一种碰焊机制造技术

本申请涉及碰焊设备的技术领域，尤其是涉及一种碰焊机,其包括底板、竖块、顶板、风机、烟尘箱、过滤件、上焊件、下焊件以及气缸，所述竖块一侧分别固定连接于上下间隔布置的底板和顶板，所述气缸设于顶板顶部，所述气缸的活塞杆伸缩穿过顶板；所述烟尘箱开设有碰焊口，所述风机和过滤件自上而下依次设于烟尘箱内，所述下焊件一端固定连接于竖块，所述下焊件另一端抵接穿入烟尘箱内，且所述下焊件位于过滤件下方，所述上焊件一端固定连接于气缸的活塞杆，所述上焊件另一端活动穿入烟尘箱后用于碰触于下焊件上的工件。碰焊过程中产生的电焊烟尘在风机作用下被过滤件吸附。本申请具有电焊烟尘损害人体的效果。烟尘损害人体的效果。烟尘损害人体的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种碰焊机


[0001]本申请涉及碰焊设备的
，尤其是涉及一种碰焊机。

技术介绍

[0002]碰焊机实为电阻焊机，其焊接原理是利用焊接区本身的电阻热和大量塑性变形能量，使两个分离表现的金属原子之间接近到晶格距离形成金属键，在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到焊点、焊缝或对接接头。
[0003]在使用碰焊机进行碰焊工作时，操作人员将工件放置在碰焊机的下焊件的碰焊点位上，之后上焊件朝向下焊件运动直至碰触工件，此时的工件处于碰焊状态，碰焊完成时上焊件远离工件。碰焊时工件会产生电焊烟尘等有害物质，容易对人体产生危害。

