一种应用在自动车床上的冷却液回收装置制造方法及图纸

技术编号:30793481 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-16 07:57
本实用新型专利技术公开了一种应用在自动车床上的冷却液回收装置,包括箱体,所述箱体的两侧面均固定连接有收集盒,两个所述收集盒与箱体的侧面共同开设有两个开口,两个所述开口内面均固定连接有安装板,两个所述安装板之间均安装有滤网,其中一个所述收集盒的侧面固定安装有动力泵,所述动力泵的进水端通过水管与箱体相连通,所述箱体的内部设置有可移动的电磁板,且电磁板位于滤网的上方。本实用新型专利技术能够筛出冷却液内掺杂的金属碎屑,防止金属碎屑进入冷却液泵内导致冷却液泵出现卡死或损坏的现象发生,提高装置运行时的稳定性,还能够把堆积在滤网上的金属碎屑移动到两个收集盒内,保持滤网的通畅状态。保持滤网的通畅状态。保持滤网的通畅状态。

【技术实现步骤摘要】
一种应用在自动车床上的冷却液回收装置


[0001]本技术涉及数控车床
,尤其涉及一种应用在自动车床上的冷却液回收装置。

技术介绍

[0002]数控车床又称为CNC车床,即计算机数字控制车床,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。
[0003]目前,车床在对原材料进行切削时,为了实现对原材料和刀头的冷却,一般都会在原材料进行切削时往原材料和刀头上喷射冷却液,喷射出去的冷却液在对原材料和刀头进行冷却后会被车床回收,具体的回收方式是:在车床的机架上开设有冷却液回收口,对原材料和刀头进行冷却后的冷却液最终会流到冷却液回收口处,并最终被收集到冷却液回收箱中;但是目前开设在机架上的冷却液回收口处由于没有设置过滤装置,这样一来,铁屑或其他金属碎屑容易混入在冷却液中并会被回收到冷却液回收箱中,从而在冷却液泵抽吸冷却液回收箱中的冷却液时,铁屑或其他金属碎屑会被吸入到冷却液泵中,进而会导致冷却液泵出现卡死或损坏的现象,所以,需要设计一种应用在自动车床上的冷却液回收装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种应用在自动车床上的冷却液回收装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种应用在自动车床上的冷却液回收装置,包括箱体,所述箱体的两侧面均固定连接有收集盒,两个所述收集盒与箱体的侧面共同开设有两个开口,两个所述开口内面均固定连接有安装板,两个所述安装板之间均安装有滤网,其中一个所述收集盒的侧面固定安装有动力泵,所述动力泵的进水端通过水管与箱体相连通,所述箱体的内部设置有可移动的电磁板,且电磁板位于滤网的上方,所述箱体上设有驱动机构与控制机构。
[0007]优选地,所述驱动机构包括电机、丝杆、导向杆与移动架,所述电机通过安装座固定安装在箱体的侧面,所述丝杆的一端转动连接在箱体的内面,所述丝杆的另一端与电机的输出轴末端轴接,所述导向杆的两端均固定连接在箱体的内面,所述移动架螺纹套接在丝杆上,所述导向杆穿过移动架,并于移动架滑动连接。
[0008]优选地,所述控制机构包括两个安装盒、两个控制块、四个连杆、四个接电片与两个控制杆,两个所述安装盒的顶面均固定连接在移动架的底面,两个所述安装盒的底面均与电磁板的顶面固定连接,两个所述控制块分别安装在两个安装盒内,且两个控制块均通过滑动件与对应的安装盒内面滑动连接;
[0009]其中两个所述接电片分别固定连接在两个安装盒的内底面,另外两个所述接电片
分别滑动连接在两个安装盒内面,四个所述连杆的一端分别与两个控制块的底面固定连接,四个所述连杆的另一端分别与位于上端的两个接电片固定连接,位于同一个所述安装盒内的两个接电片均与电磁板电性连接;
[0010]两个所述控制杆均固定连接箱体内面,两个所述安装盒的侧面均贯穿开设有开口,两个所述控制杆分别正对两个开口设置。
[0011]优选地,两个所述控制块的底面均设有斜面。
[0012]优选地,所述滑动件包括两个限位槽与两个限位块,两个所述限位槽均开设在安装盒的内面,两个所述限位块分别滑动连接在两个限位槽内,且两个限位块均与对应的控制块侧面固定连接。
[0013]本技术具有以下有益效果:
[0014]1、通过设置滤网,自动车床在工作时,使用之后的冷却液会进入箱体内,冷却液经过滤网时,冷却液内掺杂的金属碎屑会堆积在滤网上,能够筛出冷却液内掺杂的金属碎屑,防止金属碎屑进入冷却液泵内导致冷却液泵出现卡死或损坏的现象发生,提高装置运行时的稳定性;
[0015]2、通过设置驱动机构与控制机构,移动架移动到左极限端时,左端的控制杆会延伸至左端安装盒内,并对控制块的斜面部分进行挤压,使得控制块带动上端的接电片向上移动,从而使左端的两个接电片相互分离,此时电磁板会断电失磁,而附着在电磁板底面的金属碎屑会掉落到左端的安装板上,并滑落入左端的收集盒内,当移动架移动到右极限端时,同上述情况,如此,伴随移动架的左右移动,电磁板能够把堆积在滤网上的金属碎屑移动到两个收集盒内,保持滤网的通畅状态。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种应用在自动车床上的冷却液回收装置的结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种应用在自动车床上的冷却液回收装置的A处结构放大图。
[0018]图中:1箱体、2收集盒、3安装板、4滤网、5动力泵、6电磁板、7驱动机构、71电机、72丝杆、73导向杆、74移动架、8控制机构、81安装盒、82控制块、83连杆、84接电片、85控制杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

