本实用新型专利技术提供了一种用于PMDI胶纤维板生产线上的钢带清洁装置，有效的解决了现有技术中，钢带上残留物清理效果不佳，残留物处理不及时的问题。其解决的技术方案是，包括传动带，传动带上包括机架、转轴及钢带，机架右侧有沿前后方向布置且能转动的纵轴，传动带上的转轴能带动纵轴间歇转动，纵轴四周固定有多个沿其径向固定的长条板，长条板远离纵轴的一端上经扭簧铰接有与其平行的刀片，刀片上套装有能沿其滑动的矩形框,矩形框与长条板之间连接有拉簧，纵轴两端套装有凸轮，凸轮与机架固定在一起，矩形框两端有与凸轮配合的圆柱块。矩形框两端有与凸轮配合的圆柱块。矩形框两端有与凸轮配合的圆柱块。
【技术实现步骤摘要】
一种用于PMDI胶纤维板生产线上的钢带清洁装置
[0001]本技术涉及工业钢带清洁
，特别是一种用于PMDI胶纤维板生产线上的钢带清洁装置。
技术介绍
[0002]PMDI胶纤维板生产中，需要用到传动带以钢带为主，生产前需要在传动带钢带上涂抹脱模剂，生产后需要对钢带进行清理，并且再次对其进行清洁。现有技术中，由于有脱模剂的存在，且考虑到生产中传动带的运行速度并不高，所以表面残留并不多，导致大部分生产车间以人工手动使用铲刀进行清理，也能适应当下生产环境及节奏，但是需要固定人员看守，往往出现清理不干净的残留物，严重影响后续产品的脱模及表面外观质量。也有采用在钢带上安装固定的毛刷，固定时间更换，但是缺点也很明显，最主要的体现在毛刷上的杂物得不到及时清理，清理效果不佳。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供了一种用于PMDI胶纤维板生产线上的钢带清洁装置，有效的解决了现有技术中，钢带上残留物清理效果不佳，残留物处理不及时的问题。
[0004]其解决的技术方案是，包括传动带，传动带上包括机架、转轴及钢带，机架右侧有沿前后方向布置且能转动的纵轴，传动带上的转轴能带动纵轴间歇转动，纵轴四周固定有多个沿其径向固定的长条板，长条板远离纵轴的一端上经扭簧铰接有与其平行的刀片，刀片上套装有能沿其滑动的矩形框,矩形框与长条板之间连接有拉簧，纵轴两端套装有凸轮，凸轮与机架固定在一起，矩形框两端有与凸轮配合的圆柱块。
[0005]本技术结构巧妙，将多个刮刀轮换使用，且在轮换过程中，能将刀片上的残留物及时处理，可以实现无人值守，节省人力成本，清理效果有保证。
附图说明
[0006]图1为本技术主视剖视图。
[0007]图2为本技术俯视剖视图。
[0008]图3为本技术中的不完全齿轮与盘形齿轮的啮合状态图。
[0009]图4为本技术中的槽轮机构简图。
[0010]图5为本技术中的凸轮、圆柱块、矩形框、纵轴的安装关系示意图。
具体实施方式
[0011]以下结合附图对本技术的具体实施方式做出进一步详细说明。
[0012]由图1至图5给出，本技术包括传动带，传动带上包括机架1、转轴2及钢带3，机架1右侧有沿前后方向布置且能转动的纵轴4，传动带上的转轴2能带动纵轴4间歇转动，纵
轴4四周固定有多个沿其径向固定的长条板5，长条板5远离纵轴4的一端上经扭簧铰接有与其平行的刀片6，刀片6上套装有能沿其滑动的矩形框7,矩形框7与长条板5之间连接有拉簧，纵轴4两端套装有凸轮8，凸轮8与机架1固定在一起，矩形框7两端有与凸轮8配合的圆柱块9。
[0013]为了实现转轴2能带动纵轴4做间歇转动，所述的传动带上的转轴2前端安装有不完全齿轮10，机架1上转动固定有与不完全齿轮10配合的盘形齿轮11，机架1前侧安装有槽轮机构，其中主动拨盘12与盘形齿轮11同轴固定在一起，纵轴4与被动槽轮13同轴固定在一起。
