一种模具定位的手动封尾机制造技术

本申请涉及化妆品封装设备技术领域，尤其是涉及一种模具定位的手动封尾机，其包括工作台、设置在工作台上的对标块和超声波焊接机，工作台上设置有驱动对标块在工作台上滑动的第一气缸，超声波焊接机上固定设置有焊接块，焊接块和对标块上均固定设置有第一卡齿，工作台上设置有放置板，放置板上设置有模具，模具上开设有供塑料软管放置的多个容纳槽，放置板上固定设置有与模具侧壁抵接的抵接板，放置板和抵接板的端部固定设置有限位板，限位板上滑动设置有伸缩杆，伸缩杆上固定设置有与模具侧壁抵接的限位块，放置板上设置有驱动放置板在工作台上升降的升降组件。本申请中模具上可以盛放多个塑料软管进行封尾，具有提高对塑料软管封尾的效果。管封尾的效果。管封尾的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种模具定位的手动封尾机


[0001]本申请涉及化妆品封装设备
，尤其是涉及一种模具定位的手动封尾机。

技术介绍

[0002]化妆品行业中在批量生产某种产品，在没有批量生产之前物料、软管等材料都是少量的，如果用全自动的机器来完成样品的制作就会造成很大的浪费，所以回使用手动封尾机来完成少量软管产品的封尾。
[0003]手动封尾机包括工作台、对标块以及焊接机。利用加热技术及原理，将塑料软管的封口放在工作台上，对标块将塑料软管推动至焊接机表面，焊接机加热并将软管口两边高压熔合在一起，从而完成软管尾部的封尾，且封口美观，漂亮。
[0004]针对上述中的相关技术，当将不同尺寸的塑料软管使用封尾机封尾时，因对标块和焊接机高度固定，但是一些塑料软管的尺寸小，在逐一对小尺寸的塑料软管进行封尾时，存在封尾效率低的问题。

