导杆式电镀生产线制造技术

本发明专利技术提供的导杆式电镀生产线，属于电镀设备技术领域，包括：电镀槽，所述电镀槽的进口和出口处分别设有挡液装置；传送带，设置在所述电镀槽的上方区域；夹固组件，连接在所述传送带；上料开夹装置，设置在所述电镀槽的进口处，所述上料开夹装置用于对所述夹固组件进行开夹以将所述板材连接在夹固组件上；下料开夹装置，设置在所述电镀槽的出口处，所述下料开夹装置用于对所述夹固组件进行开夹以将所述板材从所述夹固组件上卸下；本发明专利技术的导杆式电镀生产线，采用传送带与夹固组件连接，通过夹固组件对板材的上端和下端均进行夹固，从而使板材在输送过程中更加稳定，能够顺利的通过电镀槽，避免产生夹板问题。避免产生夹板问题。避免产生夹板问题。

【技术实现步骤摘要】
导杆式电镀生产线


[0001]本专利技术涉及电镀设备
，具体涉及一种导杆式电镀生产线。

技术介绍

[0002]电路板的生产需要经过电镀的工艺步骤，电路板在电镀过程中，电路板通过输送机构输送进电镀槽进行电镀。
[0003]例如，中国专利文献CN112746305A公开的一种电镀生产线，电路板通过夹具固定在输送机构的传送带上，然后依次通过上料区、清洗区、电镀区、清洗区、吹干区和下料区。
[0004]然而，上述方案中，板材仅上端通过夹固连接在传送带上，当板材较薄或长度较大时，板材下端晃动较为明显，容易导致板材不易伸入到电镀槽内，从而产生卡板现象。

