本实用新型专利技术公开了一种用于细纱机纺配件导纱钩制作的焊接夹具，所述挡杆固定装置包括挡杆固定座，所述挡杆固定座底部与夹具底板固接；所述挡杆固定座上设有一个通孔，所述通孔内设有限位调节装置；所述限位调节装置工作端与钩体固定装置相邻；所述钩体固定装置包括钩体固定座，所述钩体固定座与挡杆固定装置相邻端上表面设有辅助定位块，所述辅助定位块与辅助内六角螺钉相适配；所述与挡杆固定装置相邻端上表面还设有若干限位螺钉销，所述限位螺钉销沿钩体形状排布。有利于提高焊接精度，确保产品的合格率，以及有利于延长导纱钩的使用寿命，降低生产成本；且本实用新型专利技术结构简单，方便拆卸和维护，大大降低使用成本，有利于经济效益的提高。益的提高。益的提高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于细纱机纺配件导纱钩制作的焊接夹具
[0001]本技术涉及纺纱领域导纱钩制作的焊接夹具，尤其是一种螺旋导纱钩激光焊接夹具的应用。
技术介绍
[0002]导纱钩是纺纱行业必不可少的零件，该零件挡纱部位的挡杆需要焊接到主体上，和主体一起完成导纱功能。现为提升生产效率、改善焊接牢固性、优化产品外观。我们由原来碰焊工艺改为如今的激光焊工艺。
[0003]该件制作的关键工序焊接采用两次焊接完成。首先一道预点焊定位， 二道焊接牢固。
[0004]但激光焊接要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺寸小，焊缝窄，未加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求，很容易造成焊接缺憾。针对激光焊接的缺点，所以在焊接过程中要焊接的工装夹具的定位精度要求高。而现有技术中对导纱钩的焊接往往无法满足其焊接位置精准度的问题，导致焊接不标准，导致连接不牢靠，导纱钩的使用寿命。
技术实现思路
[0005]本技术解决的一个技术问题是为解决激光焊接件夹具及其定位精度问题，现提供一种焊接夹具，实现导纱钩激光焊接精准度的提高。
[0006]本技术采用的技术方案是：包括预焊装置，所述预焊装置包括夹具底板，所述夹具底板顶面固接有挡杆固定装置和钩体固定装置；
[0007]所述挡杆固定装置包括挡杆固定座，所述挡杆固定座底部与夹具底板固接；所述挡杆固定座上设有一个通孔，所述通孔内设有限位调节装置；所述限位调节装置工作端与钩体固定装置相邻；
[0008]所述钩体固定装置包括钩体固定座，所述钩体固定座与挡杆固定装置相邻端上表面设有辅助定位块，所述辅助定位块与辅助内六角螺钉相适配；所述与挡杆固定装置相邻端上表面还设有若干限位螺钉销，所述限位螺钉销沿钩体形状排布。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述限位调节装置包括调节装置和挡杆限位轴，所述挡杆限位轴套设在调节装置外；所述调节装置包括内六角螺钉a，所述内六角螺钉a螺母端延伸出挡杆固定座体外，所述内六角螺钉a螺头端依次连接过渡销a、弹簧和过渡销b。
[0010]作为本技术的进一步改进，还包括满焊装置，所述满焊装置包括固定夹具体和旋转夹具体，所述固定夹具体和旋转夹具体通过转动轴进行连接；所述固定夹具体包括旋转头，所述旋转头通过内六角螺钉d固接在夹具底板上；所述旋转夹具体上设有一个通孔，所述通孔内设有限位块和调节组，所述限位块套设在调节组外圈；所述调节组包括内六角螺钉e，所述内六角螺钉e螺母端朝向旋转头，所述内六角螺钉e螺头端连接过渡销c和弹簧b；所述限位块延伸至旋转夹具体体外；所述限位块延伸端设有夹具块。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述夹具块上设有玻珠紧定螺钉，与所述玻珠紧定螺钉相适配的设有一个六角螺母。
[0012]作为本技术的进一步改进，还包括导纱钩，所述导纱钩包括挡杆和钩体。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述钩体固定装置与夹具底板通过内六角螺钉c相连接。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述限位调节装置上设有内六角螺钉b，所述内六角螺钉b螺母端延伸至挡杆固定座座体外，且位于挡杆固定座顶部；所述内六角螺钉b螺头端与挡杆限位轴上表面相接触。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述钩体固定座上的钩体上还设有一个定位销。
[0016]本技术具有的有益效果：1、与现有技术相比，本技术通过挡杆固定装置和钩体固定装置将导纱钩连接部位进行分别固定，可以对两者之间的间距进行微调的同时，也不会在焊接过程中产生位移，有利于确保焊接精度，延长导纱钩的使用寿命；2、与现有技术相比，本技术通过夹具对产品进行先固定，后焊接，有利于提高导纱钩在制作过程中的合格率，减少产品的折损率，有利于提高企业的经济效益；3、与现有技术相比，本技术还具有提高工作效率的优点。
