本实用新型专利技术涉及传输装置技术领域，公开了液压传动自动控制破碎传输装置，包括自动控制的机组和位于机组两侧的输送管道，机组通过连接装置与两根输送管道相连接；连接装置包括两根呈“L”型的导料管，机组的上端中心处通过转动组件连接有螺纹杆，两根导料管关于螺纹杆对称连通在机组的上端，螺纹杆上螺纹连接有螺母，两根输送管道的相向端分别设置在两根导料管的水平端口，且每根对应的导料管和输送管道上共同套设有一根相匹配的套接管，且套接管的靠近两端位置的内管壁上对称连接有密封组件。本实用新型专利技术只需转动螺纹杆，即可将机组连同连接装置从两根输送管道上直接拆卸下，十分便捷，提高了维护效率。提高了维护效率。提高了维护效率。
【技术实现步骤摘要】
液压传动自动控制破碎传输装置
[0001]本技术涉及传输装置
，尤其涉及液压传动自动控制破碎传输装置。
技术介绍
[0002]斗轮式疏浚工程船在工作时，主浮体是该船的核心部件，主浮体前部是泵送系统既泵、柴油机，减速机等组成的机组，其前后安装泵送管道，前方管道顶端安装绞吸盾头，绞吸盾头高速旋转，把水体底部的泥沙石块等固体跟水混流，通过泵的工作把混流吸走，绞吸盾头的旋转依靠液压系统传导动力产生旋转，绞吸盾头上的铰齿是可以更换的，泵的出口管道安装在主浮体的后部，把混流输送到岸上或者需要存放的地方。绞吸盾头上安装传感器和摄像头，用于监测作业过程，传感器传输浓度等混流数据，根据这些数据，调整动力输出，以达到节能效果，主浮体后舱安装液压系统和水泵系统，发电机等用于控制系统的电源系统。
[0003]为了保证机组的正常工作，需要将机组拆卸下进行定期维护，但是原先机组两侧的输送管道与机组的连接方式过于繁琐，从而造成机组维护时拆卸过于不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中原先机组两侧的输送管道与机组的连接方式过于繁琐，从而造成机组维护时拆卸过于不便的问题，而提出的液压传动自动控制破碎传输装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]液压传动自动控制破碎传输装置，包括自动控制的机组和位于机组两侧的输送管道，所述机组通过连接装置与两根输送管道相连接；
[0007]所述连接装置包括两根呈“L”型的导料管，所述机组的上端中心处通过转动组件连接有螺纹杆，两根所述导料管关于螺纹杆对称连通在机组的上端，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，两根所述输送管道的相向端分别设置在两根导料管的水平端口，且每根对应的导料管和输送管道上共同套设有一根相匹配的套接管，且套接管的靠近两端位置的内管壁上对称连接有密封组件，所述套接管的外管壁上铰接有传动杆，且传动杆的另一端铰接在螺母的外环壁上。
[0008]优选的，所述密封组件包括环形的密封槽，所述密封槽开设在套接管的内管壁上，且密封槽内套设有密封环，两个所述密封组件的两个密封环内圈分别设置在输送管道和导料管的外管壁上。
[0009]优选的，所述转动组件包括轴承座，所述轴承座固定连接在机组的上端中心处，所述螺纹杆的下端延伸至轴承座内，且螺纹杆和轴承座的内圈壁固定连接。
[0010]优选的，所述导料管远离机体一端位置的外管壁上对称连接有限位块，所述套接管的内管壁上对应限位块的位置沿水平直线方向开设有相匹配的限位槽，所述限位块滑动连接在对应的限位槽中。
[0011]优选的，所述螺纹杆的上端固定连接有转动柄，且转动柄的环形侧壁上设有防滑纹。
[0012]优选的，所述输送管道上安装有支撑环，且支撑环的外环壁上固定连接有支撑架。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了液压传动自动控制破碎传输装置，具备以下有益效果：
[0014]该液压传动自动控制破碎传输装置，通过设置连接装置，套接管共同套在输送管道和导料管的连接处，使得输送管道和导料管之间可以正常导料；当需要将机组拆卸下进行维护时，对螺纹杆施加转动力，使得套接管从输送管道上脱离，此时即可将机组连同连接装置从两根输送管道上直接拆卸下，十分便捷，提高了维护效率。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术只需转动螺纹杆，即可将机组连同连接装置从两根输送管道上直接拆卸下，十分便捷，提高了维护效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的液压传动自动控制破碎传输装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的放大图。
