一种新型注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型注塑机，涉及塑料制品生产设备技术领域，旨在解决物料混合不均影响注塑机注塑质量的问题。其技术方案要点是：包括注塑机本体，注塑机本体上固定连接有第一送料管，送料管内设有送料结构，第一送料管的顶部固定连接有与第一送料管连通的第一物料斗，第一物料斗内固定连接分隔板，分隔板将第一物料斗的内部分隔为第一放料腔和第二放料腔，注塑机本体上还固定连接有注塑管，注塑管的顶部连通有第二送料管，本实用新型专利技术通过结构的设置实现对物料的充分混合，进而有效提高结构整体的注塑质量，使得整体结构可以适用于更多新型材料的注塑。于更多新型材料的注塑。于更多新型材料的注塑。

【技术实现步骤摘要】
一种新型注塑机


[0001]本技术涉及塑料制品生产设备
，更具体地说，它涉及一种新型注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机是一种利用塑料成型模具，将热塑性塑料或热固定性塑料制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，其工作时需要将固态原料融化，然后通过送料管和喷嘴注射到模具中成型。
[0003]现有技术中的注塑机在日常的生产过程中，在对物料进行加热融化之前需要先对各种物料进行充分的混合搅拌，进而再对混合的物料进行加热融化，现有的注塑机通常由人工定量上料，需要将不同原料按照一定配比输送到注塑机中，但人工称量混合的随机性比较强，使得物料的混合均匀程度不均，进而会影响注塑的生产质量，同时采用人工混料的方式不仅效率低下还会极大地浪费时间和人力成本。
[0004]本技术提出一种新的技术方案来解决传统注塑机物料混合程度不均影响注塑机生产质量的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种新型注塑机，通过对物料的充分混合达到增强注塑机注塑质量的目的。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体上固定连接有第一送料管，所述第一送料管内设有送料结构，所述第一送料管的顶部固定连接有与第一送料管连通的第一物料斗，所述第一物料斗内固定连接有分隔板，所述分隔板将第一物料斗的内部分隔为两个放料腔，所述注塑机本体上还固定连接有注塑管，所述注塑管的顶部连通有第二送料管，所述第二送料管的顶部连通有位于第一送料管出料口底部的第二物料斗，所述第二物料斗内设有搅拌结构以及用于驱动搅拌结构的驱动结构。
[0007]通过采用上述技术方案，分隔板将第一物料斗分隔为两个放料腔，使得使用者就可以将不同的物料分别放置在不同的放料腔内，通过物料从不同的放料腔落入到第一送料管内在送料结构的作用下实现对物料的初步搅拌，有效提高物料的混合程度，进而有效提高注塑机的注塑质量，物料落入到第二物料腔内时，在驱动结构的作用下实现对搅拌结构的驱动，搅拌结构作用实现对物料充分地混合和打散，使得落入到注塑管内物料的混合程度更加均匀，进而有效提高注塑机的注塑质量。
[0008]本技术进一步设置为：所述第二物料斗内固定连接有若干框架杆，若干所述框架杆的中心位置固定连接有安装块，所述安装块内开设有动力腔，所述驱动结构包括穿入动力腔并与安装块转动连接的竖直驱动杆和水平驱动杆，所述竖直驱动杆和水平驱动杆相互靠近的一侧均固定连接有相互啮合的第一锥齿轮，所述水平驱动杆穿出第二物料斗且
第二物料斗上固定连接有用于驱动水平驱动杆转动的驱动电机，若干所述框架杆的顶部远离安装块的一侧还固定连接有驱动环。
[0009]通过采用上述技术方案，驱动电机转动带动与驱动电机输出轴固定连接的水平驱动杆转动，水平驱动杆转动带动与水平驱动杆固定连接的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动通啮合带动与竖直驱动杆固定连接的第一锥齿轮转动，实现对竖直驱动杆的拨动，框架杆和安装块的设置用于实现驱动结构与第二物料斗的连接，动力腔的开设用于为第一锥齿轮的转动提供空间，进而确保驱动结构驱动效果的稳定性。
[0010]本技术进一步设置为：所述搅拌结构包括与竖直驱动杆的顶部固定连接的若干第一驱动杆，若干所述第一驱动杆上均转动连接有转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有若干搅拌叶，所述转动杆的底部固定连接有驱动轮，所述驱动轮和驱动环上均固定连接有相互啮合的驱动齿。
