本实用新型专利技术提供一种数控车床用废料收集装置，涉及数控车床技术领域，该一种数控车床用废料收集装置，包括底座和固定安装在底座上方的收集盒，所述收集盒上开设有通孔，所述收集盒内铰接有滤板，将收集盒放在车床的废料出口处，废料掉入收集盒的内部，切屑液通过滤板向下流动排入储液盒内，废料会堆积在滤板的上表面，将下压装置启动，下压装置会推动滤板靠近废料盒的一端向下移动，下压装置会快速复位，第一弹性复位件会快速的推定滤板复位，滤板会与档杆发生碰撞，位于滤板上的废料便会振起，通过循环工作，废料会掉落到废料盒的内部，实现清理，可以无需人工将废料刮到废料盒内，有效的降低了工人的劳动强度，也节省了时间和人力。人力。人力。
【技术实现步骤摘要】
一种数控车床用废料收集装置
[0001]本技术涉及数控车床
，具体是一种数控车床用废料收集装置。
技术介绍
[0002]数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
[0003]在授权公告号为201821005095.6的中国专利中公开了一种车床用废料收集盒，但是上述技术方案在实际使用时本专利技术人发现，该装置将切屑液和废料分离后还需要人工将废料刮到收集盒内，极大的增加了工人的劳动强度，也十分费时费力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种数控车床用废料收集装置，旨在解决现有技术中的车床用废料收集盒,将切屑液和废料分离后还需要人工将废料刮到收集盒内，极大的增加了工人的劳动强度，也十分费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述一种数控车床用废料收集装置，包括底座和固定安装在底座上方的收集盒，所述收集盒上开设有通孔，所述收集盒内铰接有滤板，且滤板的另一端通过通孔延伸至收集盒的外部，所述收集盒上固定安装有废料盒，且废料盒位于滤板延伸出收集盒一端的下方，所述收集盒上设置有用于对滤板进行下压然后可以快速与滤板进行分离的下压装置，且下压装置的活动端下压时会与滤板进行接触，所述通孔内设置有用于对滤板进行复位的第一弹性复位件，且第一弹性复位件的顶端与滤板的底面固定连接，所述通孔内设置有对滤板进行阻挡的档杆，当滤板复位时会与档杆发生碰撞，所述底座上固定安装有储液盒，且储液盒位于收集盒出水口的正下方。
[0006]为了使得本技术具有可以对滤板进行下压并可以快速与滤板进行分离的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述下压装置包括固定安装在收集盒靠近废料盒一侧面的旋转驱动装置，且旋转驱动装置的输出端延伸至收集盒内，所述旋转驱动装置的输出端套设有拨杆，所述旋转驱动装置输出端的外表面转动连接转动盘，且转动盘与收集盒的内壁转动连接，所述转动盘远离旋转驱动装置的一侧面固定连接有L型杆，所述收集盒的内壁固定连接有挡板，且L型杆的底端贯穿挡板并延伸至挡板的下方，所述L型杆的底端铰接有压板，当挡板推动压板向下移动时会与滤板发生接触，所述L型杆的表面固定连接有固定板，所述L型杆的表面套设有第二弹性复位件，且第二弹性复位件的底端和顶端分别与固定板的底面和挡板的上表面固定连接。
[0007]本技术的进一步的技术方案为，所述旋转驱动装置为电机。
[0008]为了使得本技术具有延长第二弹性复位件使用寿命的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述第二弹性复位件为压簧。
[0009]为了使得本技术具有延长第一弹性复位件使用寿命的作用，本技术的进
一步的技术方案为，所述第一弹性复位件为压簧。
[0010]为了使得本技术具有可以有效的防止切屑液沿着滤板流出废料盒内的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述滤板的底面固定连接有阻流板。
[0011]为了使得本技术具有可以有效的对下压装置进行防护的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述收集盒内固定连接有用于对下压装置位于收集盒内部的部分进行防护的防护罩。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]将收集盒放在车床的废料出口处，废料掉入收集盒的内部，切屑液通过滤板向下流动排入储液盒内，废料会堆积在滤板的上表面，将下压装置启动，下压装置会推动滤板靠近废料盒的一端向下移动，下压装置会快速复位，第一弹性复位件会快速的推定滤板复位，滤板会与档杆发生碰撞，位于滤板上的废料便会振起，通过循环工作，废料会掉落到废料盒的内部，实现清理，可以无需人工将废料刮到废料盒内，有效的降低了工人的劳动强度，也节省了时间和人力。