[0014]所述的凸轮8的近休止角朝向钢带3。
[0015]为了能将钢带3表面清理干净，所述的刀片6在转动中能与钢带3接触，其中处于最左侧的刀片6呈倾斜状。
[0016]为了能将刀片6上的残留物尽快清理，所述的矩形框7与刀片6的侧壁接触，且刀片6的刀刃能完全收缩入矩形框7内，刀片6与矩形框7不脱离。
[0017]所述的槽轮上的槽口数量与刀片6的数量相等，不完全齿轮10与盘形齿轮11之间的传动比的数值与刀片6的数量相等。
[0018]值得注意的是，为了将残留物收集，可以在机架1右侧下放放置上端开口的容器，刀片6上的残留物被矩形框7推出掉时，残留物下落到容器内；最左侧的刀片6受到钢带3的压迫，刀片6向上翘起，此时最左侧矩形框7上的圆柱块9处于凸轮8的近休止角，所以矩形框7与长条板5之间拉簧的拉力完全可以使矩形框7向纵轴4靠近，以使得刀片6上的刀刃与钢带3完全接触；值得一提的是，刀片6上的扭簧的弹簧系数远大于矩形框7上的拉簧的弹簧系数，只有这样，才能保证刀片6的刀刃与钢带3的接触；当矩形框7处于凸轮8的远休止角时，矩形框7向远离纵轴4一侧移动且恢复原状，矩形框7侧边将刀刃上的残留物清理掉。
[0019]使用时，启动传动带，传动带上的转轴2带动不完全齿轮10转动，不完全齿轮10转动带动盘形齿轮11间歇转动，盘形齿轮11转动经主动拨盘12带动槽轮间歇转动，槽轮带动纵轴4间歇转动，经两级减速后，导致只有不完全齿轮10转动一定圈数后，纵轴4才能转动一个角度，纵轴4每转动一个角度就能实现刀片6的更换。在刀片6切换过程中，矩形框7首先与钢带3接触，受到压迫，刀片6绕着铰接点转动，此时矩形框7处于凸轮8的近休止角，此时的拉簧带动矩形框7向纵轴4靠近，最终刀刃完全暴露出来；当刀片6由凸轮8近休止角向远休止角移动中，矩形框7在凸轮8及圆柱块9的作用下向外侧移动，将矩形框7将刀片6上的残留物清理掉。
[0020]本技术结构巧妙，将多个刮刀轮换使用，且在轮换过程中，能将刀片6上的残留物及时处理，可以实现无人值守，节省人力成本，清理效果有保证。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于PMDI胶纤维板生产线上的钢带清洁装置,其特征在于，包括传动带，传动带上包括机架（1）、转轴（2）及钢带（3），机架（1）右侧有沿前后方向布置且能转动的纵轴（4），传动带上的转轴（2）能带动纵轴（4）间歇转动，纵轴（4）四周固定有多个沿其径向固定的长条板（5），长条板（5）远离纵轴（4）的一端上经扭簧铰接有与其平行的刀片（6），刀片（6）上套装有能沿其滑动的矩形框（7）,矩形框（7）与长条板（5）之间连接有拉簧，纵轴（4）两端套装有凸轮（8），凸轮（8）与机架（1）固定在一起，矩形框（7）两端有与凸轮（8）配合的圆柱块（9）。2.根据权利要求1所述的一种用于PMDI胶纤维板生产线上的钢带清洁装置,其特征在于，所述的传动带上的转轴（2）前端安装有不完全齿轮（10），机架（1）上转动固定有与不完全齿轮（10）配合的盘形齿轮（11），机架（1）前侧安装有槽轮机构，其中主动拨盘（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐盛栋，
申请(专利权)人：夏邑县华盛木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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