一种用于立式数控车床的冷却装置制造方法及图纸

一种用于立式数控车床的冷却装置。涉及车床附件技术领域。结构合理，过滤彻底，能提高冷却效果。包括喷射头和回收处理机构，所述车床内设有排渣管，所述排渣管连通过滤罐的进口；所述过滤罐的外部两侧分别且一一对应地设有第一绕轴和第二绕轴，所述第一绕轴上缠裹有毛毡，所述毛毡的一端绕设在第一绕轴上、另一端覆盖过滤罐的开口并绕设在第二绕轴上，所述第二绕轴通过电动机驱动、并通过拉动毛毡带动第一绕轴转动；所述过滤罐内还适配地设有过滤板，所述过滤罐与所述冷却罐之间设有带水泵增压的输液管，所述输液管的一端连通过滤罐的底部，所述输液管的另一端穿过所述冷却罐、并连通喷射头，所述冷却罐内设有冷却介质。所述冷却罐内设有冷却介质。所述冷却罐内设有冷却介质。

【技术实现步骤摘要】
一种用于立式数控车床的冷却装置


[0001]本技术涉及车床附件
，具体涉及一种用于立式数控车床的冷却装置。

技术介绍

[0002]车床在车元件时，车刀口高速运转，产生很大的热量，使摩擦表面发热，元件表面和车刀表面温度升到很高，如果不采取降温措施，很容易引起刀口和元件表面高温变形。目前，通常采用喷淋冷却液来降温，但是传统的喷淋冷却液的系统中，只能过滤冷却液中的较粗的废屑，而不能清除冷却液中的油沫，从而降低了冷却液再利用时对刀具及元件的冷却效果。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种结构合理，过滤彻底，能提高冷却效果的用于立式数控车床的冷却装置。
[0004]本技术采用如下技术方案实现：一种用于立式数控车床的冷却装置，包括喷射头和回收处理机构，所述喷射头设于车床内、并指向元件和刀具，所述回收处理机构设于车床的外部，所述回收处理机构包括箱体及设于箱体内的过滤罐和冷却罐，所述车床内设有排渣管，所述排渣管连通过滤罐的进口；
[0005]所述过滤罐的外部两侧分别且一一对应地设有第一绕轴和第二绕轴，所述第一绕轴上缠裹有毛毡，所述毛毡的一端绕设在第一绕轴上、另一端覆盖过滤罐的开口并绕设在第二绕轴上，所述第二绕轴通过电动机驱动、并通过拉动毛毡带动第一绕轴转动；
[0006]所述过滤罐内还适配地设有过滤板，所述过滤罐与所述冷却罐之间设有带水泵增压的输液管，所述输液管的一端连通过滤罐的底部，所述输液管的另一端穿过所述冷却罐、并连通喷射头，所述冷却罐内设有冷却介质。r/>[0007]所述过滤罐的开口外缘还对称地设有一对第一张紧辊，一对所述第一张紧辊张紧所述毛毡，所述过滤罐的开口上方设有一个第二张紧辊，所述第二张紧辊由上至下抵压所述毛毡。
[0008]所述第二绕轴的下方通过支架固定设有出渣管道，所述出渣管道朝向第二绕轴敞口、并延伸至箱体的外部。
[0009]所述输液管在冷却罐内呈S状盘绕。
[0010]相比现有技术，本技术在工作中，利用毛毡多孔且蓬松的特点，可靠吸附使用后的冷却液中带有的油沫和较大的废屑，再通过过滤板过滤掉较小的废屑，然后通过冷却罐对过滤后的冷却液进行可靠降温，最后再经喷射头喷射向元件及刀具，确保了冷却液对元件及刀具的冷却效果，结构合理，过滤、冷却可靠。
附图说明
[0011]图1是本技术结构示意图一；
[0012]图2是本技术结构示意图二；
[0013]图中：1、喷射头；2、回收处理机构；3、车床；4、箱体；5、过滤罐；6、冷却罐；7、排渣管；8、第一绕轴；9、第二绕轴；10、毛毡；11、电动机；12、过滤板；13、水泵；14、输液管；15、第一张紧辊；16、第二张紧辊；17、支架；18、出渣管道。
具体实施方式
[0014]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0015]如图1
‑
