下安装高效过滤器的FFU制造技术

技术编号:30789047 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-16 07:51
本实用新型专利技术涉及一种FFU,尤其是一种可实现下安装高效过滤器的FFU。由风机、高效空气过滤器固定框架结构和封板组成,所述固定框架结构包括与风机固定连接的顶罩和设置于高效空气过滤器外围的过滤器安装框组成,过滤器安装框的上沿与顶罩的下沿扣合密封连接;在过滤器安装框的内壁中部设置有限位挡,在过滤器安装框的下方开口处的内壁上设置有向内伸出的过滤器支承卡件,高效空气过滤器卡装于限位挡和过滤器支承卡件之间。本实用新型专利技术结构简单紧凑,可以方便快捷地实现高效空气过滤器的拆装,同时,FFU还具有良好的过滤效果,工作噪音小等优点。小等优点。小等优点。

【技术实现步骤摘要】
下安装高效过滤器的FFU


[0001]本技术涉及一种FFU,尤其是一种可实现下安装高效过滤器的FFU。

技术介绍

[0002]传统下装式高效过滤器的FFU主要有二种,一种是过滤器与过滤框是液槽密封的;另一种是用下装式龙骨形式的。前者主要过滤器成本比较高,后者主要是安装难度比较大,具有一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是,主要提供了一种用于FFU所处的技术夹层低,可以实现从技术夹层内更换高效过滤器的FFU。
[0004]为了解决上述问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种下安装高效过滤器的FFU,由风机和高效空气过滤器、用于固定风机和高效空气过滤器的固定框架结构、设置于风机和高效空气过滤器外围与外部隔离的封板组成,所述固定框架结构包括与风机固定连接的顶罩和设置于高效空气过滤器外围的过滤器安装框组成,过滤器安装框的上沿与顶罩的下沿扣合密封连接;在过滤器安装框的内壁中部设置有限位挡,在过滤器安装框的下方开口处的内壁上设置有向内伸出的过滤器支承卡件,高效空气过滤器卡装于限位挡和过滤器支承卡件之间;在顶罩、过滤器安装框的内侧和高效空气过滤器围合形成正压腔,在顶罩、过滤器安装框的外侧和封板围合形成负压腔;在过滤器安装框的下沿外侧设置有吊杆,吊杆一端固定连接过滤器安装框,另一端固定连接封板上方的建筑顶面。
[0005]为了保证过滤器安装框与顶罩的对接处的密封性能,进一步地:所述顶罩的下沿设置有台阶状的折边,折边外箍于过滤器安装框的上沿的外侧实现对接,保证了顶罩和过滤器安装框之间不会产生水平窜动。另外在对接处设置有密封垫,通过顶罩及风机的自重再配合密封垫,保证了过滤器安装框与顶罩的对接处的密封可靠性。
[0006]为了防止正压腔的气流未经高效空气过滤器而由限位挡处进入负压腔,降低空气过滤效率,进一步地:所述限位挡和高效空气过滤器的连接处设置有密封缓冲垫,在限位挡下平面设置有两个密封凸起,密封凸起的端部与密封缓冲垫相抵。通过设置两个密封凸起,相当于设置了双道密封防线,防止密封缓冲垫与其中一个密封凸起没有贴合时,另一个密封凸起仍能起到拦截作用。另外,密封凸起与密封缓冲垫的接触面较平面与密封缓冲垫接触面更小,使得在受到安装在下方的高效空气过滤器挤压力的作用下,密封凸起可以对密封缓冲垫造成更大的变形量,使密封凸起与密封缓冲垫的接触更充分,密封效果也更好。
[0007]为了方便高效空气过滤器的拆卸与安装,再进一步地:所述过滤器支承卡件截面呈Z字型,由卡接部和支承部组成,在过滤器安装框的内壁设置有卡接豁口,卡接部插入卡接豁口,支承部与高效空气过滤器底面外缘相抵。过滤器支承卡件中部最厚的部位的尺寸略小于卡接豁口的宽度,卡接部伸入卡接豁口并使过滤器支承卡件中部最厚的部位也完全插入卡接豁口。
[0008]在对高效空气过滤器安装操作时,从过滤器安装框的下方开口放入高效空气过滤器并持续向上托起,直至高效空气过滤器的顶面的外缘与限位挡相抵,此时,再在卡接豁口插入过滤器支承卡件,Z字型的过滤器支承卡件配全卡接豁口,在高效空气过滤器自重作用下,形成杠杆结构,支承部在受到高效空气过滤器自重下压力的作用下,卡接豁口内部的卡接部则会对卡接豁口内壁顶部形成挤压,在摩擦力的作用下,实现过滤器支承卡件在卡接豁口的自锁,有效防止过滤器支承卡件从卡接豁口内滑脱,确保了高效空气过滤器的安装稳定性。另外,在需要从过滤器安装框内拆卸高效空气过滤器时,只需从卡接豁口中拔出过滤器支承卡件,就可以方便快捷地从过滤器安装框中取下高效空气过滤器。另外,由于高效空气过滤器上方密封凸起和密封缓冲垫的结构,利用密封缓冲垫具有良好的弹性变形能力,使密封凸起和密封缓冲垫陷入深度的不同,达到对高效空气过滤器在过滤器安装框内在垂直方向上的位置微调,使得在滤器支承卡件在与卡接豁口的插拔过程中,高效空气过滤器具有一定的微调空间,保证滤器支承卡件的插拔顺畅,密封凸起也能始终紧密贴合密封缓冲垫。
[0009]为了简化过滤器安装框的加工工艺,进一步地:所述过滤器安装框为由四片龙骨面板首尾接而成的矩形框结构,上述的卡接豁口、限位挡及限位挡上的密封凸起等这些功能结构,可以很方便的集成在龙骨面板上。另外,为了保证对接处的密封性能,龙骨面板对接处需密封连接,根据需要,可以采用在拼合处采用密封垫、密封胶带贴合等方式加以密封,防止在FFU工作过程中正压腔内的气流从接缝处漏出而影响过滤效率。
[0010]再进一步地:在与高效空气过滤器侧壁相对的过滤器安装框上开设有泄压回流孔。这样,万一密封面有泄漏,没经过高效空气过滤器的气流可以从泄压孔流入箱体外的负压区。
[0011]为了对风机进行有效固定,更进一步地:所述风机的下方设置有底座,所述底座通过四根固定螺杆与顶罩固定连接,固定螺杆一端连接顶罩的顶面,另一端与底座固定连接。通过固定螺杆吊挂风机,固定螺杆由于长度较长,使得固定螺杆具有一定的挠度,可以很好地缓减设备在工作中产生的左右晃动,防止出现共振及噪声。另外,在固定螺杆与顶罩的连接下,由于风机的自重及风机在工作过程中的晃动,顶罩长时间受力,会对顶罩造成一定的形变,为了加强这部分结构,固定螺杆与顶罩的连接处设置有加强筋,加强筋很好地将这部分受力分解到加强筋,保证了顶罩的结构强度。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益之处是:本技术结构简单紧凑,可以方便快捷地实现高效空气过滤器的拆装,同时,FFU还具有良好的过滤效果,工作噪音小等优点。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图;
[0014]图2为本技术结构分解示意图;
[0015]图3为本技术围合成过滤器安装框的龙骨面板截面示意图;
[0016]图4为本技术A部局部放大剖视图;
[0017]图5为本技术B部局部放大剖视图;
[0018]图6为本技术C部局部放大剖视图。
[0019]图中:1、风机;2、高效空气过滤器;3、封板;4、顶罩;4

