本发明专利技术公开一种铜箔清洁干燥装置，包括：底板，底板的顶面设置有两清洁机构，底板两侧分别设置有收卷机构，两收卷机构之间设置有铜箔本体，两清洁机构关于铜箔本体对称设置，且铜箔本体设置在两清洁机构之间，清洁机构底面与底板顶面滑动连接，底板顶面竖向开设有若干导水通槽；清洁机构包括清洁板，清洁板的底面两侧分别设置有滑动组件，清洁板侧面关于清洁板中心线对称设置有两吸附组件，两吸附组件之间设置有喷淋组件，清洁板的一侧设置有击尘组件，清洁板的另一侧设置有干燥组件，清洁板侧面顶部固接有防尘网，清洁板侧面两端边缘固接有海绵层，两清洁机构的防尘网和海绵层与底板顶面围成清洁腔，铜箔本体贯穿清洁腔。铜箔本体贯穿清洁腔。铜箔本体贯穿清洁腔。
【技术实现步骤摘要】
一种铜箔清洁干燥装置
[0001]本专利技术涉及铜箔
，特别是涉及一种铜箔清洁干燥装置。
技术介绍
[0002]随着铜箔的应用范围越来越广，铜箔在剪切时，容易在铜箔上产生铜粉或者铜屑，而这些铜粉或者铜屑会对铜箔的使用产生严重的影响，一般的铜箔铜粉清除方式是采用人工擦拭或者水洗方式，工人用清洁布或粘尘纸对铜箔进行擦拭处理，这种方式存在清理不彻底、效率低下、费时费力等缺点。水洗后铜箔表面还是会沾有水珠，不宜马上进行卷料，如果卷料后铜箔表面含有较多水分，容易导致铜箔氧化腐蚀，或是形成白斑，整体降低铜箔品质。针对以上问题，本专利技术提出一种既能够快速去除铜粉和灰尘又能对铜箔进行高效干燥且清理彻底、省时省力的铜箔清洁干燥装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种铜箔清洁干燥装置，以解决上述现有技术存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种铜箔清洁干燥装置，包括：底板，所述底板的顶面设置有两清洁机构，所述底板两侧分别设置有收卷机构，两所述收卷机构之间设置有铜箔本体，两所述收卷机构转动方向相同，两所述清洁机构关于所述铜箔本体对称设置，且所述铜箔本体设置在两所述清洁机构之间，所述清洁机构底面与所述底板顶面滑动连接，所述底板顶面竖向开设有若干导水通槽；
[0005]所述清洁机构包括清洁板，所述清洁板的底面两侧分别设置有滑动组件，所述清洁板侧面设置有两吸附组件,两所述吸附组件关于所述清洁板中心线对称设置，两所述吸附组件之间设置有喷淋组件，所述清洁板的一侧设置有击尘组件，所述清洁板的另一侧设置有干燥组件，所述清洁板侧面顶部固接有防尘网，所述清洁板侧面两端边缘固接有海绵层，两所述清洁机构的所述防尘网和所述海绵层与所述底板顶面围成清洁腔，所述铜箔本体贯穿所述清洁腔。
[0006]优选的，所述吸附组件包括吸附筒，所述吸附筒外壁上开设有若干吸气孔，所述清洁板侧面开设有吸附孔，所述吸附筒设置在所述吸附孔内，所述吸附孔与所述吸附筒形状适配，所述吸附筒外壁与所述铜箔本体侧面抵接，所述吸附孔内壁顶面开设有传动槽，所述吸附筒底面固接有吸附转轴，所述吸附转轴底部与所述吸附孔内壁底部转动连接，所述吸附筒顶部连通有吸气筒，所述清洁板顶面开设有通孔，所述通孔内壁固接有第一轴承，所述吸气筒外壁与所述第一轴承内壁固接，所述清洁板顶面固接有吸气泵，所述吸气泵输出端与所述吸气筒连通，所述吸气筒外套设有驱动件，所述驱动件设置在所述传动槽内。
[0007]优选的，所述驱动件包括驱动电机，所述驱动电机固接在所述传动槽内腔顶面上，所述驱动电机输出端固接有主动齿轮，所述吸气筒外壁上套设有从动齿轮，且所述从动齿轮内壁与所述吸气筒外壁固接，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合。