附图说明
[0017]图1为本技术预焊装置剖面示意图。
[0018]图2为本技术预焊装置俯视图。
[0019]图3为本技术满焊装置正视图。
[0020]图4为本技术满焊装置俯视图。
[0021]图5为本技术旋转夹具体剖视图。
[0022]图6为本技术导纱钩结构示意图。
[0023]图中所示：1.夹具底板，2.挡杆固定座，3.内六角螺钉a，4.过渡销a，5.弹簧a，6.内六角螺钉b，7.过渡销b，8.挡杆限位轴，9.导纱钩，10.钩体固定座，11.内六角螺钉c，12.定位销，13.辅助定位块，14.辅助内六角螺钉，15.限位螺钉销，16.内六角螺钉d，17.固定夹具体，18.限位块，19.旋转夹具体， 20.内六角螺母，21.玻珠紧定螺钉，22.弹簧b，23.内六角螺钉e，24.过渡销c，25.旋转头，26.转动轴，27.挡杆固定装置，28.钩体固定装置，901.挡杆，902.钩体。
具体实施方式
[0024]下面结合附图，对本技术做进一步的说明。
[0025]如图1所示，为本焊接夹具的预焊部，整个装置是用来将导纱钩9的钩体902和挡杆901进行初步固定，确保在焊接过程中能够精确调整钩体902和挡杆901之间的间距。预焊部则包括夹具底板1、挡杆固定装置27和钩体固定装置28，挡杆固定装置27和钩体固定装置28分别固接在夹具底板1的上表面，挡杆固定装置27和钩体固定装置28上用来对挡杆901和钩体902的固定端是相邻的，这样才能将两者进行激光焊接。
[0026]挡杆固定装置27包括挡杆固定座2，挡杆固定座2与夹具底板1相连接，在挡杆固定座2上横向设有一个通孔，通孔内设有挡杆限位轴8和调节装置，挡杆限位轴8套设在调节装
置外。调节装置包括内六角螺钉a3，内六角螺钉a3的螺母端延伸出挡杆固定座2座体外，这样内六角螺钉a3的螺母端还能够充当调节把手，用来调节挡杆901和钩体之间的间隙，确保两者的焊接精度。内六角螺钉a3的螺头端依次连接过渡销a4、弹簧a5和过渡销b，弹簧a5在调节过程中，一方面是起到了缓冲的作用，另一方面起到了调节作用，通过旋转内六角螺钉a3，改变弹簧a5的伸缩量，以此来控制过渡销a4和过渡销b7之间间距，从而调整挡杆901和钩体902之间的间距，确保焊接精度。
[0027]如图1、2所示，钩体固定装置28包括钩体固定座10，钩体固定座10同样的与夹具底板1的上表面相连接，在钩体固定座10的上表面，且与挡杆固定装置27相邻的地方，设有辅助定位块13，与辅助定位块13相配套的设有一个辅助内六角螺钉14，通过旋转辅助内六角螺钉14来控制辅助定位块13与钩体固定座10的间距，用来固定钩体902或拿出、放入钩体902。在钩体固定座10上还设有至少两个限位螺钉销15，限位螺钉销15的排布要与钩体902形状相一致，用来辅助辅助定位块13固定钩体902，确保钩体902在工作过程中不会产生位移。
[0028]如图3、4所示，为满焊装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于细纱机纺配件导纱钩制作的焊接夹具，其特征是：包括预焊装置，所述预焊装置包括夹具底板（1），所述夹具底板（1）顶面固接有挡杆固定装置（27）和钩体固定装置（28）；所述挡杆固定装置（27）包括挡杆固定座（2），所述挡杆固定座（2）底部与夹具底板（1）固接；所述挡杆固定座（2）上设有一个通孔，所述通孔内设有限位调节装置；所述限位调节装置工作端与钩体固定装置（28）相邻；所述钩体固定装置（28）包括钩体固定座（10），所述钩体固定座（10）与挡杆固定装置（27）相邻端上表面设有辅助定位块（13），所述辅助定位块（13）与辅助内六角螺钉（14）相适配；所述与挡杆固定装置（27）相邻端上表面还设有若干限位螺钉销（15），所述限位螺钉销（15）沿钩体（902）形状排布。2.根据权利要求1所述的一种用于细纱机纺配件导纱钩制作的焊接夹具，其特征是：所述限位调节装置包括调节装置和挡杆限位轴（8），所述挡杆限位轴（8）套设在调节装置外；所述调节装置包括内六角螺钉a（3），所述内六角螺钉a（3）螺母端延伸出挡杆固定座（2）体外，所述内六角螺钉a（3）螺头端依次连接过渡销a（4）、弹簧（5）和过渡销b（7）。3.根据权利要求1所述的一种用于细纱机纺配件导纱钩制作的焊接夹具，其特征是：还包括满焊装置，所述满焊装置包括固定夹具体（17）和旋转夹具体（19），所述固定夹具体（17）和旋转夹具体（19）通过转动轴（26）进行连接；所述固定夹具体（17）包括旋转头（25），所述旋转头（25）通过内六角螺钉d（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱学琴，
申请(专利权)人：铜陵精特集落科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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