筒8的一侧内壁上开设有安装孔11，安装孔11内焊接固定有导管12，导管12贯穿安装孔11，圆筒8内滑动安装有环形块13，圆管9和环形块13的内壁焊接固定在一起，环形块13 上开设有六个呈圆形排列的限位孔14，六个限位孔14内均滑动安装有限位杆 15，六个限位杆15的顶端分别延伸至对应的限位孔14外并和圆筒8的顶部内壁焊接固定在一起，圆筒8的顶部内壁上焊接固定有六个弹簧16，两个弹簧16的底端均和环形块13的顶部焊接固定在一起，且六个弹簧16分别滑动套设在对应的限位杆15上，吸灰箱2的顶部内壁上开设有通孔17，吸灰箱2 的一侧内壁上开设有固定孔18，导管12
的底端和固定孔18的内壁焊接固定在一起，吸灰箱2远离导管12的一侧内壁上开设有矩形孔19，矩形孔19内滑动安装有料斗20，吸灰箱2的顶部内壁上焊接固定有鼓风机21，鼓风机21 上包括有进气口和出气口，导管12靠近均和鼓风机21的一端延伸至吸灰箱2 内并和鼓风机21的进气口焊接固定在一起；
[0020]鼓风机21的出气口上焊接固定有排灰软管，吸灰箱2的底部内壁上焊接固定有多个导轮，料斗20和多个导轮均滚动连接，限位杆15的底端延伸至限位孔14外并焊接固定限位板，环形块13的外壁上嵌套有多个滚珠，多个滚珠均和圆筒8的内壁滚动连接，安装孔11和固定孔18的内壁上均焊接固定有密封圈，导管12和两个密封圈的内壁均焊接固定在一起，在钻床机5工作的时候，钻头6在对木板钻孔或铣槽的时候会产生大量的木屑，这时候便可以启动鼓风机21，随着鼓风机21的工作，木屑则会经过圆管9进入到圆筒 8内木屑再经由导管12进入到吸灰箱2内，在钻头6工作的时候圆管9的底端会一直紧贴着木板，从而木屑不会飞溅出来，随着钻头6越发的向下，圆管9会不断的滑进圆筒8内，多个弹簧16则会对圆管9进行较好的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木屑除尘设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有吸灰箱(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的顶端固定安装有安装座(4)，所述安装座(4)的底部固定安装有钻孔机(5)，所述钻孔机(5)上的底部固定安装有钻头(6)，所述钻孔机(5)的底部固定安装有四个呈圆形排列的连接杆(7)，四个连接杆(7)的底端固定安装有同一个底部为开口的圆筒(8)，所述圆筒(8)内滑动安装有圆管(9)，所述圆筒(8)的顶部内壁上开设有圆孔(10)，所述钻头(6)贯穿圆孔(10)并和圆孔(10)的内壁转动连接，所述圆筒(8)的一侧内壁上开设有安装孔(11)，所述安装孔(11)内固定安装有导管(12)，所述导管(12)贯穿安装孔(11)，所述圆筒(8)内滑动安装有环形块(13)，所述圆管(9)和环形块(13)的内壁固定连接，所述环形块(13)上开设有六个呈圆形排列的限位孔(14)，六个限位孔(14)内均滑动安装有限位杆(15)，六个限位杆(15)的顶端分别延伸至对应的限位孔(14)外并和圆筒(8)的顶部内壁固定连接，所述圆筒(8)的顶部内壁上固定安装有六个弹簧(16)，两个弹簧(16)的底端均和环形块(13)的顶部固定连接，且六个弹簧(16)分别滑动套设在对应的限位杆(15)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴万岭，姜建召，
申请(专利权)人：青岛尚顺环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：