本实用新型专利技术公开了一种木工雕刻机清灰清料装置，包括风箱、水箱、水洗箱、控制箱、抽风机、杂尘箱、过滤网、伸缩吸尘管、外管、内管、毛刷、胶板盖、水槽、喷头和废水箱，所述水箱内部底面上设有潜水水泵，所述潜水水泵一端设有导水管，所述导水管另一端延伸至水箱外部并同水槽连通，所述风箱和水洗箱下端之间通过设有电动伸缩杆一连接，所述水箱外部上端套接有阻力轴承，所述阻力轴承的一侧设有支板，所述支板内部设有带开口的滑槽，所述滑槽内部插接有配合其使用的连接件，所述连接件一端延伸至支板外部并同阻力轴承固定连接。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：可固定在雕刻机上使用和清洗效果好。清洗效果好。清洗效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种木工雕刻机清灰清料装置
[0001]本技术涉及灰尘废料清理
，具体是指一种木工雕刻机清灰清料装置。
技术介绍
[0002]木工雕刻机是一种常见的木工加工设备，根据加工程序来控制高速旋转的铣刀，从而加工各种不同的图案。雕刻完成后的木板上、雕刻机上和铣刀上都容易粘着雕刻时溅出/洒落的尘埃、木屑废料，现有的木工雕刻机清灰清料装操作繁琐，需要人工手持在雕刻机上进行清理，并且单纯依靠抽风机动力吸取废料和尘埃，清理效果很差，而且只能清理雕刻机和模板的表面，铣刀更是无法清理。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种可固定在雕刻机上使用和清洗效果好的木工雕刻机清灰清料装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种木工雕刻机清灰清料装置，包括风箱，所述风箱上端一侧设有水箱，所述风箱一侧设有开口向上的水洗箱，所述风箱远离水洗箱的一端设有控制箱，所述控制箱内设有抽风机，所述风箱和控制箱下端设有杂尘箱，所述杂陈箱上端同风箱连通，所述控制箱和风箱连接的位置处设有过滤网，所述风箱内部下端远离杂尘箱的一端插接有伸缩吸尘管，所述伸缩吸尘管包括从内之外依次设有的外管和内管，所述内管下端设有环形的毛刷，所述水洗箱上端开口处设有带裂口的胶板盖，所述水洗箱侧壁内部设有覆盖的水槽，所述水洗箱内壁上设有均匀分布与水槽连通的喷头，所述水洗箱下端设有与其连通且通过螺纹结构连接的废水箱，所述水箱内部底面上设有潜水水泵，所述潜水水泵一端设有导水管，所述导水管另一端延伸至水箱外部并同水槽连通，所述风箱和水洗箱下端之间通过设有电动伸缩杆一连接，所述水箱外部上端套接有阻力轴承，所述阻力轴承的一侧设有支板，所述支板内部设有带开口的滑槽，所述滑槽内部插接有配合其使用的连接件，所述连接件一端延伸至支板外部并同阻力轴承固定连接。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：相较于现有技术，本技术依靠水洗箱对铣刀进行冲洗，不仅能够冲刷掉铣刀上的灰尘，木屑废料也能一并冲刷，此外，雕刻机和木板上能够通过毛刷将粘连的灰尘和木屑废料扫掉分离，便于抽风机抽取，克服了现有技术中单纯使用抽风机抽取而无法抽动的问题，并且，本技术可以通过将支板设置在雕刻机上，根据雕刻机运行，摆脱了人工进行清洗的低效问题。
[0006]作为改进，所述滑槽顶面和底面均设有辅助轴承，所述辅助轴承内圈中插接有螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹结构同连接件连接，所述螺纹杆上端延伸至支板上端并设有十字握把。螺纹杆的作用是控制连接件在滑槽内部能够上下移动并且在任意处停止后能够固定下来，十字握把的作用是方便转动螺纹杆。
[0007]作为改进，所述风箱下端位于设置伸缩吸尘管的一侧边缘处设有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二下端的伸缩端处通过设有连接杆同内管下端固定连接。电动伸缩杆二的作用是控制伸缩吸尘管的伸缩，控制内管和外管之间的相互移动，让内管下端能够接触到需要清灰的木材和雕刻机。
[0008]作为改进，所述水箱上端一侧插接有注水管，所述注水管同水箱内部连通，所述注水管位于水箱外部的一端设有管盖。注水管的作用是向水箱内部注水，而管盖能够让注水管在不使用时将其封闭。
[0009]作为改进，所述控制箱远离风箱的一侧壁上设有配合抽风机使用的散热孔。散热孔的作用是便于抽风机进行散热，避免温度过高影响到抽风机的正常工作。
[0010]作为改进，所述杂尘箱远离伸缩吸尘管的一端开口处设有箱塞。箱塞的作用是关闭杂尘箱，避免进入杂尘箱的灰尘和废料从开口处流出。
[0011]作为改进，所述支板前后端均设有固定板，所述固定板上设有上下均匀分布的固定孔。固定板和固定孔的作用是方便将清灰清料装置固定在雕刻机上进行工作。
附图说明
[0012]图1是本技术一种木工雕刻机清灰清料装置的结构示意图。
