一种用于空气压缩机的进气过滤装置制造方法及图纸

技术编号:38483416 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-15 17:00
本实用新型专利技术公开了一种用于空气压缩机的进气过滤装置,其包括隔音壳,隔音壳两端分别导通连接有进气管和出气管,隔音壳内腔中部一侧设置有挡圈,并且挡圈外侧且靠近进气管一端设置有定位架,同时定位架内腔固定设置有金属过滤网罩;定位架外壁设置有清扫组件,并且清扫组件一端插接于金属过滤网罩内腔,清扫组件用于对金属过滤网罩内壁进行清扫;隔音壳顶部表面设置有吸尘组件,并且吸尘组件输入端镶嵌于隔音壳顶部表面,本实用新型专利技术既能起到对金属过滤网罩清理作用,又无需工作人员对金属过滤网罩拆卸清理,方便工作人员后期对进气过滤装置维护。置维护。置维护。

【技术实现步骤摘要】
一种用于空气压缩机的进气过滤装置


[0001]本技术涉及空气过滤设备领域,更具体地说,涉及一种用于空气压缩机的进气过滤装置。

技术介绍

[0002]空气压缩机的进气过滤装置是对进入空气压缩机内部之前的空气进行过滤设备,使得能够过滤空气中悬浮了大量的颗粒、油气以及其他杂质,现有专利一种空气压缩机用消音式过滤进气装置,公开申请号CN207454217U所述过滤进气装置包括壳体、进气装置进气口、进气装置出气口、空滤芯、文丘里管、空滤盖;所述壳体由第一密封区和第二密封区组成;所述第一密封区内设置文丘里管,所述第一密封区内的文丘里管的两端分别为第一密封区的第一进气口和第一出气口,所述第一出气口与进气装置出气口连接;所述第二密封区由第二进气口、第二出气口、空滤盖组成,所述第二密封区内设置空滤芯以及用于固定空滤芯于第二密封区的空滤芯固定装置,所述第二出气口与第一进气口相通,所述空滤芯紧密设置于第二出气口,所述第二密封区内还包括空置空间。
[0003]针对上述中的相关技术,专利技术人认为现有的过滤进气装置虽然能够降低设备使用的噪音,但是其滤芯需要工作人员定期拆卸清理,这样一来加大了设备维护的人工成本,不便于使用,所以我们提出了一种用于空气压缩机的进气过滤装置来解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种用于空气压缩机的进气过滤装置,既能起到对金属过滤网罩清理作用,又无需工作人员对金属过滤网罩拆卸清理,方便工作人员对金属过滤网罩维护。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种用于空气压缩机的进气过滤装置,包括隔音壳,所述隔音壳两端分别导通连接有进气管和出气管,所述隔音壳内腔中部一侧设置有挡圈,并且挡圈外侧且靠近进气管一端设置有定位架,同时定位架内腔固定设置有金属过滤网罩;
[0009]所述定位架外壁设置有清扫组件,并且清扫组件一端插接于所述金属过滤网罩内腔,所述清扫组件用于对金属过滤网罩内壁进行清扫;所述隔音壳顶部表面设置有吸尘组件,并且吸尘组件输入端镶嵌于所述隔音壳顶部表面,所述吸尘组件用于对清扫时的金属过滤网罩进行同步吸出,所述隔音壳表面一侧设置有时控开关。
[0010]进一步的,所述清扫组件包括电机和毛刷,所述电机输出端安装有驱动轴,并且驱动轴一端固定设置有驱动板,所述毛刷两端均设置有顶压杆,并且其中一个顶压杆外壁底部与驱动板外壁表面相连,两组所述顶压杆底部通过横杆相连。
[0011]进一步的,所述清扫组件还包括固定架,所述固定架固定在电机上,并且固定架外
侧与定位架外壁相连。
[0012]进一步的,所述顶压杆包括外管,所述外管内腔插接有内管,并且内管内腔顶端通过弹性件与外管内腔底部相连,所述内管顶端设置有用于安装毛刷的安装座,所述弹性件为弹簧。
[0013]进一步的,所述吸尘组件包括镶嵌于与所述隔音壳顶部表面的吸尘罩和设置于所述隔音壳顶部表面的吸尘器,所述吸尘器输入端通过导尘管与吸尘罩顶端导通相连,所述导尘管上串接有电磁阀门。
[0014]进一步的,所述外管内径大小与所述内管外径大小相同,且二者插接相连,可提高内管在外管上升降的平稳性。
[0015]进一步的,所述进气管和出气管内腔均设置有格栅板,所述格栅板用于防止大粒径外界异物进入至隔音壳内腔。
[0016]进一步的,所述隔音壳表面且靠近进气管一侧设置有检修密封门,所述检修密封门用于用户对清扫组件进行检修。
[0017]进一步的,所述隔音壳底部表面两侧均固定设置有底座。
[0018]3.有益效果
[0019]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0020](1)本方案通过出气管将隔音壳与空气压缩机的输入端进行连通,从而能够使得外界的风经进气管吸入至隔音壳内,然后通过挡圈,可经定位架对金属过滤网罩进行安装,从而能够使得金属过滤网罩对流通至空气压缩机的空气进行过滤处理,进而能够去除空气中的悬浮了大量的颗粒以及其他杂质,以便于能够提高空气压缩机使用安全。
[0021]当需要对进气过滤装置进行清理时,此时先关闭空气压缩机运行,然后通过时控开关再控制吸尘组件和清扫组件同步开启,此时通过清扫组件,可对金属过滤网罩内壁进行清扫,从而能够清扫掉金属过滤网罩内壁附着的污物,同时通过吸尘组件,可将含有大量污物的空气吸入至其内,从而能够防止污物在金属过滤网罩和隔音壳内存留,这样一来既能起到对金属过滤网罩清理作用,又无需工作人员对金属过滤网罩拆卸清理,方便工作人员对金属过滤网罩维护。
[0022](2)本方案,通过清扫组件中的电机可经驱动轴带动驱动板旋转,从而能够同步带动两组顶压杆旋转,然后通过两组顶压杆,既能起到对毛刷起到支撑作用,又能使得毛刷顶端抵压在金属过滤网罩内壁,同时又能带动毛刷在金属过滤网罩内壁旋转,进而能够起到对金属过滤网罩内壁清扫作用,通过横杆,可将两组顶压杆连成一个整体,从而能够对毛刷提供平稳的支撑,进而能使得毛刷顶端贴合在金属过滤网罩内壁。
[0023](3)本方案,当清扫组件对金属过滤网罩内壁清扫时,此时通过吸尘组件中的吸尘器,可经导尘管对吸尘罩提供吸附力,从而能够使得吸尘罩对隔音壳内的污物进行抽走,进而能够防止污物在隔音壳和金属过滤网罩内存留。
附图说明
[0024]图1为本技术的立体结构示意图;
[0025]图2为本技术的剖面结构示意图;
[0026]图3为本技术的清扫组件结构示意图;
[0027]图4为本技术的顶压杆剖面结构示意图;
[0028]图5为本技术的吸尘组件结构示意图。
[0029]图中标号说明:1、隔音壳;2、进气管;3、出气管;4、挡圈;5、定位架;6、金属过滤网罩;7、清扫组件;701、电机;702、驱动轴;703、驱动板;704、顶压杆;7041、外管;7042、内管;7043、弹性件;7044、安装座;705、毛刷;706、横杆;707、固定架;8、吸尘组件;801、吸尘罩;802、导尘管;803、吸尘器;804、电磁阀门;9、时控开关;10、检修密封门;11、底座。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例:
[0032]请参阅图1