技术实现思路

[0005]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的电镀生产线，在对板材进行夹固时，由于仅对板材的上端进行夹固，板材的下端由于晃动容易与电镀槽产生干涉而产生夹板问题的缺陷，从而提供一种导杆式电镀生产线。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种导杆式电镀生产线，包括：
[0007]电镀槽，内部适于容纳电镀液，所述电镀槽的一端具有进口，电镀槽的另一端具有出口，所述电镀槽的进口和出口处分别设有挡液装置；
[0008]传送带，设置在所述电镀槽的上方区域，所述传送带用于连接板材使所述板材在所述电镀槽内进行输送；
[0009]夹固组件，连接在所述传送带上，所述夹固组件包括：上夹具和下夹具，所述上夹具直接固定连接在传送带上，所述下夹具固定连接在滑杆上，所述滑杆通过调节夹具可上下调节地连接在传送带上；
[0010]上料开夹装置，设置在所述电镀槽的进口处，所述上料开夹装置用于对所述夹固组件进行开夹以将所述板材连接在夹固组件上；
[0011]下料开夹装置，设置在所述电镀槽的出口处，所述下料开夹装置用于对所述夹固组件进行开夹以将所述板材从所述夹固组件上卸下。
[0012]可选地，还包括：机械手，设置在所述上料开夹装置和/或所述下料开夹装置区域，所述机械手通过吸盘结构对所述板材进行取放。
[0013]可选地，所述吸盘结构包括：上吸盘、下吸盘和连接架，所述上吸盘和所述下吸盘同平面连接在所述连接架上，所述上吸盘和/或所述下吸盘在所述连接架上可滑动地连接。
[0014]可选地，所述连接架上还设置有吸盘驱动件，所述吸盘驱动件分别与所述上吸盘和所述下吸盘连接，所述吸盘驱动件用于驱动所述上吸盘和所述下吸盘朝向相互靠近或相互远离的方向进行滑动移动。
[0015]可选地，所述吸盘驱动件通过传动螺杆驱动所述下吸盘进行移动。
[0016]可选地，所述电镀槽具有依次设置的多个，相邻两个所述电镀槽之间分别设有挡
液装置。
[0017]可选地，所述电镀槽的进口处，在朝向靠近电镀槽的方向，依次设有清洁区域、水洗区域和预浸区域。
[0018]可选地，所述清洁区域通过朝向板材喷吹气体对其进行表面清洁。
[0019]可选地，所述电镀槽的出口处，在朝向远离电镀槽的方向，依次设有水洗区域和吹干区域。
[0020]可选地，所述上料开夹装置和/或所述下料开夹装置包括：
[0021]第一框架，通过滑轨能够与输送线同步移动地连接在机架上；
[0022]第二框架，与所述第一框架相对，并可与所述第一框架同步移动地连接在所述机架上；
[0023]所述第一框架的上方具有第一上开夹机构，所述第二框架的上方具有与所述第一上开夹机构相对的第二上开夹机构；
[0024]所述第一框架的下方具有第一下开夹机构，所述第一下开夹机构能够沿着所述第一框架进行上下移动；
[0025]所述第二框架的下方具有第二下开夹机构，所述第二下开夹机构能够沿着所述第二框架进行上下移动。
[0026]可选地，所述第一框架和所述第二框架之间的下方设有导杆升降装置，所述导杆升降装置上具有能够进行上下移动的承托件，所述承托件向上移动适于与所述滑杆的下端进行抵接。
[0027]可选地，所述承托件上具有朝向所述第一下开夹机构方向延伸的第一推抵件，以及朝向所述第二下开夹机构方向延伸的第二推抵件，所述第一推抵件和所述第二推抵件分别向上朝向相互远离的方向成角度的延伸。
[0028]可选地，所述导杆升降装置包括：安装框，所述安装框上连接有用于驱动所述承托件上下移动的升降驱动装置，所述安装框固定吊装在所述第一框架和/ 或所述第二框架的下方。
[0029]可选地，所述挡液装置包括：
[0030]至少两个挡液辊，分别可转动地设在底座上，两个所述挡液辊相对设置且轴线互相平行，相对设置的两个所述挡液辊中，相互靠近的一侧密封抵接且受挤压时形成供板材穿过的过件间隙；
[0031]第一传动机构，适于与所述板材连接；
[0032]第二传动机构，受所述第一传动机构驱动，所述第二传动机构包括至少一个传动组件，所述传动组件包括：第一传动轴、联轴器和至少一个传动件；
[0033]所述联轴器分别连接所述第一传动轴和对应的所述挡液辊的旋转轴；
[0034]所述传动件设于所述第一传动轴上；受所述第一传动机构的驱动，所述传动件带动所述第一传动轴转动，并通过所述联轴器同时驱使对应的所述挡液辊转动。
[0035]可选地，相对设置的两个所述挡液辊中，在至少一个所述挡液辊上形成有用于通过滑杆的缺口。
[0036]可选地，所述挡液装置还包括：
[0037]挡液折弯件，一端固定连接在固定板上，另一端弹性抵接在所述挡液辊的外圆周
上；
[0038]调节件，可移动地连接在所述固定板上，所述调节件通过抵接所述挡液折弯件以调节挡液折弯件与所述挡液辊的抵接力。
[0039]本专利技术技术方案，具有如下优点：
[0040]1.本专利技术提供的导杆式电镀生产线，采用传送带与夹固组件连接，通过夹固组件对板材的上端和下端均进行夹固，从而使板材在输送过程中更加稳定，能够顺利的通过电镀槽，避免产生夹板问题。
[0041]2.本专利技术提供的导杆式电镀生产线，在电镀槽的进口设有上料开夹装置，在电镀槽的出口设有下料开夹装置，通过上料开夹装置和下料开夹装置可以实现对板材进行电镀时的自动上下料，从而实现设备自动化。
[0042]3.本专利技术提供的导杆式电镀生产线，在电镀槽的进口处通过机械手对板材进行上料，在电镀槽的出口处通过机械手对板材进行下料，所述机械手上设有上吸盘和下吸盘，通过吸盘对板材进行抓取，其中下吸盘与上吸盘之间的距离可调，从而可适应不同规格的板材，针对大板材也可进行稳固的抓取。
附图说明
[0043]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0044]图1为本专利技术的实施例中提供的导杆式电镀生产线的主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.导杆式电镀生产线，其特征在于，包括：电镀槽，内部适于容纳电镀液，所述电镀槽的一端具有进口，电镀槽的另一端具有出口，所述电镀槽的进口和出口处分别设有挡液装置(9)；传送带(8)，设置在所述电镀槽的上方区域，所述传送带(8)用于连接板材(10)使所述板材(10)在所述电镀槽内进行输送；夹固组件，连接在所述传送带(8)上，所述夹固组件包括：上夹具(11)和下夹具(12)，所述上夹具(11)直接固定连接在传送带(8)上，所述下夹具(12)固定连接在滑杆(13)上，所述滑杆(13)通过调节夹具(14)可上下调节地连接在传送带(8)上；上料开夹装置(28)，设置在所述电镀槽的进口处，所述上料开夹装置(28)用于对所述夹固组件进行开夹以将所述板材(10)连接在夹固组件上；下料开夹装置(29)，设置在所述电镀槽的出口处，所述下料开夹装置(29)用于对所述夹固组件进行开夹以将所述板材(10)从所述夹固组件上卸下。2.根据权利要求1所述的导杆式电镀生产线，其特征在于，还包括：机械手，设置在所述上料开夹装置(28)和/或所述下料开夹装置(29)区域，所述机械手通过吸盘结构对所述板材(10)进行取放。3.根据权利要求2所述的导杆式电镀生产线，其特征在于，所述吸盘结构包括：上吸盘(52)、下吸盘(53)和连接架(54)，所述上吸盘(52)和所述下吸盘(53)同平面连接在所述连接架(54)上，所述上吸盘(52)和/或所述下吸盘(53)在所述连接架(54)上可滑动地连接。4.根据权利要求3所述的导杆式电镀生产线，其特征在于，所述连接架(54)上还设置有吸盘驱动件(55)，所述吸盘驱动件(55)分别与所述上吸盘(52)和所述下吸盘(53)连接，所述吸盘驱动件(55)用于驱动所述上吸盘(52)和所述下吸盘(53)朝向相互靠近或相互远离的方向进行滑动移动。5.根据权利要求4所述的导杆式电镀生产线，其特征在于，所述吸盘驱动件(55)通过传动螺杆(56)驱动所述下吸盘(53)进行移动。6.根据权利要求1
‑
5中任一项所述的导杆式电镀生产线，其特征在于，所述电镀槽具有依次设置的多个，相邻两个所述电镀槽之间分别设有挡液装置(9)。7.根据权利要求1
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5中任一项所述的导杆式电镀生产线，其特征在于，所述电镀槽的进口处，在朝向靠近电镀槽的方向，依次设有清洁区域(2)、水洗区域(3)和预浸区域(4)。8.根据权利要求7所述的导杆式电镀生产线，其特征在于，所述清洁区域(2)通过朝向板材(10)喷吹气体对其进行表面清洁。9.根据权利要求1
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5中任一项所述的导杆式电镀生产线，其特征在于，所述电镀槽的出口处，在朝向远离电镀槽的方向，依次设有水洗区域(3)和吹干区域(6)。10.根据权利要求1
‑
5中任一项所述的导杆式电镀生产线，其特征在于，所述上料开夹装置(28)和/或所述下料开夹装置(29)包括：第一框架(38)，通过滑轨(40)能够与输送线同步移动地连接在机...

【专利技术属性】
技术研发人员：江泽军，王宏成，谢四清，程露，刘文超，
申请(专利权)人：广德东威科技有限公司，
类型：发明
国别省市：