[0018]图中：1、机组；2、输送管道；3、导料管；4、螺纹杆；5、螺母；6、套接管；7、传动杆；8、密封槽；9、密封环；10、轴承座；11、限位块；12、限位槽；13、转动柄；14、支撑环；15、支撑架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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2，液压传动自动控制破碎传输装置，包括自动控制的机组1和位于机组1两侧的输送管道2，机组1通过连接装置与两根输送管道2相连接；
[0022]连接装置包括两根呈“L”型的导料管3，机组1的上端中心处通过转动组件连接有螺纹杆4，两根导料管3关于螺纹杆4对称连通在机组1的上端，螺纹杆4上螺纹连接有螺母5，两根输送管道2的相向端分别设置在两根导料管3的水平端口，且每根对应的导料管3和输送管道2上共同套设有一根相匹配的套接管6，且套接管6的靠近两端位置的内管壁上对称连接有密封组件，套接管6的外管壁上铰接有传动杆7，且传动杆7的另一端铰接在螺母5的外环壁上，输送管道2和对应的导料管3相顶，套接管6共同套在输送管道2和导料管3的连接处，使得输送管道2和导料管3之间可以正常导料；当需要将机组1拆卸下进行维护时，对螺纹杆4施加转动力，使得螺母5在螺纹杆4上向上运动，通过铰接的两根传动杆7，带动两根套接管6做相向运动，使得套接管6从输送管道2上脱离，此时即可将机组1连同连接装置从两根输送管道2上直接拆卸下，十分便捷，提高了维护效率。
[0023]密封组件包括环形的密封槽8，密封槽8开设在套接管6的内管壁上，且密封槽8内套设有密封环9，两个密封组件的两个密封环9内圈分别设置在输送管道2和导料管3的外管壁上，通过密封环9提高了套接管6与输送管道2和导料管3之间的密封性。
[0024]转动组件包括轴承座10，轴承座10固定连接在机组1的上端中心处，螺纹杆4的下端延伸至轴承座10内，且螺纹杆4和轴承座10的内圈壁固定连接，通过轴承座10使得螺纹杆4连接在机组1上端的同时还可以进行转动。
[0025]导料管3远离机体1一端位置的外管壁上对称连接有限位块11，套接管6的内管壁上对应限位块11的位置沿水平直线方向开设有相匹配的限位槽12，限位块11滑动连接在对应的限位槽12中，当套接管6在导料管3上滑动时，限位块11在限位槽12中做相对运动，对套接管6的运动方向进行限位，使得套接管6只能做水平直线方向运动。
[0026]螺纹杆4的上端固定连接有转动柄13，且转动柄13的环形侧壁上设有防滑纹，握住转动柄13即可带动螺纹杆4同步转动。
[0027]输送管道2上安装有支撑环14，且支撑环14的外环壁上固定连接有支撑架15，通过支撑环14和支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.液压传动自动控制破碎传输装置，包括自动控制的机组（1）和位于机组（1）两侧的输送管道（2），其特征在于，所述机组（1）通过连接装置与两根输送管道（2）相连接；所述连接装置包括两根呈“L”型的导料管（3），所述机组（1）的上端中心处通过转动组件连接有螺纹杆（4），两根所述导料管（3）关于螺纹杆（4）对称连通在机组（1）的上端，所述螺纹杆（4）上螺纹连接有螺母（5），两根所述输送管道（2）的相向端分别设置在两根导料管（3）的水平端口，且每根对应的导料管（3）和输送管道（2）上共同套设有一根相匹配的套接管（6），且套接管（6）的靠近两端位置的内管壁上对称连接有密封组件，所述套接管（6）的外管壁上铰接有传动杆（7），且传动杆（7）的另一端铰接在螺母（5）的外环壁上。2.根据权利要求1所述的液压传动自动控制破碎传输装置，其特征在于，所述密封组件包括环形的密封槽（8），所述密封槽（8）开设在套接管（6）的内管壁上，且密封槽（8）内套设有密封环（9），两个所述密封组件的两个密封环（9）内圈分别设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘和明，郑泉，鲁磊，钱梵梵，张春岭，
申请(专利权)人：明光市留香泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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