本申请属于压合设备的技术领域，涉及一种压合装置，包括机架，以及安装于所述机架的压合组件，还包括用于放置产品的放置组件，所述压合组件包括呈竖直设置的气缸，以及固定连接于所述气缸活塞杆自由度上的挤压板，所述放置组件位于所述挤压板下方，所述机架上还设置有限制所述挤压板下移量的阻碍组件；在下压的过程中，由于阻碍组件的存在，使得挤压板的下移量被控制在一个预定的范围，减少气缸自身在使用过程中出现的振动，有效的提高了该压合装置的压入控制精度，对触摸屏起到了保护的作用。对触摸屏起到了保护的作用。对触摸屏起到了保护的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种压合装置
[0001]本申请属于压合设备的领域，尤其是涉及一种压合装置。
技术介绍
[0002]目前随着触摸屏的大幅度发展和使用，与之相关的生产组装领域也取得了较大的进步，触摸屏组装到机体内部过程中，需要将液晶模组与背光源压合，现在常规的压合装置是通过气缸驱动，实现对液晶模组和背光源的相对固定。
[0003]针对上述中的相关技术，通过气缸的压合方式不能具有较好的控制液晶模组的压入量，如果压入量偏大，容易造成液晶模组的损坏，进而影响产品的良品率。
技术实现思路
[0004]为了提高压合装置的压入控制精度，本申请提供一种压合装置。
[0005]本申请提供的一种压合装置采用如下的技术方案：
[0006]一种压合装置，包括机架，以及安装于所述机架的压合组件，还包括用于放置产品的放置组件，所述压合组件包括呈竖直设置的气缸，以及固定连接于所述气缸活塞杆自由度上的挤压板，所述放置组件位于所述挤压板下方，所述机架上还设置有限制所述挤压板下移量的阻碍组件。
[0007]通过采用上述技术方案，将液晶模组放在相应的背光源上，然后通过放置组件摆放在挤压板下方，运行气缸，气缸驱使挤压板下移且抵触于液晶模组，液晶模组在挤压板的施压下紧密贴合于背光源，直到触摸屏成型，在下压的过程中，由于阻碍组件的存在，使得挤压板的下移量被控制在一个预定的范围，减少气缸自身在使用过程中出现的振动，有效的提高了该压合装置的压入控制精度，对触摸屏起到了保护的作用。
[0008]优选的，所述机架上端安装有支撑台，所述气缸固定于所述支撑台，所述阻碍组件包括安装于所述支撑台一侧的支撑块、固定于所述支撑块上端的弹簧和定位杆，所述定位杆沿竖直方向延伸设置，且所述挤压板设置有供所述定位杆穿设的定位槽。
[0009]通过采用上述技术方案，定位杆使得挤压板只能沿竖直方向上下移动，减少挤压板受到气缸振动而发生偏移的情况；弹簧能承受气缸带来的撞击而发生弹性形变，使得挤压板能以一个较柔和的力将液晶模组抵紧于背光源，当气缸出现故障，弹簧也能起到缓冲的作用，对放置组件起到一个保护的作用。
[0010]优选的，所述阻碍组件沿水平方向间隔设置有多个。
[0011]通过采用上述技术方案，通过多个阻碍组件的配合使用，减少单个阻碍组件的负荷，延长阻碍组件的使用寿命；另一方面，提高挤压板的移动稳定性。
[0012]优选的，所述支撑台一侧间隔设置有多个滑轨，所述挤压板朝向支撑台的一侧设置有能够滑动连接于所述滑轨的滑块，所述滑轨沿竖直方向设置。
[0013]通过采用上述技术方案，滑块滑动连接于滑轨，能进一步起到限位挤压板的目的，确保定位槽的开口能对准定位杆，使得定位杆顺利进入到定位槽内。
[0014]优选的，所述定位杆下端固定有与所述支撑块固定的加强块。
[0015]通过采用上述技术方案，加强块能提高定位杆与支撑块之间的结构强度。
[0016]优选的，所述弹簧套设于所述定位杆。
[0017]通过采用上述技术方案，弹簧套设于定位杆，使得定位杆能对弹簧起到限位和定位的作用，减少弹簧受到压力发生扭曲绷断的情况发生，延长了弹簧的使用寿命。
[0018]优选的，所述支撑块上还设置有用于反映挤压板压入量的测量组件。
[0019]通过采用上述技术方案，测量组件可以反映出挤压板的压入量，进而方便工作人员连接压合装置是否能够正常工作，减少出现没有被充分压合的触摸屏，或者压合强度太高，导致出现损坏的触摸屏的情况。
[0020]优选的，所述测量组件包括安装于所述支撑块上端的行程开关、控制器、报警件，所述行程开关能够抵触于所述挤压板下端面、且能够将信号输出，所述控制器响应于信号以控制所述气缸的启闭和所述报警件的启闭，所述报警件和所述气缸分别电连接于所述控制器的输出端，所述行程开关电连接于所述控制器的输入端。
[0021]通过采用上述技术方案，挤压板挤压弹簧的过程，也会抵触到行程开关中的撞杆，当撞杆移动超出预设位置时，行程开关将信号传递到控制器，控制器停止气缸的运行，同时通过报警件提醒工作人员压合装置出现故障，以便及时维修或更换。
