一种压缩气体冷凝除水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压缩气体冷凝除水器，包括装置本体，支撑架的顶端设置有支撑框，支撑框的内部设置有隔热内框，隔热内框的内部的底端设置有弧形底板，隔热内框的底端设置有排水管一，排水管一的一端设置有蓄水框，蓄水框的一侧设置有透明观察窗，蓄水框的一端设置有单向阀，蓄水框的另一端设置有排水管二，排水管二的中部设置有排水阀门，本实用新型专利技术隔热内框的内部设置有限位架一、限位架二和限位架三，限位架一和限位架三的中部均设置有固定孔，限位架二的中部设置有固定卡槽，限位架二的一侧设置有冷凝管，增加限位架一、限位架二和限位架三起到支撑的作用，且增加冷凝水起到制冷的作用，便于压缩气体中的水进行分离。便于压缩气体中的水进行分离。便于压缩气体中的水进行分离。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩气体冷凝除水器


[0001]本技术涉及压缩气体冷凝除水器
，具体涉及一种压缩气体冷凝除水器。

技术介绍

[0002]在空气压缩系统中,压缩后的空气中水分子随着空气的压缩而凝结,故而，需要将水分从压缩空气中分离出来,若水分不能及时被分离,则会二次进入压缩空气中。因此在压缩机中还必须设置气水分离器。现有的各种空压机气水分离器通常也多是利用惯性原理分离空气和水,其主要功能是使压缩机排出的经冷却后的压缩气体中的水分从压缩空气中分离,从而保证压缩机排出的压缩气体或下一级吸入的气体保持相对干燥。这些气水分离器通常只有分水的功能，且进气和出气中间没有隔开,分离出的水分也可能随着气体的流动被带到排气口再次与气体混合。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术不足，现提出一种压缩气体冷凝除水器，用以解决传统的装置本体缺乏隔热防护结构，且不便于冷凝水进行集中处理；传统的装置本体缺乏支撑结构，且不便于对压缩气体中的水进行分离；传统的装置本体缺乏保温防护结构，且不便于装置本体后期进行维护问题，达到增加隔热内框起到隔热防护的作用，延长制冷效果，且增加弧形底板和蓄水框便于冷凝水进行集中处理；增加限位架一、限位架二和限位架三起到支撑的作用，且增加冷凝水起到制冷的作用，便于压缩气体中的水进行分离；增加保温套对传输管起到保温防护的作用，且增加保温防护盖便于后期对冷凝管进行拆卸维护效果。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种压缩气体冷凝除水器，包括装置本体，所述装置本体的底端设置有支撑架，所述支撑架的顶端设置有支撑框，所述支撑框的内部设置有隔热内框，所述隔热内框的内部的底端设置有弧形底板，所述隔热内框的底端设置有排水管一，所述排水管一的一端设置有蓄水框，所述蓄水框的一侧设置有透明观察窗，所述蓄水框的一端设置有单向阀，所述蓄水框的另一端设置有排水管二，所述排水管二的中部设置有排水阀门，所述隔热内框的内部设置有限位架一、限位架二和限位架三，所述限位架一和限位架三的中部均设置有固定孔，所述限位架二的中部设置有固定卡槽，所述限位架二的一侧设置有冷凝管，所述冷凝管的两端均设置有分叉接头，所述分叉接头的一端设置有传输管，所述传输管的外侧设置有保温套，所述传输管的中部设置有制冷器，所述制冷器的一侧设置有抽气泵，所述支撑框的一侧的底端设置有进气管，所述支撑框的另一侧的顶端设置有出气管，所述支撑框的顶端设置有保温防护盖。
[0007]进一步的，所述支撑框和支撑架通过螺钉连接，所述隔热内框和支撑框通过卡合连接，所述弧形底板和隔热内框之间配合使用。
[0008]进一步的，所述排水管一和弧形底板通过卡合连接，所述蓄水框和排水管一通过卡合连接，所述透明观察窗和蓄水框通过卡合连接。
[0009]进一步的，所述单向阀和蓄水框通过卡合连接，所述排水管二和蓄水框通过卡合连接，所述排水阀门和排水管二通过卡合连接。
[0010]进一步的，所述限位架一、限位架二和限位架三均与隔热内框之间焊接，所述限位架一和限位架三均与固定孔之间配合使用，所述固定卡槽和限位架二之间配合使用。
[0011]进一步的，所述冷凝管和固定卡槽通过卡合连接，所述分叉接头和冷凝管通过卡合连接，所述分叉接头和固定孔通过卡合连接。
[0012]进一步的，所述传输管和分叉接头通过卡合连接，所述保温套和传输管通过卡合连接，所述制冷器和抽气泵均与传输管通过卡合连接。
