【技术实现步骤摘要】
齿轮箱高速轴防窜动装置
[0001]本技术涉及风力发电
,特别涉及一种齿轮箱高速轴防窜动装置。
技术介绍
[0002]目前风力发电机组存在直驱和非直驱两种类型,而非直驱风力发电机机组会使用齿轮箱来对机组叶轮输入端的转速进行增速,以匹配发电机的额定转速,齿轮箱在运行一段时间后经常会出现高速端输出齿轮轴窜动的情况,后果轻则损坏高速端的传动机构和发电机及齿轮箱高速运转的轴承,严重的情况则使齿轮箱高速齿轮轴及与之相啮合的齿轮件损坏,导致齿轮箱返厂维修,更为严重的后果是安装在高速输出齿轮轴上的刹车盘与高速制动器产生间歇性摩擦而引发火灾,导致风机烧毁,产生极为严重的安全隐患和经济损失。因此齿轮箱高速端输出齿轮轴的窜动问题亟待解决。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种齿轮箱高速轴防窜动装置,它能够避免齿轮箱后端NU轴承外套与轴承分油盘之间产生相对滑动和摩擦,防止齿轮箱高速齿轮轴失去轴向定位作用;防止高速端刹车盘与高速制动器摩擦片在运行中摩擦产生高温起火的情况,并且能延长齿轮箱高速端的使用寿命;同时也避 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.齿轮箱高速轴防窜动装置,包括箱体(1)、高速输出齿轮轴(7)、后端QJ轴承(14)、后端NU轴承(12)、前端NU轴承(8),箱体(1)前端通过螺栓固定前端轴承外套压板(10),前端轴承外套压板(10)贴紧前端NU轴承(8),箱体(1)后端紧密配合设置分油盘(13)和后端NU轴承(12),后端NU轴承(12)设置在分油盘(13)一侧,分油盘(13)另一侧设有后端QJ轴承(14),高速输出齿轮轴(7)一端与前端NU轴承(8)配合,高速输出齿轮轴(7)另一端与后端NU轴承(12)、分油盘(13)、后端QJ轴承(14)配合后通过锁母(4)固定后端QJ轴承(14),后端盖(5)固定在箱体(1)后侧,甩油环(3)紧密固定在后端QJ轴承(14)和后端盖(5)之间,箱体(1)后端下部设置回油孔(6),其特征在于:第一定位销杆(2)连接后端盖(5)上的定位销孔和后端QJ轴承(14)外套上的止动槽;第二定位销杆(11)连接后端NU轴承(12)外套上的止动槽和箱体(1)后端壳体上的定位销孔;第三定位销杆(9)连接前端轴承外套压板(10)上的定位销孔和前端NU轴承(8)外套上的止动槽。2.如权利要求1所述的齿轮箱高速轴防窜动装置,其特征在于:所述后端NU轴承(12)外套上的止动槽,位于后端NU轴承(12)外套...
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