[0022]优选的，所述放置组件包括安装于机架上端的吸附板，以及与所述吸附板连接的气源，所述吸附板上端面向下开设有多个与所述气源连接的抽气槽。
[0023]通过采用上述技术方案，背光源被放置于吸附板上后，通过气源吸走相应的抽气槽内的气体，使得抽气槽内形成真空，这意味着，盖合于抽气槽上方的背光源会被大气抵紧于吸附板，进而实现触摸屏的固定。
[0024]优选的，所述放置组件还包括安装于机架上端的丝杆滑台，所述吸附板安装于所述丝杆滑台中的滑台上端。
[0025]通过采用上述技术方案，由于吸附板被安装于丝杆滑台上，使得背光源和液晶模组可以从上一道装配工序直接运输到这道工序，减少运输时间，提高生产效率。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.通过弹簧、滑轨、滑块、定位杆的配合使用，使得挤压板的移动稳定性更高，进而减少气缸驱动方式产生的晃动，有效的提高压合装置的压入控制精度，提高了产品的良品率；
[0028]2.通过行程开关、控制器、报警件三者的配合，能及时反映压合装置是否正常工作。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例一种压合装置的结构示意图。
[0030]图2是用来展示滑轨和滑块的爆炸图。
[0031]图3是图2中A部分的放大图，用来展示阻碍组件。
[0032]附图标记说明：1、机架；11、支撑台；12、支撑杆；13、支撑板；2、压合组件；21、气缸；22、挤压板；23、定位槽；24、抵接部；25、连接部；26、加强部；3、放置组件；31、吸附板；32、丝杆滑台；33、抽气槽；4、阻碍组件；41、支撑块；42、弹簧；43、定位杆；5、滑轨；51、滑块；6、加强
块；7、行程开关；71、报警件；8、缓冲器；81、衔接板。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种压合装置。参照图1、图2，一种压合装置包括机架1、压合组件2、放置组件3，放置组件3用于放置以及盖合于一起的背光源和液晶模组，压合组件2用于将背光源和液晶模组彻底贴合于一起，为了控制压合装置的压合精度，减少不必要的产品损伤，在本实施例中，机架1上端设置有阻碍组件4（如图3所示）。
[0035]参照图1、图2，在本实施例中，机架1上端安装有支撑台11，支撑台11包括两个通过螺栓固定于机架1上端的支撑杆12，以及将两个支撑杆12连接的支撑板13，支撑板13两端分别通过螺栓固定于两个支撑杆12的上端，压合组件2包括挤压板22，以及控制挤压板22升降的气缸21，气缸21呈竖直设置且通过衔接板81固定于支撑板13，挤压板22固定于气缸21的自由端，运行气缸21，可以驱使挤压板22本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压合装置，包括机架（1），以及安装于所述机架（1）的压合组件（2），其特征在于：还包括用于放置产品的放置组件（3），所述压合组件（2）包括呈竖直设置的气缸（21），以及固定连接于所述气缸（21）活塞杆自由度上的挤压板（22），所述放置组件（3）位于所述挤压板（22）下方，所述机架（1）上还设置有限制所述挤压板（22）下移量的阻碍组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种压合装置，其特征在于：所述机架（1）上端安装有支撑台（11），所述气缸（21）固定于所述支撑台（11），所述阻碍组件（4）包括安装于所述支撑台（11）一侧的支撑块（41）、固定于所述支撑块（41）上端的弹簧（42）和定位杆（43），所述定位杆（43）沿竖直方向延伸设置，且所述挤压板（22）设置有供所述定位杆（43）穿设的定位槽（23）。3.根据权利要求1所述的一种压合装置，其特征在于：所述阻碍组件（4）沿水平方向间隔设置有多个。4.根据权利要求2所述的一种压合装置，其特征在于：所述支撑台（11）一侧间隔设置有多个滑轨（5），所述挤压板（22）朝向支撑台（11）的一侧设置有能够滑动连接于所述滑轨（5）的滑块（51），所述滑轨（5）沿竖直方向设置。5.根据权利要求4所述的一种压合装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦覃庆，杨锋，
申请(专利权)人：深圳市精运达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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