一种激光切割机制造技术

本申请涉及激光切割技术领域，尤其涉及一种激光切割机，一种激光切割机，包括机体和设于机体上的支撑板，支撑板沿机体的宽度方向延伸，支撑板沿机体的长度方向等距分布有多个，机体上长度方向的一侧设有清理组件，清理组件包括第一刮板和用于驱动第一刮板沿机体宽度方向移动的驱动件，第一刮板沿机体的长度方向延伸设置，第一刮板上开设有供支撑板穿过的刮槽，刮槽沿第一刮板的长度方向分布有与支撑板同等数量个。本申请具有便于清理粘附在支撑板上的废渣的优点。上的废渣的优点。上的废渣的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机


[0001]本申请涉及激光切割
，尤其涉及一种激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割机是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开的目的。
[0003]目前，常见的激光切割机工作台一般通过多个平行排布的支撑板组成，相邻支撑板之间有供废渣掉落的间隙，由工件熔化后容易粘附在支撑板上，导致冷却后形成的废渣难以从支撑板掉落，难以清理。

技术实现思路

[0004]为了便于清理粘附在支撑板上的废渣，本申请提供一种激光切割机。
[0005]本申请提供的一种激光切割机，采用如下的技术方案：一种激光切割机，包括机体和设于机体上的支撑板，支撑板沿机体的宽度方向延伸，支撑板沿机体的长度方向等距分布有多个，机体上长度方向的一侧设有清理组件，清理组件包括第一刮板和用于驱动第一刮板沿机体宽度方向移动的驱动件，第一刮板沿机体的长度方向延伸设置，第一刮板上开设有供支撑板穿过的刮槽，刮槽沿第一刮板的长度方向分布有与支撑板同等数量个。
[0006]通过采用上述技术方案，驱动件能够驱动第一刮板沿机体的宽度方向移动，从而能够通过刮槽对支撑板上凸出的废渣刮削，便于清理粘附在支撑板上的废渣。
[0007]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：驱动件包括设于机体上的支块和滑杆，支块上螺接有螺杆，螺杆与第一刮板垂直，螺杆与支撑板平行，滑杆在机体长度方向的两端均有设置，第一刮板的端部穿设于滑杆上，螺杆上远离支块的一端与第一刮板抵接，清理组件还包括第二刮板和第三刮板，第二刮板和第三刮板均设于螺杆上，第二刮板和第三刮板均穿设于滑杆上，第三刮板位于第一刮板上靠近支块的一侧，第二刮板位于第一刮板与第三刮板之间，第二刮板和第三刮板上同样设置有供支撑板穿过的刮槽，第一刮板上的刮槽、第二刮板上的刮槽和第三刮板上的刮槽依次减小设置。
[0008]通过采用上述技术方案，转动螺杆能够推动第三刮板、第二刮板和第一刮板同时移动，因第一刮板上的刮槽、第二刮板上的刮槽和第三刮板上的刮槽依次减小，使得第一刮板上的刮槽能够先将支撑板上的部分废渣刮除，第二刮板上的刮槽能够将支撑板上的剩余部分的废渣刮除，第三刮板能够对支撑板上残留的废渣进行最后的刮除；通过从大到小的刮槽依次对支撑板上的废渣进行刮削，能够减小出现一次性刮削时卡住的情况，从而减小了清理组件出现损坏的可能，便于将支撑板上的废渣刮除。
[0009]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：第一刮板、第二刮板上和第三刮板的厚度依次减小设置。
[0010]通过采用上述技术方案，因初始状态下的废渣与支撑板之间的黏连最紧密，按照
对支撑板的刮削先后顺序，设置第一刮板、第二刮板和第三刮板的厚薄，一定程度上提高了对废渣的清除效果。
[0011]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：螺杆上螺接有四个紧固螺母，其中两个紧固螺母位于第二刮板的两侧，另外两个紧固螺母位于第三刮板的两侧，第二刮板和第三刮板均滑动穿设于螺杆上。
[0012]通过采用上述技术方案，紧固螺母的设置便于调整第二刮板与第一刮板、第二刮板与第三刮板的间距后固定，增强了清理组件的可调节性，一定程度上减小了废渣刮除后出现堵塞的可能。
[0013]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：紧固螺母上设有转动套，转动套的周面上设有防滑纹。
[0014]通过采用上述技术方案，转动套的设置便于转动紧固螺母时握持，防滑纹的设置能够增大手与转动套之间的摩擦阻力，使得转动紧固螺母时更省力。
[0015]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：第二刮板与紧固螺母之间、第三刮板与紧固螺母之间均设有橡胶垫。
[0016]通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置能够减小紧固螺母与第二刮板或第三刮板之间发生摩擦导致损坏的可能，一定程度上提高了清理组件的使用寿命。