[0008]优选的，所述滑动组件包括滑动座，两所述滑动座与所述清洁板底面固接，所述底
板顶面开设有滑动槽，所述滑动槽内设置有螺杆，所述螺杆的一端与所述滑动槽一内侧壁转动连接，所述螺杆的另一端贯穿所述滑动槽另一相对内侧壁传动连接有滑动电机，所述滑动电机与所述底板侧面固接，所述滑动电机输出端与所述螺杆固定连接，所述螺杆贯穿所述滑动座，且所述螺杆与所述滑动座通过螺纹连接。所述清洁板底面与所述底板顶面滑动连接。
[0009]优选的，所述喷淋组件包括喷淋孔，所述喷淋孔开设在所述清洁板侧面中心，所述喷淋孔内壁远离所述铜箔本体的一端固接有通气罩，所述喷淋孔内壁上固接定位板，所述定位板一侧固接有喷淋电机，所述喷淋电机输出端贯穿所述定位板固接有风扇，所述喷淋孔内靠近所述铜箔本体的一侧设置若干雾化件。
[0010]优选的，所述雾化件包括水泵，所述水泵固接在所述清洁板的顶面，所述喷淋孔内设置有喷淋管，所述喷淋管的顶部与所述喷淋孔内腔顶面固接，所述喷淋管底部与所述喷淋孔内腔底面固接，所述喷淋管上连通有若干雾化喷头，所述水泵的输出端贯穿所述喷淋孔内壁与所述喷淋管连通，所述水泵的输入端连通有外界水源。
[0011]优选的，所述击尘组件包括进气泵，所述进气泵固接在所述清洁板的顶面，所述清洁板侧面开设有击尘槽，所述击尘槽内设置有击尘筒，所述击尘槽下方开设有转动腔，所述转动腔底面固接有转动电机，所述转动电机输出端贯穿所述转动腔顶面与所述击尘筒底面固接，所述击尘槽顶面开设有进气孔，所述进气孔内固接有第二轴承，所述击尘筒顶面连通有进气筒，所述进气筒外壁与所述第二轴承内壁固接，所述进气泵输出端与所述进气筒连通，所述击尘筒外壁开设有条形通孔。
[0012]优选的，所述干燥组件包括热风机，所述热风机固接在所述清洁板顶面，所述清洁板侧面开设有热风槽，所述热风机输出端与所述热风槽连通，所述热风槽槽口处内壁固接有散风网。
[0013]优选的，所述收卷机构包括收卷电机，所述底板的顶面开设有驱动槽，所述收卷电机底面与所述驱动槽槽底固接，所述收卷电机的输出端固接有收卷辊，所述铜箔本体缠绕设置在所述收卷辊上。
[0014]本专利技术公开了以下技术效果：设置的清洁机构可以在底板上进行相对滑动，由于铜箔本体本身较薄，若进行穿插安装容易造成对铜箔本体的损坏，而本实施例中的两个清洁机构处于分离状态时可将铜箔本体直接放入其中，便于整体的安装，提高装卸效率，且本实施例中的铜箔本体在进行清洁干燥的过程中时处于竖直状态，这样设置可以便于喷淋到铜箔本体上的水自由下落，同时避免存水的现象发生，便于水体的流动，水体带动杂质直接下落，提高清洁效率，设置导水通槽可以将清洗过铜箔本体后的污水直接排出，防止其堆积，滑动组件的可以调节清洁机构的位移，设置的击尘组件可以将大体积杂质击落，同时使小体积的杂质松动，便于靠近击尘组件的一吸附机构进行吸附，最大程度上的减少杂质的残留量，降低后续喷淋组件的清洗压力，并提高其清洁效率，设置喷淋组件对铜箔本体表面进行喷水，清洗剩余残留杂质，位于其后方的吸附组件可以对铜箔本体上残留水分进行吸附，进行初步干燥，设置的干燥组件可以对铜箔本体进行充分干燥，当两个防尘网实现抵接时，清洁机构达到极限位置，此时相对的两吸附机构和两清洁机构同时抵接铜箔本体，完成贴附，提高清洁效率，设置的海绵层可以起到缓冲的效果，防止铜箔本体与清洁板发生刚性接触造成损坏，同时设置的海绵层还具有吸水的功能，相对的两个海绵层抵接后实现密封，
避免外界杂质进入，造成二次污染。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术实施例1的俯视图；
