本实用新型专利技术涉及止回阀加工技术领域，且公开了一种用于止回阀加工的抛光装置，包括底箱，所述底箱顶部固定安装有垂直旋转器，所述垂直旋转器顶部固定连接有伸缩管，所述伸缩管顶部活动连接有伸缩杆，所述底箱左侧固定连接有左侧板，所述左侧板右侧固定连接有工作台，所述工作台顶部活动连接有固定底座，所述固定底座顶部固定连接有固定架，所述底箱右侧固定连接有右侧板，所述右侧板左侧安装有垂直激光器。该用于止回阀加工的抛光装置，通过右侧板、垂直激光器、手持激光器、背面板、水平激光器、手持开关件、垂直开关件和水平开关件等部分相互连接和作用，达到快速抛光止回阀表面、固定模式与手持模式灵活切换的效果。模式与手持模式灵活切换的效果。模式与手持模式灵活切换的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于止回阀加工的抛光装置
[0001]本技术涉及止回阀加工
，具体为一种用于止回阀加工的抛光装置。
技术介绍
[0002]止回阀抛光的目的是产品经过精磨光后,设法消除产品表面的细微不平,进一步降低表面粗糙度值,从而使表面呈现镜面光泽。抛光一般用于装饰性或防护
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装饰性电镀的预处理以及镀后的精加工,也可以单独作为制品表面精饰加工的方法，常用的方法有机械抛光、化学抛光、电化学抛光、化学机械抛光等；现代工业中，常用到的止回阀抛光方法中，作业时间较长，反应较慢，效率较低，而且有的精度不高，达不到抛光效果，或容易造成止回阀损坏，为此我们提出了一种用于止回阀加工的抛光装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于止回阀加工的抛光装置，具备快速抛光产品表面、全方位全角度细节处理等优点，解决了常用到的抛光方法中，作业时间较长，反应较慢，效率较低，而且有的精度不高，达不到抛光效果，或容易造成产品损坏的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于止回阀加工的抛光装置，包括底箱，所述底箱顶部固定安装有垂直旋转器，所述垂直旋转器顶部固定连接有伸缩管，所述伸缩管顶部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶部固定连接有吸盘，所述底箱左侧固定连接有左侧板，所述左侧板右侧固定连接有工作台，所述工作台顶部活动连接有固定底座，所述固定底座顶部固定连接有固定架，所述固定架右侧固定安装有水平旋转器，所述水平旋转器右侧固定连接有螺纹轴，所述底箱右侧固定连接有右侧板，所述右侧板左侧安装有垂直激光器，所述右侧板右侧固定连接有线路，所述线路末端安装有手持激光器，所述底箱背面固定连接有背面板，所述背面板表面安装有水平激光器。
[0007]优选的，所述螺纹轴侧表面螺纹连接有螺纹活动管，所述螺纹轴侧表面设置有膨胀软管，所述膨胀软管在螺纹活动管的右侧，所述螺纹轴右端设置有阻隔件，所述膨胀软管右侧与阻隔件左侧相抵持。
[0008]优选的，所述工作台开设有孔洞，所述工作台右侧与右侧板固定连接，所述工作台底部螺纹连接有固定旋钮。
[0009]优选的，所述右侧板右侧安装有放置台，所述放置台上存放手持激光器，所述手持激光器侧边设置有手持开关件。
[0010]优选的，所述右侧板左侧设置有垂直开关件，所述垂直开关件控制垂直激光器，所述垂直开关件位于垂直激光器上侧。
[0011]优选的，所述背面板表面设置有水平开关件，所述水平开关件控制水平激光器，所
述水平开关件位于水平激光器右侧。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于止回阀加工的抛光装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该用于止回阀加工的抛光装置，通过右侧板、垂直激光器、手持激光器、背面板、水平激光器、手持开关件、垂直开关件和水平开关件等部分相互连接和作用，垂直激光器和垂直开关件位于右侧板上，垂直开关件控制垂直激光器，水平激光器和水平开关件位于背面板上，水平开关件控制水平激光器，手持激光器位于右侧板一侧，手持开关件控制手持激光器，达到快速抛光止回阀表面、固定模式与手持模式灵活切换的效果。
[0014]2、该用于止回阀加工的抛光装置，通过底箱、垂直旋转器、伸缩管、伸缩杆、吸盘等部分的相互连接与作用，吸盘吸附止回阀，伸缩杆可收缩置入伸缩管内部，垂直旋转器的转动带动伸缩管、伸缩杆和吸盘等部分的转动，最终带动所吸附止回阀的转动，达到止回阀在抛光过程中沿着垂直旋转器360度方向转动、快速方便的全面抛光处理的效果。