2,一种应用在自动车床上的冷却液回收装置,包括箱体1,箱体1的两侧面均固定连接有收集盒2,两个收集盒2与箱体1的侧面共同开设有两个开口,两个开口内面均固定连接有安装板3,两个安装板3均倾斜设置,方便落在两个安装板3上的金属碎屑滑落到两个收集盒2内,两个安装板3之间均安装有滤网4,滤网4能够滤除冷却液内掺杂的金属碎屑,其中一个收集盒2的侧面固定安装有动力泵5,动力泵5的进水端通过水管与箱体1相连通,箱体1的内部设置有可移动的电磁板6,且电磁板6位于滤网4的上方,方便电磁板6对
滤网4上的金属碎屑进行吸附。
[0021]箱体1上设有驱动机构7,驱动机构7包括电机71、丝杆72、导向杆73与移动架74,电机71通过安装座固定安装在箱体1的侧面,丝杆72的一端转动连接在箱体1的内面,丝杆72的另一端与电机71的输出轴末端轴接,导向杆73的两端均固定连接在箱体1的内面,移动架74螺纹套接在丝杆72上,导向杆73穿过移动架74,并于移动架74滑动连接,防止丝杆72转动时带动移动架74转动,使得移动架74只能沿着丝杆72发生移动。
[0022]箱体1上设有控制机构8,控制机构8包括两个安装盒81、两个控制块82、四个连杆83、四个接电片84与两个控制杆85,两个安装盒81的顶面均固定连接在移动架74的底面,两个安装盒81的底面均与电磁板6的顶面固定连接,两个控制块82分别安装在两个安装盒81内,且两个控制块82均通过滑动件与对应的安装盒81内面滑动连接,两个控制块82的底面均设有斜面,使得控制杆85与控制块82接触时控制块82发生移动,滑动件包括两个限位槽与两个限位块,两个限位槽均开设在安装盒81的内面,两个限位块分别滑动连接在两个限位槽内,且两个限位块均与对应的控制块82侧面固定连接;
[0023]其中两个接电片84分别固定连接在两个安装盒81的内底面,另外两个接电片84分别滑动连接在两个安装盒81内面,四个连杆83的一端分别与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用在自动车床上的冷却液回收装置,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)的两侧面均固定连接有收集盒(2),两个所述收集盒(2)与箱体(1)的侧面共同开设有两个开口,两个所述开口内面均固定连接有安装板(3),两个所述安装板(3)之间均安装有滤网(4),其中一个所述收集盒(2)的侧面固定安装有动力泵(5),所述动力泵(5)的进水端通过水管与箱体(1)相连通,所述箱体(1)的内部设置有可移动的电磁板(6),且电磁板(6)位于滤网(4)的上方,所述箱体(1)上设有驱动机构(7)与控制机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种应用在自动车床上的冷却液回收装置,其特征在于,所述驱动机构(7)包括电机(71)、丝杆(72)、导向杆(73)与移动架(74),所述电机(71)通过安装座固定安装在箱体(1)的侧面,所述丝杆(72)的一端转动连接在箱体(1)的内面,所述丝杆(72)的另一端与电机(71)的输出轴末端轴接,所述导向杆(73)的两端均固定连接在箱体(1)的内面,所述移动架(74)螺纹套接在丝杆(72)上,所述导向杆(73)穿过移动架(74),并于移动架(74)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种应用在自动车床上的冷却液回收装置,其特征在于,所述控制机构(8)包括两个安装盒(81)、两个控制块(82)、四个连杆(83)、四...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖忠帅黄开成
申请(专利权)人:佛山市侨晶五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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