一种表面振动压实仪润滑油脂补充装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种表面振动压实仪润滑油脂补充装置，包括料筒、液压套筒、伸缩杆和压块，料筒的内壁滑动连接压块的圆周侧面，压块的上表面中心处固定连接伸缩杆的下表面，伸缩杆的圆周侧面上端滑动连接液压套筒的内壁，伸缩杆的前后两侧均设置有补油装置，补油装置包括储存罐、挡环和，储存罐的上表面开设有贯通孔，补油装置的外部设置有支撑装置；支撑装置的内部设置有压实装置，挡环的设置能够有效限制润滑油脂保持在待润滑的区域，避免了润滑油脂流到其他区域造成污染和浪费，在配重块的重力作用下，能使挡板快速恢复到初始位置，避免储存罐内部流出的润滑油脂流出过多，解决了传统设备添加润滑油脂容易过量的问题。传统设备添加润滑油脂容易过量的问题。传统设备添加润滑油脂容易过量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种表面振动压实仪润滑油脂补充装置


[0001]本技术涉及机械设备润滑油脂补充设备
，具体为一种表面振动压实仪润滑油脂补充装置。

技术介绍

[0002]表面振动压实仪用于测定无粘性自由排水粗粒土和巨粒土（包括堆石料）的最大干密度，在设备滑动连接的部位需要使用润滑油脂来确保设备运行的稳定性和减少各零部件磨损消耗。
[0003]然而，传统的润滑油脂补充装置大多结构较为简单，在停止添加润滑油脂的操作时，人工介入操作的过程中容易造成润滑油脂添加过量，导致添加补充的油脂可能会溢流到不需要润滑的区域，不但容易造成污染，而且还会造成资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种表面振动压实仪润滑油脂补充装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种表面振动压实仪润滑油脂补充装置，包括料筒、液压套筒、伸缩杆和压块，所述料筒的内壁滑动连接压块的圆周侧面，所述压块的上表面中心处固定连接伸缩杆的下表面，所述伸缩杆的圆周侧面上端滑动连接液压套筒的内壁，所述伸缩杆的前后两侧均设置有补油装置，所述补油装置包括储存罐、挡环和触发杆，所述储存罐的上表面开设有贯通孔，所述储存罐的左侧面上端开设有通孔且固定连接有注油管，所述储存罐的下表面固定连接有底板，所述底板上表面左侧中心处开设有通孔且固定连接有导流管，所述底板的上表面左侧开设有滑槽一，所述滑槽一的内壁前侧面开设有滑槽二，所述滑槽一的内壁贯穿滑动连接有滑块一，所述滑块一的前侧面固定连接有滑块二，所述滑块一的上表面固定连接有挡板，所述挡板的上表面左侧固定连接有配重块；
[0006]所述补油装置的外部设置有支撑装置；
[0007]所述支撑装置的内部设置有压实装置。
[0008]优选的，所述支撑装置包括底座，所述料筒的下表面固定连接在底座的上表面，所述底座上表面的前后两侧均固定连接有限位柱，所述限位柱的上表面固定连接有矩形板，所述矩形板的上表面中心处开设有定位孔。
[0009]优选的，所述压实装置包括限位板，所述限位板的上表面中心处贯穿固定连接伸缩杆的圆周侧面下端，所述限位板的上表面前后两侧均开设有限位孔。
[0010]优选的，所述滑块二的圆周侧面贯穿滑动连接滑槽二的内壁，所述限位柱的圆周侧面上端贯穿固定连接贯通孔的内壁，所述限位孔的上表面左右两侧均固定连接挡环和触发杆的下表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）、该一种表面振动压实仪润滑油脂补充装置，挡环的设置能够有效限制润滑油脂保持在待润滑的区域，避免了润滑油脂流到其他区域造成污染和浪费。
[0013]（2）、该一种表面振动压实仪润滑油脂补充装置，在配重块的重力作用下，能使挡板快速恢复到初始位置，避免储存罐内部流出的润滑油脂流出过多，解决了传统设备添加润滑油脂容易过量的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术补油装置示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处局部放大示意图；
[0017]图4为本技术支撑装置示意图；
[0018]图5为本技术压实装置示意图。