附图说明
[0014]图1是本技术的具体实施例中正视方向的局部结构平面剖视图。
[0015]图2是本技术的具体实施例中正视方向的局部结构立体剖视图。
[0016]图中：1、底座；2、收集盒；3、滤板；4、废料盒；5、储液盒；6、通孔；7、第一弹性复位件；8、旋转驱动装置；9、拨杆；10、转动盘；11、L型杆；12、挡板；13、压板；14、固定板；15、第二弹性复位件；16、档杆；17、阻流板；18、防护罩。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0018]如图1
‑
2所示，一种数控车床用废料收集装置，包括底座1和固定安装在底座1上方的收集盒2，收集盒2上开设有通孔6，收集盒2内铰接有滤板3，且滤板3的另一端通过通孔6延伸至收集盒2的外部，收集盒2上固定安装有废料盒4，且废料盒4位于滤板3延伸出收集盒2一端的下方，收集盒2上设置有用于对滤板3进行下压然后可以快速与滤板3进行分离的下压装置，且下压装置的活动端下压时会与滤板3进行接触，通孔6内设置有用于对滤板3进行复位的第一弹性复位件7，且第一弹性复位件7的顶端与滤板3的底面固定连接，通孔6内设置有对滤板3进行阻挡的档杆16，当滤板3复位时会与档杆16发生碰撞，底座1上固定安装有储液盒5，且储液盒5位于收集盒2出水口的正下方，第一弹性复位件7为压簧。
[0019]在本具体实施例中，使用时首先将收集盒2放在车床的废料出口处，废料掉入收集盒2的内部，切屑液通过滤板3向下流动排入储液盒5内，废料会堆积在滤板3的上表面，然后将下压装置启动，下压装置会推动滤板3靠近废料盒4的一端向下移动，然后下压装置会快速复位，接着第一弹性复位件7会快速的推定滤板3复位，然后滤板3会与档杆16发生碰撞，位于滤板3上的废料便会振起，通过循环工作，废料会掉落到废料盒4的内部，实现清理，可以无需人工将废料刮到废料盒4内，有效的降低了工人的劳动强度，也节省了时间和人力。
[0020]本技术的另一具体实施例中，下压装置包括固定安装在收集盒2靠近废料盒4一侧面的旋转驱动装置8，且旋转驱动装置8的输出端延伸至收集盒2内，旋转驱动装置8的
输出端套设有拨杆9，旋转驱动装置8输出端的外表面转动连接转动盘10，且转动盘10与收集盒2的内壁转动连接，转动盘10远离旋转驱动装置8的一侧面固定连接有L型杆11，收集盒2的内壁固定连接有挡板12，且L型杆11的底端贯穿挡板12并延伸至挡板12的下方，L型杆11的底端铰接有压板13，当挡板12推动压板13向下移动时会与滤板3发生接触，L型杆11的表面固定连接有固定板14，L型杆11的表面套设有第二弹性复位件15，且第二弹性复位件15的底端和顶端分别与固定板14的底面和挡板12的上表面固定连接，旋转驱动装置8为电机，第二弹性复位件15为压簧，首先将旋转驱动装置8启动，旋转驱动装置8的输出端带动拨杆9进行旋转，然后拨杆9拨动L型杆11一边旋转一边向下移动，然后L型杆11向下移动会对第二弹性复位件15进行挤压，然后L型杆11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控车床用废料收集装置，其特征是，包括底座(1)和固定安装在底座(1)上方的收集盒(2)，所述收集盒(2)上开设有通孔(6)，所述收集盒(2)内铰接有滤板(3)，且滤板(3)的另一端通过通孔(6)延伸至收集盒(2)的外部，所述收集盒(2)上固定安装有废料盒(4)，且废料盒(4)位于滤板(3)延伸出收集盒(2)一端的下方，所述收集盒(2)上设置有用于对滤板(3)进行下压然后可以快速与滤板(3)进行分离的下压装置，且下压装置的活动端下压时会与滤板(3)进行接触，所述通孔(6)内设置有用于对滤板(3)进行复位的第一弹性复位件(7)，且第一弹性复位件(7)的顶端与滤板(3)的底面固定连接，所述通孔(6)内设置有对滤板(3)进行阻挡的档杆(16)，当滤板(3)复位时会与档杆(16)发生碰撞，所述底座(1)上固定安装有储液盒(5)，且储液盒(5)位于收集盒(2)出水口的正下方。2.根据权利要求1所述的一种数控车床用废料收集装置，其特征是，所述下压装置包括固定安装在收集盒(2)靠近废料盒(4)一侧面的旋转驱动装置(8)，且旋转驱动装置(8)的输出端延伸至收集盒(2)内，所述旋转驱动装置(8)的输出端套设有拨杆(9)，所述旋转驱动装置(8)输出端的外表面转动连接转动盘(10)，且转动盘(10)与收集盒(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：郑州伟创机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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