技术实现思路

[0005]为了提高对小尺寸塑料软管封尾的效率，本申请提供一种模具定位的手动封尾机。
[0006]本申请提供的一种模具定位的手动封尾机采用如下的技术方案：
[0007]一种模具定位的手动封尾机，包括工作台、设置在工作台上的对标块和超声波焊接机，所述工作台上设置有驱动对标块在工作台上滑动的第一气缸，所述超声波焊接机上固定设置有焊接块，所述焊接块和对标块上均固定设置有第一卡齿，所述工作台上设置有放置板，所述放置板上设置有模具，所述模具上开设有供塑料软管放置的多个容纳槽，所述放置板上固定设置有与模具侧壁抵接的抵接板，所述放置板和抵接板的端部固定设置有限位板，所述限位板上滑动设置有伸缩杆，所述伸缩杆上固定设置有与模具侧壁抵接的限位块，所述放置板上设置有驱动放置板在工作台上升降的升降组件。
[0008]通过采用上述技术方案，塑料软管在封尾机上进行封尾时，将多个塑料软管分别放置在模具上开设的容纳槽内。将模具放置在放置板上，模具侧壁分别与限位板、抵接板抵接，拉动限位板上的伸缩杆，调节伸缩杆的宽度与模具宽度相适配，并将伸缩杆上的限位块与模具长度方向的侧壁卡接，从而将模具锁定在放置板上。此时，打开第一气缸，第一气缸驱动对标块将模具上的多个塑料软管推至焊接块上，对标块与焊接板将多个塑料软管加紧，超声波焊接机加热焊接块并将软管口两边高压熔合在一起，从而完成多个塑料软管的封尾。多个塑料软管放置在模具上并同时进行封尾操作，便于提高对塑料软管封尾的效率，且因限位块固定设置在伸缩杆上，可以依据模具的大小调节与限位块在放置块上的位置，便于限位块将模具抵接，使得限位块、限位板和抵接板共同将模具锁定，提高模具在放置板上的稳定性，从而使得塑料软管封尾的封口美观，漂亮。
[0009]优选的，所述抵接板上滑动设置有与模具侧壁抵接的抵接块，所述抵接块上设置
有在抵接板上复位的复位部。
[0010]通过采用上述技术方案，将放满塑料软管的模具放置在放置板上，在限位板上滑动伸缩杆，将伸缩杆上的限位块与模具侧壁抵接，此时，滑动抵接块上的抵接块，使得抵接块滑至远离限位块一侧，并将抵接块与模具侧壁卡接，提高模具在放置板上的稳定性。
[0011]优选的，所述抵接板上开设有供抵接块滑动的第一滑槽，所述复位件是固定设置在第一滑槽内壁和抵接块之间的复位弹簧。
[0012]通过采用上述技术方案，当将抵接块在第一滑槽内滑动，使得抵接块与模具侧壁抵接时，因复位弹簧具有弹性，使得抵接块具有朝向限位板一侧的拉力，使得抵接块与模具侧壁抵接更紧，提高模具在放置板上的稳定性。
[0013]优选的，所述升降组件包括固定设置在工作台上的固定杆和套设在固定杆上的升降板，所述升降板上设置有将升降板锁定在固定杆上的锁定件，所述放置板设置在升降板上。
[0014]通过采用上述技术方案，不同规格的塑料软管高度不同，将放置塑料软管的模具放置在放置板上，因放置板与升降板连接，在固定杆上滑动升降板，调节模具上的塑料软管开口处与焊接块、对标块的顶部平齐，从而对塑料软管进行封尾，提高了封尾机对不同高度塑料软管封尾的适用性。
[0015]优选的，所述升降板上开设有第二滑槽，所述放置板上固定设置有在第二滑槽内壁滑动的第二滑块，所述放置板上固定设置有用于升降板卡接的卡接部。
[0016]通过采用上述技术方案，放置板通过第二滑块在升降板上滑动，可以依据模具的尺寸调节模具与焊接块之间的距离，便于放置不同尺寸的模具，从而对模具上的塑料软管进行封尾处理。
[0017]优选的，所述卡接部是固定设置在放置板上的弹性块，所述升降板上开设有供弹性块卡接的卡接槽。
[0018]通过采用上述技术方案，当放置板通过第二滑块在升降板上滑动至合适位置后，按压放置板上的弹性块朝向卡接槽内按压，将弹性块与卡接槽的内壁通过摩擦力卡接，从而将放置板固定在升降板上，放置板的卡接方式简单，便于拆装。
[0019]优选的，所述限位块、抵接块和容纳槽的内壁上均固定设置有橡胶垫。
[0020]通过采用上述技术方案，橡胶垫减少模具或塑料软管表面发生刮损，便于保护模具或塑料软管。
[0021]优选的，所述限位块和抵接块上的橡胶垫均固定设置有多条凸起。
[0022]通过采用上述技术方案，多条凸起可以增大限位块、抵接块与模具表面的摩擦力，提高对模具锁定的稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本申请中将塑料软管放置在模具上开设的多个容纳槽中，抵接板与滑动设置的限位块共同将模具锁定在放置板上，便于对标块将模具上的多个塑料软管推至焊接块表面并进行封尾操作，提高了对塑料软管封尾的效率；
[0025]2.本申请中抵接块将模具的侧壁卡接，复位弹簧对抵接块的拉力将模具锁定在放置板上，便于提高模具上的塑料软管在封尾时的稳定性；
[0026]3.本申请中升降板和升降杆可调节放置板在工作台上的高度，提高封尾机对不同
尺寸塑料软管封尾的适用性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中模具定位的手动封尾机的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例中模具定位的手动封尾机的爆炸结构示意图；
[0029]图3是图2中A部放大图。
[0030]附图标记：1、工作台；2、对标块；3、超声波焊接机；4、第一气缸；5、焊接块；6、第一卡齿；7、放置板；8、模具；9、容纳槽；10、抵接板；11、限位板；12、伸缩杆；121、伸缩外杆；122、伸缩内杆；13、限位块；14、抵接块；15、第一滑槽；16、复位弹簧；17、固定杆；18、升降板；19、第二滑槽；20、第二滑块；21、弹性块；22、卡接槽；23、橡胶垫；24、凸起；25、固定座；26、第二气缸；27、凸块；28、防护罩；29、安装座；30、连接块；31、第一滑块；32、卡接块；33、卡接孔；34、切刀；35、第二卡齿；36、固定壳；37、螺栓。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具定位的手动封尾机，其特征在于：包括工作台（1）、设置在工作台（1）上的对标块（2）和超声波焊接机（3），所述工作台（1）上设置有驱动对标块（2）在工作台（1）上滑动的第一气缸（4），所述超声波焊接机（3）上固定设置有焊接块（5），所述焊接块（5）和对标块（2）上均固定设置有第一卡齿（6），所述工作台（1）上设置有放置板（7），所述放置板（7）上设置有模具，所述模具上开设有供塑料软管放置的多个容纳槽（9），所述放置板（7）上固定设置有与模具侧壁抵接的抵接板（10），所述放置板（7）和抵接板（10）的端部固定设置有限位板（11），所述限位板（11）上滑动设置有伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）上固定设置有与模具侧壁抵接的限位块（13），所述放置板（7）上设置有驱动放置板（7）在工作台（1）上升降的升降组件。2.根据权利要求1所述的模具定位的手动封尾机，其特征在于：所述抵接板（10）上滑动设置有与模具侧壁抵接的抵接块（14），所述抵接块（14）上设置有在抵接板（10）上复位的复位部。3.根据权利要求2所述的模具定位的手动封尾机，其特征在于：所述抵接板（10）上开设有供抵接块（14）滑动的第一滑槽（15），所述复位件是固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：任凌锋，郭万雨，曾德祝，盛敏军，费尔伟，
申请(专利权)人：上海琦成化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：