[0019]图中：1、补油装置；101、储存罐；102、贯通孔；103、注油管；104、底板；105、导流管；106、滑槽一；107、滑槽二；108、滑块一；109、滑块二；110、挡板；111、配重块；112、挡环；113、触发杆；2、支撑装置；201、底座；202、料筒；203、限位柱；204、矩形板；205、定位孔；3、压实装置；301、液压套筒；302、伸缩杆；303、限位板；304、限位孔；305、压块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种表面振动压实仪润滑油脂补充装置，料筒202、液压套筒301、伸缩杆302和压块305，料筒202的内壁滑动连接压块305的圆周侧面，压块305的上表面中心处固定连接伸缩杆302的下表面，伸缩杆302的圆周侧面上端滑动连接液压套筒301的内壁，伸缩杆302的前后两侧均设置有补油装置1，补油装置1包括储存罐101、挡环112和触发杆113，储存罐101的上表面开设有贯通孔102，储存罐101的左侧面上端开设有通孔且固定连接有注油管103，储存罐101的下表面固定连接有底板104，底板104上表面左侧中心处开设有通孔且固定连接有导流管105，底板104的上表面左侧开设有滑槽一106，滑槽一106的内壁前侧面开设有滑槽二107，滑槽一106的内壁贯穿滑动连接有滑块一108，滑块一108的前侧面固定连接有滑块二109，滑块一108的上表面固定连接有挡板110，挡板110的上表面左侧固定连接有配重块111；
[0022]补油装置1的外部设置有支撑装置2；
[0023]支撑装置2的内部设置有压实装置3。
[0024]支撑装置2包括底座201，料筒202的下表面固定连接在底座201的上表面，底座201上表面的前后两侧均固定连接有限位柱203，限位柱203的上表面固定连接有矩形板204，矩形板204的上表面中心处开设有定位孔205，压实装置3包括限位板303，限位板303的上表面中心处贯穿固定连接伸缩杆302的圆周侧面下端，限位板303的上表面前后两侧均开设有限位孔304，滑块二109的圆周侧面贯穿滑动连接滑槽二107的内壁，限位柱203的圆周侧面上
端贯穿固定连接贯通孔102的内壁，限位孔304的上表面左右两侧均固定连接挡环112和触发杆113的下表面。
[0025]具体的，本技术使用时：将需要测试的样本装填到料筒202的内部，然后通过注油管103向储存罐101的内部填充适量的润滑油脂，这样就完成了设备工作前的准备工作，启动液压套筒301的电源开关后，伸缩杆302的圆周侧面上端沿着液压套筒301的内壁向下滑动，并且带动限位孔304和压块305同步向下位移，压块305的下表面会对料筒202内部放置的样品施加压力并通过压块305下表面设置的传感器进行数据测试并记录，当测试完成后启动液压套筒301的电源开关使伸缩杆302反向运动，当限位板303恢复到初始位置后，触发杆113的上表面会接触贴合滑块一108的下表面，并且将其向上顶起一定距离，这样储存罐101内部的润滑油脂就可以顺利通过导流管105流到限位板303的上表面，挡环112的设置能够有效限制润滑油脂保持在待润滑的区域，避免了润滑油脂流到其他区域造成污染和浪费，当挡环112内部储存的润滑油脂达到适本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面振动压实仪润滑油脂补充装置，包括料筒（202）、液压套筒（301）、伸缩杆（302）和压块（305），所述料筒（202）的内壁滑动连接压块（305）的圆周侧面，所述压块（305）的上表面中心处固定连接伸缩杆（302）的下表面，所述伸缩杆（302）的圆周侧面上端滑动连接液压套筒（301）的内壁，所述伸缩杆（302）的前后两侧均设置有补油装置（1），其特征在于：所述补油装置（1）包括储存罐（101）、挡环（112）和触发杆（113），所述储存罐（101）的上表面开设有贯通孔（102），所述储存罐（101）的左侧面上端开设有通孔且固定连接有注油管（103），所述储存罐（101）的下表面固定连接有底板（104），所述底板（104）上表面左侧中心处开设有通孔且固定连接有导流管（105），所述底板（104）的上表面左侧开设有滑槽一（106），所述滑槽一（106）的内壁前侧面开设有滑槽二（107），所述滑槽一（106）的内壁贯穿滑动连接有滑块一（108），所述滑块一（108）的前侧面固定连接有滑块二（109），所述滑块一（108）的上表面固定连接有挡板（110），所述挡板（110）的上表面左侧固定连接有配重块（111）；所述补油装置（1）的外部设置有支撑装置（2）；所述支撑装...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔凯，甄龙，王吉垒，李宗超，高莉蕾，
申请(专利权)人：济南融基建筑工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：