[0017]图2为本专利技术实施例1中清洁机构的结构示意图；
[0018]图3为本专利技术实施例1中A的剖视图；
[0019]图4为本专利技术实施例1中B1的局部放大图；
[0020]图5为本专利技术实施例2的结构示意图；
[0021]其中，1、底板；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜箔清洁干燥装置，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的顶面设置有两清洁机构，所述底板(1)两侧分别设置有收卷机构，两所述收卷机构之间设置有铜箔本体(2)，两所述收卷机构转动方向相同，两所述清洁机构关于所述铜箔本体(2)对称设置，且所述铜箔本体(2)设置在两所述清洁机构之间，所述清洁机构底面与所述底板(1)顶面滑动连接，所述底板(1)顶面竖向开设有若干导水通槽(3)；所述清洁机构包括清洁板(4)，所述清洁板(4)的底面两侧分别设置有滑动组件，所述清洁板(4)侧面设置有两吸附组件,两所述吸附组件关于所述清洁板(4)中心线对称设置，两所述吸附组件之间设置有喷淋组件，所述清洁板(4)的一侧设置有击尘组件，所述清洁板(4)的另一侧设置有干燥组件，所述清洁板(4)侧面顶部固接有防尘网(5)，所述清洁板(4)侧面两端边缘固接有海绵层(6)，两所述清洁机构的所述防尘网(5)和所述海绵层(6)与所述底板(1)顶面围成清洁腔，所述铜箔本体(2)贯穿所述清洁腔。2.根据权利要求1所述的一种铜箔清洁干燥装置，其特征在于：所述吸附组件包括吸附筒(13)，所述吸附筒(13)外壁上开设有若干吸气孔(14)，所述清洁板(4)侧面开设有吸附孔，所述吸附筒(13)设置在所述吸附孔内，所述吸附孔与所述吸附筒(13)形状适配，所述吸附筒(13)外壁与所述铜箔本体(2)侧面抵接，所述吸附孔内壁顶面开设有传动槽，所述吸附筒(13)底面固接有吸附转轴(15)，所述吸附转轴(15)底部与所述吸附孔内壁底部转动连接，所述吸附筒(13)顶部连通有吸气筒(16)，所述清洁板(4)顶面开设有通孔，所述通孔内壁固接有第一轴承(17)，所述吸气筒(16)外壁与所述第一轴承(17)内壁固接，所述清洁板(4)顶面固接有吸气泵(18)，所述吸气泵(18)输出端与所述吸气筒(16)连通，所述吸气筒(16)外套设有驱动件，所述驱动件设置在所述传动槽内。3.根据权利要求2所述的一种铜箔清洁干燥装置，其特征在于：所述驱动件包括驱动电机(19)，所述驱动电机(19)固接在所述传动槽内腔顶面上，所述驱动电机(19)输出端固接有主动齿轮(20)，所述吸气筒(16)外壁上套设有从动齿轮(21)，且所述从动齿轮(21)内壁与所述吸气筒(16)外壁固接，所述主动齿轮(20)与所述从动齿轮(21)相互啮合。4.根据权利要求1所述的一种铜箔清洁干燥装置，其特征在于：所述滑动组件包括滑动座(9)，两所述滑动座(9)与所述清洁板(4)底面固接，所述底板(1)顶面开设有滑动槽(10)，所述滑动槽(10)内设置有螺杆(11)，所述螺杆(11)的一端与所述滑动槽(10)一内侧壁转动连接，所述螺杆(11)的另一端贯穿所述滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶成林，廖平元，叶敬敏，刘少华，黄洪权，谢基贤，李永明，
申请(专利权)人：广东嘉元科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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