[0013]进一步的，所述进气管和出气管均与支撑框通过卡合连接，所述保温防护盖和支撑框通过卡合连接。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0016]1)、为解决传统的装置本体缺乏隔热防护结构，且不便于冷凝水进行集中处理问题，本设计提出装置本体的底端设置有支撑架，支撑架的顶端设置有支撑框，支撑框的内部设置有隔热内框，隔热内框的内部的底端设置有弧形底板，隔热内框的底端设置有排水管一，排水管一的一端设置有蓄水框，蓄水框的一侧设置有透明观察窗，蓄水框的一端设置有单向阀，蓄水框的另一端设置有排水管二，排水管二的中部设置有排水阀门设计，解决了传统的装置本体缺乏隔热防护结构，且不便于冷凝水进行集中处理问题，有增加隔热内框起到隔热防护的作用，延长制冷效果，且增加弧形底板和蓄水框便于冷凝水进行集中处理有益效果。
[0017]2)、为解决传统的装置本体缺乏支撑结构，且不便于对压缩气体中的水进行分离问题，本设计提出隔热内框的内部设置有限位架一、限位架二和限位架三，限位架一和限位架三的中部均设置有固定孔，限位架二的中部设置有固定卡槽，限位架二的一侧设置有冷凝管设计，解决了传统的装置本体缺乏支撑结构，且不便于对压缩气体中的水进行分离问题，有增加限位架一、限位架二和限位架三起到支撑的作用，且增加冷凝水起到制冷的作用，便于压缩气体中的水进行分离有益效果。
[0018]3)、为解决传统的装置本体缺乏保温防护结构，且不便于装置本体后期进行维护问题，本设计提出冷凝管的两端均设置有分叉接头，分叉接头的一端设置有传输管，传输管的外侧设置有保温套，传输管的中部设置有制冷器，制冷器的一侧设置有抽气泵，支撑框的一侧的底端设置有进气管，支撑框的另一侧的顶端设置有出气管，支撑框的顶端设置有保温防护盖设计，解决了传统的装置本体缺乏保温防护结构，且不便于装置本体后期进行维护问题，有增加保温套对传输管起到保温防护的作用，且增加保温防护盖便于后期对冷凝管进行拆卸维护有益效果。
附图说明
[0019]图1是本技术的装置本体结构示意图。
[0020]图2是本技术的支撑框结构示意图。
[0021]图3是本技术的限位架一结构示意图。
[0022]图4是本技术的限位架二结构示意图。
[0023]图5是本技术的传输管结构示意图。
[0024]1‑
装置本体；2
‑
支撑架；3
‑
支撑框；4
‑
隔热内框；5
‑
弧形底板；6
‑
排水管一；7
‑
蓄水框；8
‑
透明观察窗；9
‑
单向阀；10
‑
排水管二；11
‑
排水阀门；12
‑
限位架一；13
‑
限位架二；14
‑
限位架三；15
‑
固定孔；16
‑
固定卡槽； 17
‑
冷凝管；18
‑
分叉接头；19
‑
传输管；20
‑
保温套；21
‑
制冷器；22
‑
抽气泵；23
‑
进气管；24
‑
出气管；25
‑
保温防护盖。
具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩气体冷凝除水器，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的底端设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端设置有支撑框(3)，所述支撑框(3)的内部设置有隔热内框(4)，所述隔热内框(4)的内部的底端设置有弧形底板(5)，所述隔热内框(4)的底端设置有排水管一(6)，所述排水管一(6)的一端设置有蓄水框(7)，所述蓄水框(7)的一侧设置有透明观察窗(8)，所述蓄水框(7)的一端设置有单向阀(9)，所述蓄水框(7)的另一端设置有排水管二(10)，所述排水管二(10)的中部设置有排水阀门(11)，所述隔热内框(4)的内部设置有限位架一(12)、限位架二(13)和限位架三(14)，所述限位架一(12)和限位架三(14)的中部均设置有固定孔(15)，所述限位架二(13)的中部设置有固定卡槽(16)，所述限位架二(13)的一侧设置有冷凝管(17)，所述冷凝管(17)的两端均设置有分叉接头(18)，所述分叉接头(18)的一端设置有传输管(19)，所述传输管(19)的外侧设置有保温套(20)，所述传输管(19)的中部设置有制冷器(21)，所述制冷器(21)的一侧设置有抽气泵(22)，所述支撑框(3)的一侧的底端设置有进气管(23)，所述支撑框(3)的另一侧的顶端设置有出气管(24)，所述支撑框(3)的顶端设置有保温防护盖(25)。2.根据权利要求1所述的一种压缩气体冷凝除水器，其特征在于：所述支撑框(3)和支撑架(2)通过螺钉连接，所述隔热内框(4)和支撑框(3)通过卡合连接，所述弧形底板(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢岑瑞，
申请(专利权)人：深圳市伟昊净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：