1、折边;5、过滤器安装框;5

1、龙骨面板;6、限位挡;7、过滤器支承卡件;7

1、卡接部;7

2、支承部;8、吊杆;9、密封垫;10、密封缓冲垫;11、密封凸起;12、卡接豁口;13、泄压回流孔;14、底座;15、固定螺杆;16、加强筋。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1和图2所示,一种下安装高效过滤器的FFU,由风机1和高效空气过滤器2、用于固定风机1和高效空气过滤器2的固定框架结构、设置于风机1和高效空气过滤器2外围与外部隔离的封板3组成本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下安装高效过滤器的FFU, 由风机(1)和高效空气过滤器(2)、用于固定风机(1)和高效空气过滤器(2)的固定框架结构、设置于风机(1)和高效空气过滤器(2)外围与外部隔离的封板(3)组成,其特征在于: 所述固定框架结构包括与风机(1)固定连接的顶罩(4)和设置于高效空气过滤器(2)外围的过滤器安装框(5)组成,过滤器安装框(5)的上沿与顶罩(4)的下沿扣合密封连接;在过滤器安装框(5)的内壁中部设置有限位挡(6),在过滤器安装框(5)的下方开口处的内壁上设置有向内伸出的过滤器支承卡件(7),高效空气过滤器(2)卡装于限位挡(6)和过滤器支承卡件(7)之间;在顶罩(4)、过滤器安装框(5)的内侧和高效空气过滤器(2)围合形成正压腔,在顶罩(4)、过滤器安装框(5)的外侧和封板(3)围合形成负压腔;在过滤器安装框(5)的下沿外侧设置有吊杆(8),吊杆(8)一端固定连接过滤器安装框(5),另一端固定连接封板(4)上方的建筑顶面。2.根据权利要求1所述的下安装高效过滤器的FFU,其特征是于:所述顶罩(4)的下沿设置有台阶状的折边(4

1),折边(4

1)外箍于过滤器安装框(5)的上沿的外侧实现对接,并在对接处设置有密封垫(9)。3.根据权利要求1所述的下安装高效过滤器的FFU,其特征是于:所述限位挡(6)和高效空气过滤器(2)的连接处...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈中权魏杨方书娟周亦诚
申请(专利权)人:苏州英德尔室内空气技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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