2,一种用于空气压缩机的进气过滤装置,包括隔音壳1,隔音壳1两端分别导通连接有进气管2和出气管3,隔音壳1内腔中部一侧设置有挡圈4,并且挡圈4外侧且靠近进气管2一端设置有定位架5,同时定位架5内腔固定设置有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于空气压缩机的进气过滤装置,包括隔音壳(1),所述隔音壳(1)两端分别导通连接有进气管(2)和出气管(3),其特征在于:所述隔音壳(1)内腔中部一侧设置有挡圈(4),并且挡圈(4)外侧且靠近进气管(2)一端设置有定位架(5),同时定位架(5)内腔固定设置有金属过滤网罩(6),所述金属过滤网罩(6)用于对流通至空气压缩机的空气进行过滤处理;所述定位架(5)外壁设置有清扫组件(7),并且清扫组件(7)一端插接于所述金属过滤网罩(6)内腔,所述清扫组件(7)用于对金属过滤网罩(6)内壁进行清扫;所述隔音壳(1)顶部表面设置有吸尘组件(8),并且吸尘组件(8)输入端镶嵌于所述隔音壳(1)顶部表面,所述吸尘组件(8)用于对清扫时的金属过滤网罩(6)进行同步吸出,所述隔音壳(1)表面一侧设置有时控开关(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于空气压缩机的进气过滤装置,其特征在于:所述清扫组件(7)包括电机(701)和毛刷(705),所述电机(701)输出端安装有驱动轴(702),并且驱动轴(702)一端固定设置有驱动板(703),所述毛刷(705)两端均设置有顶压杆(704),并且其中一个顶压杆(704)外壁底部与驱动板(703)外壁表面相连,两组所述顶压杆(704)底部通过横杆(706)相连。3.根据权利要求2所述的一种用于空气压缩机的进气过滤装置,其特征在于:所述清扫组件(7)还包括固定架(707),所述固定架(707)固定在电机(701)上,并且固定架(707)外侧与定位架(5)外壁相连。4.根据权利要求2所述的一种用于空气压缩机...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢岑瑞
申请(专利权)人:深圳市伟昊净化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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