录音机芯自动反转传动机构制造技术

技术编号:3079188 阅读:325 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种录音机芯自动反转传动机构,具有摆动构件,双向旋转检测构件和凸轮齿轮构件,摆动构件在马达转动方向改变时自动摆动,其上的中间齿轮和另一绕卷齿轮啮合,完成其转动传递,同时拨动换向滑板移动,双向旋转检测构件和凸轮齿轮构件在卷带完成时发生动作,拨动马达电流换向开关动作,改变马达电流方向,使其转向相反。本实用新型专利技术结构简单,易于实现小型化。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种录音机芯自动反转传动机构,它可实现磁带的正向驱动传递,卷带完后,自动地进行磁带的反向驱动传递放音。传统的录音机芯的自动反转传动机构,多采用绕卷轮上的摩擦探测片检测反转信号,通过凸轮机构驱动不完全齿轮的锁定解除,使其啮合转动,再通过凸轮或曲柄机构推动换向滑板的移动,完成绕卷轮齿轮啮合以及压带轮的抬起和压下动作,实现磁带的正反向驱动,一些机芯采用光电检测反转信号,也需电磁铁和不完全齿的选择齿轮,凸轮、曲柄等机构来实现磁带的反向驱动。上述两种实现磁带反转驱动方式,都存在结构复杂,不易实现机芯小型化的缺点。本技术的目的是提供一种结构简单,易于实现机芯的小型化的自动反转传动机构,该机构在放音状态下,用来检测磁带的终端,自动地实现磁带的反向放音。本技术由摆动构件15,双向检测构件31和凸轮齿轮构件26组成,摆动构件15上设置有扇形轮齿A部和滑动接触部B以及中间齿轮12,中间齿轮12和摆动构件15支点O同轴的驱动齿轮13保持啮合;双向检测构件31上对称设置有销柱30以及开关拨动部位C,双向旋转检测构件和绕卷轮同轴安装,通过中间的毛毡32传递转动力;凸轮齿轮构件26,其上设有偏心凸园28和半月形凸缘27,它们三者26、27、28,固连于一体。无论绕卷轮11往那方向转动,当其停止时,毛毡32对双向检测构件31的摩擦力消失,销柱30之一从半月形凸缘27的外侧划过,双向旋转检测构件作较大的摆动,拨动开关29动作,改变马达的电流方向,使其反转,通过皮带传动,使驱动齿轮B反转,摆动构件顺着齿轮13的转向摆动,其上的扇形齿轮A部和齿轮2啮合,同时滑动接触部B拨动换向滑板4移动,摆动构件15继续摆动,直致中间齿轮12和绕卷齿轮轮17(或11)啮合为止,实现反向卷带转动传递。图一为本技术中,摆动构件的平面图;图二为换向滑板移动对压带轮抬起和压下平面图;图三为双向旋转检测构件和凸轮齿轮的平面图;图四为绕卷轮的结构图。以下结合附图来说明本技术的一实施例。图一中,马达滑轮9通过皮带7把转动传给飞轮6和飞轮18,飞轮6和飞轮18把转动传给主导轴1和5,同时通过皮带8把转动传给驱动滑轮14,驱动齿轮13固连到驱动滑轮14上一起转动,摆动构件15的摆动支点与驱动齿轮13同轴,摆动构件15上设有扇形齿轮A部和中间齿轮12,中间齿轮12始终和驱动齿轮13啮合转动,中间齿轮12相对驱动齿轮13有一阻力矩作用到摆动构件15上,使摆动构件15随驱动齿轮13的转向摆动,摆动到一定幅度后,其上的扇形齿轮轮齿和与飞轮18上的齿轮啮合的动力齿轮2啮合,以增加摆动力,同时摆动构件15上的滑动接触部拨动换向滑板移动,以实现压带轮的压贴和离开磁带的动作。摆动构件15上的扇形齿轮轮齿啮合完后,滑动接触部拨动换向滑板4移动的动作完成,脱离接触,摆动构件继续往前摆动到其上的中间齿轮12与绕卷轮齿轮17或11啮合为止。马达转向改变时,飞轮的转向也跟着改变,从图一上看出,飞轮6顺时针转动时,摆动构件15也顺时针摆动,拨动换向滑轮4向左移动,中间齿轮12和绕卷轮齿轮17啮合,实现正向卷带,相反,马达转向改变,飞轮6逆时针转动时,摆动构件15也逆时针摆动,拨动换向滑板4向右移动,中间齿轮12和绕卷齿轮11啮合,实现反向卷带。图二,换向滑板4可沿固定销柱3左右移动,换向滑板4向左移动时压带轮21压下,压带轮24抬起,实现正向驱动磁带,相反,换向滑板向右移动时,压带轮21抬起,压带轮24压下实现反向驱动磁带。图三,马达的电流方向改变,其旋转方向也改变,飞轮齿轮33转动时带动双向凸轮齿轮26转动,偏心凸园28和半月形凸缘27固连于双向凸轮齿轮26上,双向旋转检测构件31与绕卷轮齿轮11同轴安装,其间通过毛毡接触,旋转检测构件31上设置的销柱30在正常放音状态时,有其中之一紧贴凸园28的侧面滑动,因此在绕卷轮齿轮11转动时,双向旋转检测构件31只能摆动,绕卷轮卷带完全停止时,其间的毛毡对旋转检测构件31的作用力消失,销柱30之一被偏心凸园推至最远点时停止,在半月形凸缘27转到时,销钉30之一从半月形凸缘27外侧划过,使旋转检测构件31产生较大幅度的摆动,拨动马达电流换向开关29动作,从而实现马达电流的方向改变,通过前述之机构,达到机芯的自动反转功能实现。图四双向旋转检测构件与绕卷轮的安装结构。毛毡32由绕卷轮齿轮11和双向旋转检测构件31压紧,通过摩擦传递力矩。本技术和已有技术相比较,具有如下优点结构简单,换和可靠,易于实现小型化以及逻辑控制,既适用于自动换向机芯,也适用于单向驱动磁带的机芯。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种录音机的自动反转传动机构,由摆动构件、双向旋转检测构件、凸轮齿轮构件组成,其特征在于摆动构件上设置有扇形齿轮A部,滑动接触部B以及中间齿轮12,中间齿轮12和摆动构件的支点O同轴的齿轮13保持啮合;双向旋转检测构件上对称设置有销柱30以及开关拨动部位C,双向旋转检测构件和绕卷轴同轴安装,通过中间的毛毡32传递转动力;凸轮齿轮构件上设置有半月形凸缘27和偏心凸园28,凸轮齿轮26和半月形凸缘27、偏心凸园28,三者固连于一体。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种录音机的自动反转传动机构,由摆动构件、双向旋转检测构件、凸轮齿轮构件组成,其特征在于摆动构件上设置有扇形齿轮A部,滑动接触部B以及中间齿轮12,中间齿轮12和摆动构件的支点O同轴的齿轮13保持啮合;双向旋转检测...

【专利技术属性】
技术研发人员:余丕剑
申请(专利权)人:信华精机有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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