本实用新型专利技术提供了一种反应釜装置的加热结构，属于反应釜技术领域。它解决了现有技术中如何提高反应釜的加热效果且能够实现快速冷却的问题。一种反应釜装置的加热结构，包括釜体，所述釜体包括内壳和外壳，所述内壳与外壳之间形成储油腔，所述外壳上设置能够对储油腔内的油进行加热的加热件，所述内壳的外侧壁上绕接有呈螺旋状的管道，所述管道位于储油腔内，所述外壳上设置有进水口和出水口，所述进水口与管道的一端连通，所述出水口与管道的另一端连通。本反应釜装置的加热结构，使储油腔内的油热量和内壳内部的热量被通过管道的冷却水带走，从而就使釜体内快速实现冷却，然后取出反应后的产品，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种反应釜装置的加热结构
[0001]本技术属于反应釜
，具体涉及一种反应釜装置的加热结构。
技术介绍
[0002]反应釜通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。
[0003]中国专利资料文献公开了一种电加热不锈钢反应釜(申请号为201520417957.6)，包括反应釜上部的两个原料入口和底部带有加热棒的反应釜外层及用于反应的反应釜内层，所述反应釜外层带有纵向合缝，所述合缝通过法兰固定连接，所述反应釜外层底部设有电源连接线。
[0004]该技术方案环保、安全且方便，反应釜外层可通过合缝拆卸便于内层的清洗，但不足之处在于，反应釜工作时，利用电源连接线对加热棒进行加热，从而使反应釜内部加热，但由于加热棒位于反应釜外层的底部，这样加热会导致反应釜内部温度不均，加热效果差，从而导致内部原料反应不充分影响原料加工效率，同时当加热完成后，只能通过断电，使反应釜内部生成物慢慢自然冷却，冷却后取出产品，这样就导致生产效率低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种反应釜装置的加热结构，本技术所要解决的技术问题是：如何提高反应釜的加热效果且能够实现快速冷却。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种反应釜装置的加热结构，包括釜体，所述釜体包括内壳和外壳，所述内壳与外壳之间形成储油腔，所述外壳上设置能够对储油腔内的油进行加热的加热件，所述内壳的外侧壁上绕接有呈螺旋状的管道，所述管道位于储油腔内，所述外壳上设置有进水口和出水口，所述进水口与管道的一端连通，所述出水口与管道的另一端连通。
[0008]储油腔内注满油，启动加热件，对储油腔内的油进行加热，热量通过内壳传导至内壳内部对产品进行加热，由于储油腔在内壳与外壳之间形成的，使储油腔包围在内壳的外侧，使热量从内壳的外侧均能够传递至储油腔内，这样就使内壳内部的产品受热均匀，提高了加热效果，同时也可以使热水或蒸汽从进水口进入，从出水口流出，使热水或蒸汽通过螺旋状的管道，由于螺旋状的管道绕接在内壳的外侧壁上使热量通过内壳传导至内壳内部，实现对内壳内部进行加热，这样就持续从进水口流入然后从出水口流出，从而就持续实现对内壳内部的产品进行加热，通过对储油腔内的油进行加热和使热水或蒸汽进入管道内来实现对内壳内部进行加热，能够对内壳内部实现持续快速的加热，提高了反应釜的加热效果，当加热完成后，使加热件停止加热同时停止热水或蒸汽的输入，使冷却水从进水口进入管道，通过管道并从出水口流出，使冷却水持续通过管道，这样就使储油腔内的油热量和内壳内部的热量被通过管道的冷却水带走，从而就使釜体内快速实现冷却，然后取出反应后
的产品，提高了生产效率。
[0009]在上述的反应釜装置的加热结构中，所述外壳的上端设置有进水管，所述进水管的一端与管道的一端连通，所述进水口设置在进水管的另一端，所述外壳的底部设置有出水管，所述出水管一端与管道的另一端连通，所述出水口设置在出水管的另一端。能够保证冷却水或热水或蒸汽从进水管的进口进入，然后通过管道实现对内壳内部的物料进行加热或冷却，然后从管道的出口排出，不断地从管道进口进入并从管道出口排出，从而就实现了对釜体内部持续加热或冷却，管道内通入热水或蒸汽时提高了加热效果，当管道内通入冷却水时，使釜体内部快速冷却。
[0010]在上述的反应釜装置的加热结构中，所述外壳上还设置有进油口和出油口，所述进油口和出油口均与储油腔连通，所述进油口设置在外壳的上端，所述出油口设置在外壳的底部。进油口设置在外壳的上端，使油能够从进油口灌入使储油腔内充满油，出油口设置在外壳的底部，对储油腔内的油进行更换时，便于快速排出储油腔内的油。
