一种可循环的搓牙机上油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种可循环的搓牙机上油装置，包括搓牙机主体以及设置在搓牙机主体上的搓牙机构，所述搓牙机主体上设置有上油机构，所述搓牙机构包括有转盘、转动设置在转盘上的转动杆以及在转动杆带动下的活动牙板，所述上油机构包括储油组件以及推拉组件，所述储油组件包括有储油箱以及设置在活动牙板下方的接油箱，所述推拉组件用于将储油箱中的润滑油送入搓牙机构并将接油箱中的润滑油抽回储油箱；本实用新型专利技术解决了现有技术存在润滑机构缺乏回收导致浪费以及污染工作环境的问题。缺乏回收导致浪费以及污染工作环境的问题。缺乏回收导致浪费以及污染工作环境的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可循环的搓牙机上油装置


[0001]本技术涉及螺丝加工用搓牙机
，尤其涉及一种可循环的搓牙机上油装置。

技术介绍

[0002]螺丝在生产过程中很重要的一环就是对螺丝进行搓牙，传统技术是通过搓丝面有与螺栓螺纹的牙形相同螺旋角相同的牙形的搓丝板相互运动时搓出螺纹，搓丝板往返一次一条螺栓螺纹就加工完成了。但是传统技术还存在一些不足之处，例如在搓丝板工作时为避免搓丝板因为摩擦力过大导致磨损加剧需要对搓丝板上注入润滑油进行润滑，但是传统技术的润滑机构在注入润滑油时只是简单的将润滑油倒在搓丝板上，导致润滑油流的到处都是，一方面使工作环境脏乱差，另一方面使润滑油出现严重浪费。
[0003]公开号为CN206474618U的一篇中国技术专利，其公开了一种防撞搓牙机，包括搓牙机本体，搓牙机本体上设有下料装置，下料装置下端右侧设有活动滑块，活动滑块通过弹簧与固定板连接；活动滑块上安装有固定板螺丝和活动螺丝；搓牙机本体上位于下料装置下方的位置安装有牙板B，牙板B通过牙板固定螺丝安装在活动牙板座上；搓牙机本体上位于下料装置左侧的位置安装有牙板A，牙板A通过牙板固定螺丝安装在活动牙板座上。该技术结构设计合理，通过活动滑块隔离螺丝，使螺丝有序下料，通过活动螺丝调整固定板的行程，使固定板不会撞到下料装置，起到防撞效果。
[0004]但是，其不具有对牙板进行润滑的机构，容易使牙板因为长时间的摩擦造成磨损，存在缺乏有效润滑以及对润滑油进行循环利用的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种可循环的搓牙机上油装置，包括搓牙机主体以及设置在搓牙机主体上的搓牙机构，所述搓牙机主体上设置有上油机构，所述搓牙机构包括有转盘、转动设置在转盘上的转动杆以及在转动杆带动下的活动牙板，所述上油机构包括储油组件以及推拉组件，所述储油组件包括有储油箱以及设置在活动牙板下方的接油箱，所述推拉组件用于将储油箱中的润滑油送入搓牙机构并将接油箱中的润滑油抽回储油箱，本技术解决了现有技术存在润滑机构缺乏回收导致浪费以及污染工作环境的问题。
[0006]本技术的技术解决措施如下：
[0007]一种可循环的搓牙机上油装置，包括搓牙机主体以及设置在搓牙机主体上的搓牙机构，所述搓牙机主体上设置有上油机构，所述搓牙机构包括有转盘、转动设置在转盘上的转动杆以及在转动杆带动下的活动牙板，所述上油机构包括储油组件以及推拉组件，所述储油组件包括有储油箱以及设置在活动牙板下方的接油箱，所述推拉组件用于将储油箱中的润滑油送入搓牙机构并将接油箱中的润滑油抽回储油箱。
[0008]作为一种优选，所述搓牙机主体上开设有穿管孔，所述搓牙机主体上设置有滑槽，
所述滑槽顶端设置有固定环，所述穿管孔用于对连接在圆柱上的软管进行固定，所述固定环用于对连接在输油弯头上的软管进行固定，避免了软管因为缺乏固定导致润滑油流的到处都是。
[0009]作为一种优选，所述转盘上设置有连接杆,所述连接杆上设置有限位块，所述活动牙板尾端设置有用于配合转动杆的转动座a，所述活动牙板在转盘带动下做曲杆运动实现上下移动，此为现有技术在此不再做过多阐述。
[0010]作为一种优选，所述储油箱顶端开设有圆孔，所述储油箱侧面固定连接有输油弯头，所述储油箱底部固定连接有圆柱，所述输油弯头和圆柱上均连接有软管。
[0011]作为一种优选，所述储油箱内部还设置有转动座b，所述转动座b上铰接有盖板a。
[0012]作为又一种优选，所述推拉组件包括滑杆，所述滑杆尾端固定连接有推拉杆，所述推拉杆尾端固定连接有连接臂，所述连接臂尾端固定连接有按压块，所述按压块上设置有转动座c，所述转动座c上铰接有盖板b，所述滑杆另一端与活动牙板上固定连接，使滑杆在活动牙板的带动下实现滑动。
[0013]本技术的有益效果在于
[0014]1.本技术设置搓牙机主体，在搓牙机主体上设置搓牙机构，在搓牙机主体上设置上油机构，搓牙机构包括有转盘、转动设置在转盘上的转动杆以及在转动杆带动下的活动牙板，上油机构包括储油组件以及推拉组件，储油组件包括有储油箱以及设置在活动牙板下方的接油箱，推拉组件用于将储油箱中的润滑油送入搓牙机构并将接油箱中的润滑油抽回储油箱，本技术解决了现有技术存在润滑机构缺乏回收导致浪费以及污染工作环境的问题。
[0015]2.本技术设置有储油组件，通过储油组件中的接油箱使活动牙板上的润滑油能够得到收集，使润滑油得到循环利用，避免了润滑油的浪费，接油箱内自身存在一定的油量，便于推拉组件保持润滑油的有效循环。
[0016]3.本技术设置有推拉组件，所述推拉组件中的滑杆与滑槽滑动配合，实现了滑杆在活动牙板的带动下能够稳定的滑动，当滑杆在活动牙板带动下向上滑动时，滑杆上的按压块在连接臂的带动下跟随滑杆向上移动，通过压强使盖板a开启并将接油箱内的润滑油通过圆柱上连接的软管抽入储油箱内，当滑杆在活动牙板带动下向下滑动时，按压块在连接臂的带动下跟随滑杆向下移动，此时盖板a关闭的同时盖板b开启，使储油箱内的润滑油通过输油弯头注入到活动牙板上，推拉与搓牙共用一个动力，联动效果好，并且减少了生产设备成本。
[0017]综上所述，本技术具有可循环利用、共用动力的优点，适合螺丝加工用搓牙机