2所示，一种用于立式数控车床的冷却装置，包括喷射头1和回收处理机构2，所述喷射头1设于车床3内、并指向元件和刀具，所述回收处理机构2设于车床3的外部，所述回收处理机构2包括箱体4及设于箱体4内的过滤罐5和冷却罐6，所述车床3内设有排渣管7，所述排渣管7连通过滤罐5的进口；
[0016]所述过滤罐5的外部两侧分别且一一对应地设有第一绕轴8和第二绕轴9，第一绕轴8和第二绕轴9均通过安装架固定设置，所述第一绕轴8上缠裹有毛毡10，所述毛毡10的一端绕设在第一绕轴8上、另一端覆盖过滤罐5的开口并绕设在第二绕轴9上，所述第二绕轴9通过电动机11驱动、并通过拉动毛毡10 带动第一绕轴8转动；电动机11通过底座安装、固定；
[0017]所述过滤罐5内还适配地设有过滤板12，所述过滤罐5与所述冷却罐6之间设有带水泵13增压的输液管14，所述输液管14的一端连通过滤罐5的底部，所述输液管14的另一端穿过所述冷却罐6、并连通喷射头1，所述冷却罐6内设有冷却介质。使用后的、含有废屑和油沫的冷却液通过排渣管7朝向过滤罐5 输送，冷却液会先接触到毛毡10，利用毛毡10多孔且蓬松的特点，可以可靠吸附油沫、并截留较大的废屑，同时，电动机11动作，驱动第二绕轴9转动，使得第一绕轴8上的毛毡10持续向第二绕轴9传送，这样，保持了位于过滤罐5 的开口上方的毛毡10均为新的未吸附油沫的，从而确保冷却液内的油沫能被可靠吸除，同时不会因毛毡10堵塞造成冷却液的外溢；在经过毛毡10吸除油沫及较大废屑后，冷却液落入到过滤罐5内、并通过过滤板12过滤掉较小的废屑，然后经水泵13泵入到输液管内，输液管穿过装满冷却介质的冷却罐6，对过滤后的冷却液进行可靠降温，最后再经喷射头1喷射向元件及刀具，确保了冷却液对元件及刀具的冷却效果，结构合理，过滤、冷却可靠。
[0018]所述过滤罐5的开口外缘还对称地设有一对第一张紧辊15，一对所述第一张紧辊15张紧所述毛毡10，所述过滤罐5的开口上方设有一个第二张紧辊16，所述第二张紧辊16由上至下抵压所述毛毡10。在第一绕轴8、第二绕轴9、第二张紧辊16和一对第一张紧辊15的共同作用下，使得毛毡10被张紧，确保毛毡10由第一绕轴8向第二绕轴9的传输可靠，同时，在第二张紧辊16的作用下，毛毡10位于过滤罐5上方的部分形成凹面，这样，可靠防止了含杂质的冷却液顺沿毛毡10外溢，也延长了冷却液与毛毡10的接触时间，进一步提高过滤效果。
[0019]所述第二绕轴9的下方通过支架17固定设有出渣管道18，所述出渣管道 18朝向第二绕轴9敞口、并延伸至箱体4的外部。吸附有油沫及较大废屑的毛毡10朝向第二绕轴9移
动、缠绕的过程中，较大的杂质会直接下落，油沫会在毛毡10的挤压下脱离，这样，油沫和较大的杂质均落入到出渣管道18内、并排出至箱体4外。
[0020]所述输液管在冷却罐6内呈S状盘绕。这样，延长了输液管在冷却罐6内的铺设长度，也就延长了过滤后的冷却液被冷却介质降温的时间，从而提高冷却效果。
[0021]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于立式数控车床的冷却装置，包括喷射头和回收处理机构，所述喷射头设于车床内、并指向元件和刀具，所述回收处理机构设于车床的外部，其特征在于，所述回收处理机构包括箱体及设于箱体内的过滤罐和冷却罐，所述车床内设有排渣管，所述排渣管连通过滤罐的进口；所述过滤罐的外部两侧分别且一一对应地设有第一绕轴和第二绕轴，所述第一绕轴上缠裹有毛毡，所述毛毡的一端绕设在第一绕轴上、另一端覆盖过滤罐的开口并绕设在第二绕轴上，所述第二绕轴通过电动机驱动、并通过拉动毛毡带动第一绕轴转动；所述过滤罐内还适配地设有过滤板，所述过滤罐与所述冷却罐之间设有带水泵增压的输液管，所述输液管的一端连通过滤罐的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志伟，
申请(专利权)人：扬州市职业大学扬州市广播电视大学，
类型：新型
国别省市：