技术实现思路

[0004]为了改善碰焊机产生的电焊烟尘损害人体，本申请提供一种碰焊机。
[0005]本申请提供的一种碰焊机采用如下的技术方案：
[0006]一种碰焊机，其包括机座、碰焊组件以及吸尘组件，所述机座包括底板、竖块以及顶板，所述竖块一侧分别固定连接于上下间隔布置的底板和顶板，所述碰焊组件包括上焊件、下焊件以及气缸，所述气缸设于顶板顶部，所述气缸的活塞杆伸缩穿过顶板；
[0007]所述吸尘组件包括风机、烟尘箱以及过滤件，所述烟尘箱开设有碰焊口，所述风机和过滤件自上而下依次设于烟尘箱内，所述下焊件一端固定连接于竖块，所述下焊件另一端抵接穿入烟尘箱内，且所述下焊件位于过滤件下方，所述上焊件一端固定连接于气缸的活塞杆，所述上焊件另一端活动穿入烟尘箱后用于碰触于下焊件上的工件。
[0008]通过采用上述技术方案，首先启动风机，将工件放置在下焊件的碰焊位上，之后启动气缸，上焊件在气缸作用下碰触工件，进而使得上焊件和下焊件对工件进行碰焊，碰焊成功后气缸回缩中断碰焊工作。碰焊过程中产生的电焊烟尘随着风机被吸至过滤件处，被过滤件吸附的电焊烟尘不容易逃逸至环境中，从而使得本方案具有改善电焊烟尘损害人体的优点。
[0009]可选的，所述过滤件包括滤板一、滤板二以及活性炭层，所述滤板一和滤板二自上而下间隔设于烟尘箱内，所述活性炭层填充设于滤板一和滤板二之间，所述风机设于滤板一顶部。
[0010]通过采用上述技术方案，活性炭层的成分是活性炭块，在风机作用下，碰焊时产生的电焊烟尘通过滤板一后被活性炭层吸附，被过滤的空气通过滤板二回到环境中，从而减少电焊烟尘混入环境空气中。
[0011]可选的，所述烟尘箱内壁自上而下开设有安装槽一，所述滤板一设有安装块一，所述安装块一滑动嵌设于安装槽一内。
[0012]通过采用上述技术方案，滤板一滑动嵌设在安装槽一内，一方面方便将滤板一安装在烟尘箱内，另一方面方便将滤板一自烟尘箱内取出，以实现更换活性炭层。
[0013]可选的，所述烟尘箱内壁自上而下还开设有安装槽二，所述滤板二设有安装块二，且所述安装块二滑动嵌设安装槽二内。
[0014]通过采用上述技术方案，滤板二滑动嵌设在安装槽二内，一方面方便将滤板二安装在烟尘箱内，另一方面方便将滤板二自烟尘箱内取出，以实现进一步清理烟尘箱。
[0015]可选的，所述上焊件包括通电杆和焊杆一，所述通电杆固定设于竖块朝向烟尘箱一侧，所述焊杆一一端可拆卸连接于气缸的活塞杆，所述焊杆一另一端抵紧穿过通电杆。
[0016]通过采用上述技术方案，气缸驱动焊杆一运动，焊杆一在运动过程中始终与通电杆处于电连接状态，当焊杆一碰触于下焊件上的工件时实现碰焊动作。
[0017]可选的，所述气缸的活塞杆端部设有绝缘块，所述绝缘块远离气缸的一端螺纹连接于通电杆。
[0018]通过采用上述技术方案，在通电杆与气缸之间设置绝缘块，进而使得通电杆所带有的电能不容易传递给气缸，以实现保护气缸正常工作。
[0019]可选的，所述气缸底部设有安装板，所述安装板上设有螺栓件，所述螺栓件穿过安装板后穿设于顶板内。
[0020]通过采用上述技术方案，取出螺栓件可以分离安装板和顶板，进而方便拆装气缸和机座。
[0021]可选的，所述机座还包括L型板，所述L型板设于底板顶部，所述烟尘箱底部固定设有燕尾条，所述L型板顶部自一端向另一端开设有燕尾槽，所述燕尾条滑动嵌设于燕尾槽内。
[0022]通过采用上述技术方案，燕尾条滑动嵌设在燕尾槽内，使得烟尘箱底部限制在L型板顶部，进而使得烟尘箱不容易因外力作用下而影响碰焊作业。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.碰焊过程中产生的电焊烟尘随着风机被吸至过滤件处，然后被过滤件吸附的电焊烟尘不容易逃逸至环境中；
[0025]2.碰焊时产生的电焊烟尘在风机作用下通过滤板一，之后被活性炭层吸附；
[0026]3.焊杆一在运动过程中始终与通电杆处于电连接状态，以实现方便碰焊作业。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是图1中A
‑
A线处的剖面结构示意图；
[0029]图3是本申请实施例风机、烟尘箱、滤板一以及滤板二的结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、机座；11、底板；12、竖块；13、顶板；14、L型板；15、固定块；16、燕尾槽；2、上焊件；21、通电杆；211、通电孔；22、焊杆一；23、通电座一；3、下焊件；31、焊杆二；32、通电座二；4、气缸；41、绝缘块；42、安装板；43、螺栓件；5、风机；6、烟尘箱；61、碰焊口；62、安装槽一；63、安装槽二；64、燕尾条；7、过滤件；71、滤板一；711、安装块一；72、滤板二；721、安装块二；73、活性炭层；74、活动孔74。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种碰焊机，参照图1、图2，其包括机座1、碰焊组件以及吸尘组件，碰焊组件和吸尘组件均安装在机座1上，工件在碰焊组件进行碰焊时会产生电焊烟尘，而电焊烟尘在吸尘组件作用下被吸附处理，以实现改善电焊烟尘逃逸至工作环境当中。
[0033]机座1包括底板11、竖块12、顶板13以及L型板14，底板11和顶板13沿竖向方向平行间隔布置。底板11和顶板13的一端依次固定连接于竖块12，底板11和顶板13的另一端均水平远离竖块12，L型板14一端垂直且固定连接于底板11上表面，L型板14另一端垂直且固定连接于竖块12。L型板14垂直竖块12的一端上表面依次间隔开设有燕尾槽16，每一燕尾槽16的一端均自L型板14远离竖块12的垂直部贯穿开设，每一燕尾槽16的另一端均朝向竖块12方向延伸开设。
[0034]碰焊组件包括上焊件2、下焊件3以及气缸4，上焊件2包括通电杆21、焊杆一22以及通电座一23，下焊件3包括焊杆二31和通电座二32。底板11、通电座二32、通电座一23以及顶板13自下而上依次间隔布置，通电座一23和通电座二32的一端依次固定连接于竖块12，通电座一23和通电座二32的另一端与底板11远离竖块12的一端位于同一侧。焊杆二3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碰焊机，其特征在于：其包括机座(1)、碰焊组件以及吸尘组件，所述机座(1)包括底板(11)、竖块(12)以及顶板(13)，所述竖块(12)一侧分别固定连接于上下间隔布置的底板(11)和顶板(13)，所述碰焊组件包括上焊件(2)、下焊件(3)以及气缸(4)，所述气缸(4)设于顶板(13)顶部，所述气缸(4)的活塞杆伸缩穿过顶板(13)；所述吸尘组件包括风机(5)、烟尘箱(6)以及过滤件(7)，所述烟尘箱(6)开设有碰焊口(61)，所述风机(5)和过滤件(7)自上而下依次设于烟尘箱(6)内，所述下焊件(3)一端固定连接于竖块(12)，所述下焊件(3)另一端抵接穿入烟尘箱(6)内，且所述下焊件(3)位于过滤件(7)下方，所述上焊件(2)一端固定连接于气缸(4)的活塞杆，所述上焊件(2)另一端活动穿入烟尘箱(6)后用于碰触于下焊件(3)上的工件。2.根据权利要求1所述的一种碰焊机，其特征在于：所述过滤件(7)包括滤板一(71)、滤板二(72)以及活性炭层(73)，所述滤板一(71)和滤板二(72)自上而下间隔设于烟尘箱(6)内，所述活性炭层(73)填充设于滤板一(71)和滤板二(72)之间，所述风机(5)设于滤板一(71)顶部。3.根据权利要求2所述的一种碰焊机，其特征在于：所述烟尘箱(6)内壁自上而下开设有安装槽一(62)，所述滤板一(71)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冬，李锡奇，
申请(专利权)人：杭州骥联机械有限公司，
类型：新型
国别省市：