附图说明
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0019]图1为搓牙机的上油机构的结构示意图；
[0020]图2为图1的A处放大示意图；
[0021]图3为搓牙机构的结构示意图；
[0022]图4为图3的B处放大结构示意图；
[0023]图5为上油机构的结构示意图；
[0024]图6为储油组件的剖面结构示意图；
[0025]图7为推拉组件的结构示意图；
[0026]图8为图7的C处放大示意图；
[0027]图9为上油机构对搓牙机构进行输油时的状态示意图；
[0028]图10为推拉组件从接油箱内进行抽取时的状态示意图。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
[0030]实施例
[0031]如图1至图10所示，一种可循环的搓牙机上油装置，包括搓牙机主体1以及设置在搓牙机主体1上的搓牙机构2，所述搓牙机主体1上设置有上油机构3，所述搓牙机构2包括有转盘201、转动设置在转盘201上的转动杆202以及在转动杆202带动下的活动牙板203，所述上油机构3包括储油组件301以及推拉组件302，所述储油组件301包括有储油箱303以及设置在活动牙板203下方的接油箱304，所述推拉组件302用于将储油箱303中的润滑油送入搓牙机构2并将接油箱304中的润滑油抽回储油箱303。
[0032]值得一提的是，本技术设置搓牙机主体1，在搓牙机主体1上设置搓牙机构2，在搓牙机主体1上设置上油机构3，搓牙机构2包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可循环的搓牙机上油装置，包括搓牙机主体(1)以及设置在搓牙机主体(1)上的搓牙机构(2)，其特征在于：所述搓牙机主体(1)上设置有上油机构(3)，所述搓牙机构(2)包括有转盘(201)、转动设置在转盘(201)上的转动杆(202)以及在转动杆(202)带动下的活动牙板(203)，所述上油机构(3)包括储油组件(301)以及推拉组件(302)，所述储油组件(301)包括有储油箱(303)以及设置在活动牙板(203)下方的接油箱(304)，所述推拉组件(302)用于将储油箱(303)中的润滑油送入搓牙机构(2)并将接油箱(304)中的润滑油抽回储油箱(303)。2.根据权利要求1所述的一种可循环的搓牙机上油装置，其特征在于，所述搓牙机主体(1)上开设有穿管孔(101)，所述搓牙机主体(1)上设置有滑槽(102)，所述滑槽(102)顶端设置有固定环(103)。3.根据权利要求1所述的一种可循环的搓牙机上油装置，其特征在于，所述转盘(201)上设置有连接杆(204),所述连接杆(204)上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾学冉，
申请(专利权)人：湖州固构新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：