[0011]在上述的反应釜装置的加热结构中，所述外壳上还设置有与储油腔连通的排气口，所述排气口连接有气体收集器。排气口用于排出储油腔内产生的气体，防止气体积压在储油腔内，防止储油腔内压力过大可能导致内壳破裂。
[0012]在上述的反应釜装置的加热结构中，所述加热件为若干个，若干个加热件均穿接在外壳的下端。若干个加热件能够快速实现对储油腔内的油进行加热，从而就能够快速对釜体内进行加热，提高了加热效果，加热件穿接在外壳的下端，使加热件安装拆卸方便。
[0013]在上述的反应釜装置的加热结构中，所述加热件为防爆电热管。防爆电热管加热速度，安全可靠，使用寿命长。
[0014]在上述的反应釜装置的加热结构中，反应釜装置还包括循环水泵，所述进水管上设置有三通阀，所述三通阀其中一个出口端通过管路与进水管连接且该管路上设置有加热装置，所述三通阀另一个出口端通过管路与进水管连接且该管路上设置有冷却装置，所述循环水泵的出口端与三通阀的进口端通过管路连接，所述循环水泵的进口端与出水口通过管路连接。当管道需要通过热水时，使冷却装置所在的三通阀出口端闭合，使水通过三通阀出口端进入加热装置所在的管路并进入管道内，从出水口进入循环水泵，从循环水泵再返回到三通阀进口端，通过这样不断循环实现对釜体内的物料进行加热，同理，当管道需要通过冷水时，使加热装置所在的三通阀出口端闭合，使水通过三通阀出口端进入冷却装置所在的管路并进入管道内，从出水口进入循环水泵，从循环水泵再返回到三通阀进口端，通过这样不断循环实现对釜体内的物料进行冷却。
[0015]与现有技术相比，本反应釜装置的加热结构具有以下优点：
[0016]通过对储油腔内的油进行加热和使热水或蒸汽进入管道内来实现对内壳内部进行加热，能够对内壳内部实现持续快速的加热，提高了反应釜的加热效果，当加热完成后，使加热件停止加热同时停止热水或蒸汽的输入，使冷却水从进水口进入管道，通过管道并从出水口流出，使冷却水持续通过管道，这样就使储油腔内的油热量和内壳内部的热量被通过管道的冷却水带走，从而就使釜体内快速实现冷却，然后取出反应后的产品，提高了生产效率。
附图说明
[0017]图1是本反应釜装置的加热结构的结构示意图。
[0018]图中，1、釜体；1a、内壳；1b、外壳；1b1、进水管；1b11、进水口；1b2、出水管；1b21、出水口；1b3、进油口；1b4、出油口；1b5；排气口；1ab、储油腔；2、加热件；3、管道；4、气体收集器5、循环水泵；6、三通阀；7、加热装置；8、冷却装置。
具体实施方式
[0019]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0020]如图1所示，一种反应釜装置的加热结构，包括釜体1，釜体1包括内壳1a和外壳1b，内壳1a与外壳1b之间形成储油腔1ab，外壳1b上还设置有进油口1b3和出油口1b4，进油口1b3和出油口1b4均与储油腔1ab连通，进油口1b3设置在外壳1b的上端，出油口1b4设置在外壳1b的底部，进油口1b3设置在外壳1b的上端，使油能够从进油口1b3灌入使储油腔1ab内充满本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种反应釜装置的加热结构，包括釜体(1)，所述釜体(1)包括内壳(1a)和外壳(1b)，其特征在于，所述内壳(1a)与外壳(1b)之间形成储油腔(1ab)，所述外壳(1b)上设置能够对储油腔(1ab)内的油进行加热的加热件(2)，所述内壳(1a)的外侧壁上绕接有呈螺旋状的管道(3)，所述管道(3)位于储油腔(1ab)内，所述外壳(1b)上设置有进水口(1b11)和出水口(1b21)，所述进水口(1b11)与管道(3)的一端连通，所述出水口(1b21)与管道(3)的另一端连通。2.根据权利要求1所述反应釜装置的加热结构，其特征在于，所述外壳(1b)的上端设置有进水管(1b1)，所述进水管(1b1)的一端与管道(3)的一端连通，所述进水口(1b11)设置在进水管(1b1)的另一端，所述外壳(1b)的底部设置有出水管(1b2)，所述出水管(1b2)一端与管道(3)的另一端连通，所述出水口(1b21)设置在出水管(1b2)的另一端。3.根据权利要求1或2所述反应釜装置的加热结构，其特征在于，所述外壳(1b)上还设置有进油口(1b3)和出油口(1b4)，所述进油口(1b3...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉，
申请(专利权)人：台州德莱弗新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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