[0017]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：螺杆上远离第一刮板的一端设有转动盘。
[0018]通过采用上述技术方案，转动盘的设置便于转动螺杆时握持，使得推动第一刮板、第二刮板和第三刮板时更省力，从而使对支撑板上废渣的刮除更省力。
[0019]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：滑杆的两端均设有橡胶块。
[0020]通过采用上述技术方案，滑杆端部橡胶块的设置能够为第一刮板和第三刮板提供一定的缓冲，减小了第一刮板或第三刮板出现损坏的可能。
[0021]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0022]通过驱动件驱动第一刮板沿支撑板的长度方向移动，使得第一刮板上的刮槽能够与支撑板上的废渣接触，以便于对废渣进行刮削，从而将粘附在支撑板上的废渣清除；
[0023]增设的第二刮板和第三刮板，便于与第一刮板配合，使从大到小的刮槽依次对支撑板进行刮削，从而将废渣逐渐刮小，能够减小出现刮削过程中卡住的情况；
[0024]因初始状态下废渣与支撑板的黏连最紧密，第三刮板、第二刮板和第一刮板的厚度依次变厚，使得第一刮板的强度最高，一定程度上增强了对废渣的刮除效果。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0026]图2是图1中的A处的放大示意图。
[0027]附图标记：1、机体；11、支撑板；2、清理组件；21、第一刮板；22、第二刮板；23、第三刮板；24、刮槽；3、驱动件；31、支块；32、螺杆；321、紧固螺母；322、转动套；323、防滑纹；324、橡胶垫；325、转动盘；33、滑杆；331、橡胶块。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开了一种激光切割机，如图1所示，一种激光切割机，包括机体1和安装于机体1上部的支撑板11，支撑板11沿机体1的长度方向等距分布有若干个，每个支撑板11均沿机体1的宽度方向延伸。
[0030]如图1、2所示，机体1上长度方向的一侧安装有清理组件2，清理组件2包括第一刮板21、第二刮板22和第三刮板23，第一刮板21、第二刮板22和第三刮板23均与支撑板11垂直，第一刮板21、第二刮板22和第三刮板23均沿机体1的长度方向延伸。
[0031]机体1上还安装有驱动件3，驱动件3包括两根与支撑板11平行的滑杆33和位于两根滑杆33之间的螺杆32，螺杆32与滑杆33平行，两根滑杆33分别位于机体1上长度方向的端部。第一刮板21、第二刮板22和第三刮板23长度方向的两端均滑动穿设于滑杆33上，机体1长度方向的一侧可拆连接有支块31，螺杆32与支块31螺接。
[0032]第二刮板22位于第一刮板21与第三刮板23之间，第三刮板23位于第二刮板22上靠近支块31的一侧，螺杆32穿过支块31的一端依次与第三刮板23、第二刮板22和第三刮板23连接。第一刮板21、第二刮板22和第三刮板23的底部均开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机，其特征在于：包括机体(1)和设于机体(1)上的支撑板(11)，所述支撑板(11)沿机体(1)的宽度方向延伸，支撑板(11)沿机体(1)的长度方向等距分布有多个，机体(1)上长度方向的一侧设有清理组件(2)，清理组件(2)包括第一刮板(21)和用于驱动第一刮板(21)沿机体(1)宽度方向移动的驱动件(3)，第一刮板(21)沿机体(1)的长度方向延伸设置，第一刮板(21)上开设有供支撑板(11)穿过的刮槽(24)，刮槽(24)沿第一刮板(21)的长度方向分布有与支撑板(11)同等数量个。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：所述驱动件(3)包括设于机体(1)上的支块(31)和滑杆(33)，支块(31)上螺接有螺杆(32)，螺杆(32)与第一刮板(21)垂直，螺杆(32)与支撑板(11)平行，滑杆(33)在机体(1)长度方向的两端均有设置，第一刮板(21)的端部穿设于滑杆(33)上，螺杆(32)上远离支块(31)的一端与第一刮板(21)抵接，清理组件(2)还包括第二刮板(22)和第三刮板(23)，第二刮板(22)和第三刮板(23)均设于螺杆(32)上，第二刮板(22)和第三刮板(23)均穿设于滑杆(33)上，第三刮板(23)位于第一刮板(21)上靠近支块(31)的一侧，第二刮板(22)位于第一刮板(21)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冬，俞水军，李锡奇，
申请(专利权)人：杭州骥联机械有限公司，
类型：新型
国别省市：