[0015]3、该用于止回阀加工的抛光装置，通过固定架、水平旋转器、螺纹轴、螺纹活动管、膨胀软管和阻隔件等部分的相互连接与作用，螺纹活动管在螺纹轴上做螺纹运动，抵持膨胀软管左侧，膨胀软管右侧受到阻隔件的阻挡，膨胀软管发生形变，来固定抵住止回阀的内部，水平旋转器在固定架上做旋转运动，带动螺纹轴、螺纹活动管、膨胀软管和阻隔件等部分的转动，最终带动固定夹持的止回阀转动，达到止回阀在抛光过程中沿着水平旋转器360度方向转动、快速方便的全面抛光处理的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构前视图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术图1中B处放大图；
[0019]图4为本技术图1中C处放大图；
[0020]图5为本技术螺纹轴结构活动图；
[0021]图6为本技术螺纹轴结构活动内部图。
[0022]其中：1、底箱；2、垂直旋转器；3、伸缩管；4、伸缩杆；5、吸盘；6、左侧板；7、工作台；8、固定底座；9、固定架；10、水平旋转器；11、螺纹轴；12、右侧板；13、垂直激光器；14、线路；15、手持激光器；16、背面板；17、水平激光器；18、螺纹活动管；19、膨胀软管；20、阻隔件；21、孔洞；22、固定旋钮；23、放置台；24、手持开关件；25、垂直开关件；26、水平开关件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，一种用于止回阀加工的抛光装置，包括底箱1，底箱1顶部固定安装有垂直旋转器2，垂直旋转器2顶部固定连接有伸缩管3，伸缩管3顶部活动连接有伸缩杆4，伸缩管3和伸缩杆4的相互配合，可以调节高度，伸缩杆4顶部固定连接有吸盘5，通过底箱1、
垂直旋转器2、伸缩管3、伸缩杆4、吸盘5等部分的相互连接与作用，吸盘5吸附止回阀，伸缩杆4可收缩置入伸缩管3内部，垂直旋转器2的转动带动伸缩管3、伸缩杆4和吸盘5等部分的转动，最终带动所吸附止回阀的转动，达到止回阀在抛光过程中沿着垂直旋转器360度方向转动、快速方便的全面抛光处理的效果，底箱1左侧固定连接有左侧板6，左侧板6右侧固定连接有工作台7，工作台7开设有孔洞21，伸缩管3、伸缩杆4和吸盘5在孔洞21内做高度调整，工作台7右侧与右侧板12固定连接，工作台7底部螺纹连接有固定旋钮22，工作台7顶部活动连接有固定底座8，固定底座8可调换位置，通过固定旋钮22贯穿工作台7，插接到固定底座8的内部来固定，固定底座8顶部固定连接有固定架9，固定架9右侧固定安装有水平旋转器10，水平旋转器10右侧固定连接有螺纹轴11，螺纹轴11侧表面螺纹连接有螺纹活动管18，螺纹轴11侧表面设置有膨胀软管19，膨胀软管19在螺纹活动管18的右侧，螺纹轴11右端设置有阻隔件20，膨胀软管19右侧与阻隔件20左侧相抵持，通过固定架9、水平旋转器10、螺纹轴11、螺纹活动管18、膨胀软管19和阻隔件20等部分的相互本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于止回阀加工的抛光装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)顶部固定安装有垂直旋转器(2)，所述垂直旋转器(2)顶部固定连接有伸缩管(3)，所述伸缩管(3)顶部活动连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)顶部固定连接有吸盘(5)，所述底箱(1)左侧固定连接有左侧板(6)，所述左侧板(6)右侧固定连接有工作台(7)，所述工作台(7)顶部活动连接有固定底座(8)，所述固定底座(8)顶部固定连接有固定架(9)，所述固定架(9)右侧固定安装有水平旋转器(10)，所述水平旋转器(10)右侧固定连接有螺纹轴(11)，所述底箱(1)右侧固定连接有右侧板(12)，所述右侧板(12)左侧安装有垂直激光器(13)，所述右侧板(12)右侧固定连接有线路(14)，所述线路(14)末端安装有手持激光器(15)，所述底箱(1)背面固定连接有背面板(16)，所述背面板(16)表面安装有水平激光器(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于止回阀加工的抛光装置，其特征在于：所述螺纹轴(11)侧表面螺纹连接有螺纹活动管(18)，所述螺纹轴(11)侧表面设置有膨胀软管(19)，所述膨...
【专利技术属性】
技术研发人员：严杰，徐晖，刘海洋，郜学飞，黄程波，刘燕，
申请(专利权)人：安徽铜都流体科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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