[0013]图2是本技术一种木工雕刻机清灰清料装置的右视图。
[0014]如图所示：1、风箱，2、水箱，3、水洗箱，4、控制箱，5、杂尘箱，6、抽风机，7、过滤网，8、伸缩吸尘管，9、伸缩吸尘管，10、内管，11、毛刷，12、胶板盖，13、水槽，14、喷头，15、废水箱，16、潜水水泵，17、导水管，18、电动伸缩杆一，19、阻力轴承，20、连接件，21、支板，22、滑槽，23、螺纹杆，24、辅助轴承，25、十字握把，26、电动伸缩杆二，27、连接杆，28、注水管，29、管盖，30、散热孔，31、箱塞，32、固定板，33、固定孔。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0016]结合附图1，一种木工雕刻机清灰清料装置，包括风箱1，所述风箱1上端一侧设有水箱2，所述风箱1一侧设有开口向上的水洗箱3，所述风箱1远离水洗箱3的一端设有控制箱4，所述控制箱4内设有抽风机6，所述风箱1和控制箱4下端设有杂尘箱5，所述杂陈箱5上端同风箱1连通，所述控制箱4和风箱1连接的位置处设有过滤网7，所述风箱1内部下端远离杂尘箱5的一端插接有伸缩吸尘管8，所述伸缩吸尘管8包括从内之外依次设有的外管9和内管10，所述内管10下端设有环形的毛刷11，所述水洗箱3上端开口处设有带裂口的胶板盖12，所述水洗箱3侧壁内部设有覆盖的水槽13，所述水洗箱3内壁上设有均匀分布与水槽13连通的喷头14，所述水洗箱3下端设有与其连通且通过螺纹结构连接的废水箱15，所述水箱2内部底面上设有潜水水泵16，所述潜水水泵16一端设有导水管17，所述导水管17另一端延伸至水箱2外部并同水槽13连通，所述风箱1和水洗箱3下端之间通过设有电动伸缩杆一18连接，所述水箱2外部上端套接有阻力轴承19，所述阻力轴承19的一侧设有支板21，所述支板21内部设有带开口的滑槽22，所述滑槽22内部插接有配合其使用的连接件20，所述连接件20一端延伸至支板21外部并同阻力轴承19固定连接。
[0017]所述滑槽22顶面和底面均设有辅助轴承24，所述辅助轴承24内圈中插接有螺纹杆
23，所述螺纹杆23通过螺纹结构同连接件20连接，所述螺纹杆23上端延伸至支板21上端并设有十字握把25。
[0018]所述风箱1下端位于设置伸缩吸尘管8的一侧边缘处设有电动伸缩杆二26，所述电动伸缩杆二26下端的伸缩端处通过设有连接杆27同内管10下端固定连接。
[0019]所述水箱2上端一侧插接有注水管28，所述注水管28同水箱2内部连通，所述注水管28位于水箱2外部的一端设有管盖29。
[0020]所述控制箱4远离风箱1的一侧壁上设有配合抽风机6使用的散热孔30。
[0021]所述杂尘箱5远离伸缩吸尘管8的一端开口处设有箱塞31。
[0022]所述支板21前后端均设有固定板32，所述固定板32上设有上下均匀分布的固定孔33。
[0023]本技术的工作原理：本技术依靠水洗箱3清洗铣刀，胶板盖12上设有裂口，铣刀能够借助裂口进入到水洗箱3内部，而铣刀离开水洗箱3后，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木工雕刻机清灰清料装置，包括风箱(1)，所述风箱(1)上端一侧设有水箱(2)，所述风箱(1)一侧设有开口向上的水洗箱(3)，所述风箱(1)远离水洗箱(3)的一端设有控制箱(4)，所述控制箱(4)内设有抽风机(6)，其特征在于：所述风箱(1)和控制箱(4)下端设有杂尘箱(5)，所述杂尘箱(5)上端同风箱(1)连通，所述控制箱(4)和风箱(1)连接的位置处设有过滤网(7)，所述风箱(1)内部下端远离杂尘箱(5)的一端插接有伸缩吸尘管(8)，所述伸缩吸尘管(8)包括从内之外依次设有的外管(9)和内管(10)，所述内管(10)下端设有环形的毛刷(11)，所述水洗箱(3)上端开口处设有带裂口的胶板盖(12)，所述水洗箱(3)侧壁内部设有覆盖的水槽(13)，所述水洗箱(3)内壁上设有均匀分布与水槽(13)连通的喷头(14)，所述水洗箱(3)下端设有与其连通且通过螺纹结构连接的废水箱(15)，所述水箱(2)内部底面上设有潜水水泵(16)，所述潜水水泵(16)一端设有导水管(17)，所述导水管(17)另一端延伸至水箱(2)外部并同水槽(13)连通，所述风箱(1)和水洗箱(3)下端之间通过设有电动伸缩杆一(18)连接，所述水箱(2)外部上端套接有阻力轴承(19)，所述阻力轴承(19)的一侧设有支板(21)，所述支板(21)内部设有带开口的滑槽(22)，所述滑槽(22)内部插接有配合其使用的连接件(20)，所述连接件(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：周希胜，
申请(专利权)人：青岛红树林科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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