一种铝线加工用收卷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝线加工用收卷设备，剥漆装置的旋转盘中心处设有限位筒，限位筒底部与固定柱一端焊接固定，固定柱另一端通过螺栓固定在台板上，旋转盘的侧面螺纹连接有丝杠，丝杠一端固定安装有手柄，另一端固定安装有刀头，在刀头与旋转盘之间固定安装有套装在丝杆外部的缓冲弹簧；收卷装置底部设有升降气缸，于升降气缸顶部设有底盘，底盘上有多个环绕设置的竖杆，竖杆之间设有支撑件。本实用新型专利技术通过采用可调节刀头进行剥漆，不仅操作更加便捷，同时工作效率更高；通过设有收卷装置，能够及时将剥漆后的铝线进行收集，进一步提高工作效率，通过采用可调节的竖杆，能够满足于更多型号的线筒，使用更加便捷。使用更加便捷。使用更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种铝线加工用收卷设备


[0001]本技术涉及铝材加工设备
，更具体的说是涉及一种铝线加工用收卷设备。

技术介绍

[0002]铝线指以纯铝或铝合金为原料制成的金属线形材料。目前市场上铝线的外表面多包裹有外漆层，在使用的时候需要对铝线的接头进行剥漆处理，但目前的剥漆处理多采用人工操作，不仅效率较低，而且劳动强度较大，少数的机械剥漆装置存在不能调节剥漆长度及效率较低的问题，难以满足市场的需求。
[0003]因此，如何提供一种不仅能够提高加工效率，而且使用便捷的一种铝材加工设备是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种不仅能够提高加工效率，而且使用便捷的一种铝线加工用收卷设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，包括：剥漆装置、收卷装置和台板；其中，所述台板顶部一侧设有剥漆装置，并于剥漆装置后方设有收卷装置；所述剥漆装置包括：伺服电机、主动齿、旋转盘和固定柱；所述旋转盘中心处设有限位筒，限位筒底部与固定柱一端焊接固定，所述固定柱另一端通过螺栓固定在台板上，所述旋转盘的侧面螺纹连接有丝杠，所述丝杠一端固定安装有手柄，另一端固定安装有刀头，在刀头与旋转盘之间固定安装有套装在丝杆外部的缓冲弹簧；所述伺服电机的输出轴上设有主动齿，所述主动齿与旋转盘的外齿相啮合；所述收卷装置底部设有升降气缸，于升降气缸顶部设有底盘，所述底盘上有多个环绕设置的竖杆，所述竖杆之间设有支撑件。
[0006]优选的，在上述一种铝线加工用收卷设备中，所述底盘上与竖杆对应处设有多个限位槽。
[0007]优选的，在上述一种铝线加工用收卷设备中，所述竖杆上设有铰链槽，所述铰链槽的底部设有限位板。
[0008]优选的，在上述一种铝线加工用收卷设备中，所述支撑件包括：主杆、活动环、支撑杆；所述支撑件两个为一组，所述活动环套于主杆上，活动环的外壁上设有铰链槽，所述铰链槽顶部设有限位板，所述支撑杆一端与活动环的铰链槽螺栓连接，另一端与竖杆的铰链槽铰链接。
[0009]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种铝线加工用收卷设备，本技术通过采用可调节刀头进行剥漆，不仅操作更加便捷，同时工作效率更高；通过设有收卷装置，能够及时将剥漆后的铝线进行收集，进一步提高工作效率，通过采用可调节的竖杆，能够满足于更多型号的线筒，使用更加便捷，使本技术具有结构简单、操作便捷以及工作效率高的特点。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0011]图1附图为本技术的正面结构示意图。
[0012]图2附图为本技术的侧面结构示意图。
[0013]图3附图为本技术的收卷装置结构示意图。
[0014]图4附图为本技术的活动环铰链槽结构示意图。
[0015]图5附图为本技术的竖杆铰链槽结构示意图。
[0016]图6附图为本技术的底盘正面结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅附图1
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6，为本技术公开的一种铝线加工用收卷设备。
[0019]本技术，包括：剥漆装置1、收卷装置2和台板3；其中，所述台板3顶部一侧设有剥漆装置1，并于剥漆装置1后方设有收卷装置2；所述剥漆装置1包括：伺服电机8、主动齿9、旋转盘6和固定柱4；所述旋转盘6中心处设有限位筒5，限位筒5底部与固定柱4一端焊接固定，所述固定柱4另一端通过螺栓固定在台板3上，所述旋转盘6的侧面螺纹连接有丝杠10，所述丝杠10一端固定安装有手柄，另一端固定安装有刀头11，在刀头11与旋转盘6之间固定安装有套装在丝杆外部的缓冲弹簧12；所述伺服电机8的输出轴上设有主动齿9，所述主动齿9与旋转盘6的外齿相啮合；所述收卷装置2底部设有升降气缸7，于升降气缸7顶部设有底盘13，所述底盘13上有多个环绕设置的竖杆14，所述竖杆14之间设有支撑件15。
[0020]为了进一步优化上述技术方案，底盘13上与竖杆14对应处设有多个限位槽131，底盘13底部设有旋转电机8。
[0021]为了进一步优化上述技术方案，竖杆14上设有铰链槽16，所述铰链槽16的底部设有限位板。
[0022]为了进一步优化上述技术方案，支撑件15包括：主杆151、活动环153、支撑杆152；所述支撑件15两个为一组，所述活动环153套于主杆151上，活动环153的外壁上设有铰链槽16，所述铰链槽16顶部设有限位板，所述支撑杆152一端与活动环153的铰链槽16螺栓连接，另一端与竖杆14的铰链槽16铰链接。
[0023]为了进一步优化上述技术方案，在使用时，将铝线放置于限位筒5中，通过控制丝杠10来调整刀头11的距离，通过启动伺服电机8，带动旋转盘6工作，使刀头11进行剥漆动作，拨好的铝线进行收卷动作，在收卷时，将线筒套于竖杆14上，先根据线筒的内径设置竖杆14的间距，在安装支撑件15，待收卷动作完成后，向上提拉支撑件15，接触竖杆14之间的限位，从而取下卷好铝线的线筒。
[0024]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
[0025]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝线加工用收卷设备，其特征在于，包括：剥漆装置、收卷装置和台板；其中，所述台板顶部一侧设有剥漆装置，并于剥漆装置后方设有收卷装置；所述剥漆装置包括：伺服电机、主动齿、旋转盘和固定柱；所述旋转盘中心处设有限位筒，限位筒底部与固定柱一端焊接固定，所述固定柱另一端通过螺栓固定在台板上，所述旋转盘的侧面螺纹连接有丝杠，所述丝杠一端固定安装有手柄，另一端固定安装有刀头，在刀头与旋转盘之间固定安装有套装在丝杆外部的缓冲弹簧；所述伺服电机的输出轴上设有主动齿，所述主动齿与旋转盘的外齿相啮合；所述收卷装置底部设有升降气缸，于升降气缸顶部设有底盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志鹏，
申请(专利权)人：鞍山市宝特炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：