半自动卷圆焊机制造技术

本发明专利技术提供一种半自动卷圆焊机，其包括定位装置、支撑装置、绕卷装置以及焊接装置。本发明专利技术的半自动卷圆焊机通过定位装置中的芯棒将过滤网进行绕卷并矫正，避免过滤网焊接过程中变形；支撑装置用于支撑、并向上驱动过滤网第一次弯折，使得过滤网包覆芯棒底端及两侧；然后通过绕卷装置中使得过滤网第二次弯折，过滤网的两端绕芯棒搭接，形成筒状结构，过滤网两端搭接处位于芯棒顶面；焊接装置将过滤网两端搭接处进行焊接。本发明专利技术的半自动卷圆焊机结构设计合理，设备占用空间小；在一台设备上解决了卷圆和焊接两个问题，提升了焊接过滤网的精准度，且节省了人力，缩短了过滤网的卷圆焊接加工时间，提升了过滤网的生产效率。提升了过滤网的生产效率。提升了过滤网的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
半自动卷圆焊机


[0001]本专利技术涉及焊接设备领域，特别涉及一种半自动卷圆焊机。

技术介绍

[0002]金属过滤网采用多层扩张铝箔网或不锈钢网为过滤器的专用滤材，金属过滤网可在酸、碱环境条件下筛分和过滤，多应用于矿业、石油、化工、食品、医药、海洋船舶、机械制造等行业。
[0003]金属过滤网从板状绕卷焊接成网状需要进行焊接，现有的金属过滤网卷圆焊接步骤依次为卷板机卷筒、焊接直缝、卷板机矫圆；其中需要人工将板状的金属过滤网先输送至卷板机将过滤网冲压卷圆，然后卸下卷圆的过滤网，再转移至专用点焊设备上，完成过滤网搭接处的焊接。整个生产过程繁琐，多次输送拆装操作不仅增加了加工时间，提高了生产成本，降低了金属过滤网卷圆焊接效率，而且降低了金属过滤网卷圆焊接的精度，不能满足高效率的生产需求。
[0004]故需要提供一种半自动卷圆焊机来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种半自动卷圆焊机，以解决现有技术中的金属过滤网卷圆焊接操作设备使用繁琐，成本高，金属过滤网卷圆焊接作业效率低的问题。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动卷圆焊机，其特征在于，包括：定位装置，包括芯棒，所述芯棒用于对准过滤板；支撑装置，位于所述芯棒下方，所述支撑装置用于支撑、并向上驱动所述过滤网，使得所述过滤网包覆所述芯棒底端及两侧；绕卷装置，包括左夹具机构、右夹具机构以及侧夹具驱动机构，左夹具机构及右夹具机构相对设置在所述芯棒两侧，侧夹具驱动机构驱动所述左夹具机构以及所述右夹具机构相对运动，使得所述过滤网两端绕所述芯棒搭接，形成筒状结构，所述过滤网两端搭接处位于所述芯棒顶面；焊接装置，包括位于所述芯棒上方的焊接头，所述焊接头相对所述芯棒运动，从而将所述过滤网两端搭接处进行焊接。2.根据权利要求1所述的半自动卷圆焊机，其特征在于，所述支撑装置包括：支撑座，用于支撑所述过滤网，所述支撑座顶端设置有开口向上的第一弧形槽，所述第一弧形槽的结构与所述芯棒底面结构相匹配；顶起驱动机构，与所述支撑座连接，所述顶起驱动机构驱动所述支撑座相对所述芯棒上下运动。3.根据权利要求2所述的半自动卷圆焊机，其特征在于，所述支撑座包括：固定板组件，与所述顶起驱动机构连接，所述固定板组件用于支撑过滤网；底夹具组件，所述第一弧形槽位于所述底夹具组件顶端；以及底夹具驱动组件，与所述底夹具组件连接，所述底夹具驱动组件驱动所述底夹具组件相对所述固定板组件上下运动。4.根据权利要求3所述的半自动卷圆焊机，其特征在于，所述固定板组件设置有底夹具通孔，所述底夹具组件包括：下托板，位于所述支撑座下方，所述下托板与所述底夹具驱动组件连接；第一夹持件，固定在所述下托板顶端一侧；第二夹持件，固定在所述下托板顶端另一侧，所述第二夹持件与所述第一夹持件相对设置；所述第一夹持件顶面以及所述第二夹持件顶面拼接形成第一弧形槽，所述底夹具驱动组件驱动所述下托板上下运动，从而带动所述第一夹持件以及所述第二夹持件相对所述底夹具通孔上下运动。5.根据权利要求4所述的半自动卷圆焊机，其特征在于，所述支撑座包括：上托板，所述底夹具通孔位于所述上托板上，且所述上托板顶面还设置有用于支撑所述过滤网的档条；以及第三夹持件，与所述上托板连接，且位于所述第一夹持件以及所述第二夹持件之间；所述第三夹持件位于所述芯棒下方，沿下托板所在平面的投影，所述芯棒的投影覆盖所述第三夹持件的投影。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢岑瑞，
申请(专利权)人：深圳市伟昊净化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：