[0011]通过采用上述技术方案，第一驱动杆转动带动与第一驱动杆转动连接的转动杆转动，转动杆转动带动与转动杆固定连接的搅拌叶和驱动轮移动，驱动轮在转动的过程中通过驱动轮上的驱动齿与驱动环上的驱动齿的相互卡接实现对驱动轮的拨动，被拨动的驱动轮带动转动杆转动，转动杆转动带动与转动杆固定连接的搅拌叶转动，搅拌叶转动实现对下落物料的打散和混合，使得物料混合的程度更加均匀，进而有效提高注塑机整体的注塑质量。
[0012]本技术进一步设置为：若干所述转动杆的底部均转动连接有保护环，所述保护环内开设有用于放置驱动轮的转动腔，所述驱动环的上顶面以及驱动环的内环壁靠近底部的位置均开设有连接槽，所述保护环上固定连接有穿插在两个连接槽内的两个连接环。
[0013]通过采用上述技术方案，通过连接槽和连接环的插接实现保护环与驱动环的滑动连接，转动腔的开设用于为驱动轮的转动提供空间，利用保护环来形成一个用来保护驱动轮稳定转动的空间，使得驱动轮转动的过程更加平稳，进而有效提高结构整体的稳定性。
[0014]本技术进一步设置为：所述连接环和连接槽的截面形状均设置为T形。
[0015]通过采用上述技术方案，利用T形截面的连接环和T形截面的连接槽的相互嵌合具有结构稳定的特点来增强连接环和连接槽之间连接的稳定性，进而有效提高结构整体的稳定性。
[0016]本技术进一步设置为：所述送料结构包括转动连接在第一送料管内的第一送料螺杆以及与第一送料管固定连接的送料电机，所述送料电机的输出轴与第一送料螺杆固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，送料电机转动带动与送料电机固定连接的第一送料螺杆转动，第一送料螺杆转动实现对物料推动的同时还实现对物料的初步混合，使得物料混合的程度更加均匀，进而有效提高注塑机整体的注塑质量。
[0018]本技术进一步设置为：所述安装块的底部转动连接有穿插在第二送料管内的第二送料螺杆，所述第二送料螺杆的顶部穿入动力腔且第二送料螺杆上固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
[0019]通过采用上述技术方案，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动与第二锥齿轮固定连接的第二送料螺杆转动，第二送料螺杆转动实现对第二送料管内物料的推动，进而确保第二送料管内物料运输过程的稳定性。
[0020]本技术进一步设置为：位于搅拌叶顶部的所述第二物料斗内还转动连接有若干搅拌杆，所述搅拌杆上固定连接有若干搅拌轮。
[0021]通过采用上述技术方案，当物料落入到第二物料斗内时，在物料自身的重力的作用下冲击搅拌轮，搅拌轮转动实现对物料的拨动混合，使得物料混合的程度更加均匀，进而有效提高注塑机的注塑质量。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]分隔板将第一物料斗分隔为两个放料腔，使得使用者就可以将不同的物料分别放置在不同的放料腔内，通过物料从不同的放料腔落入到第一送料管内在送料结构的作用下实现对物料的初步搅拌，有效提高物料的混合程度，进而有效提高注塑机的注塑质量，物料落入到第二物料腔内时，在驱动结构的作用下实现对搅拌结构的驱动，搅拌结构作用实现对物料充分地混合和打散，使得落入到注塑管内物料的混合程度更加均匀，进而有效提高注塑机的注塑质量。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为图1中A处的放大图；
[0026]图3为本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型注塑机，包括注塑机本体(1)，其特征在于：所述注塑机本体(1)上固定连接有第一送料管(2)，所述第一送料管(2)内设有送料结构，所述第一送料管(2)的顶部固定连接有与第一送料管(2)连通的第一物料斗(3)，所述第一物料斗(3)内固定连接有分隔板(4)，所述分隔板(4)将第一物料斗(3)的内部分隔为两个放料腔(5)，所述注塑机本体(1)上还固定连接有注塑管(6)，所述注塑管(6)的顶部连通有第二送料管(7)，所述第二送料管(7)的顶部连通有位于第一送料管(2)出料口底部的第二物料斗(8)，所述第二物料斗(8)内设有搅拌结构以及用于驱动搅拌结构的驱动结构。2.根据权利要求1所述的一种新型注塑机，其特征在于：所述第二物料斗(8)内固定连接有若干框架杆(9)，若干所述框架杆(9)的中心位置固定连接有安装块(10)，所述安装块(10)内开设有动力腔(11)，所述驱动结构包括穿入动力腔(11)并与安装块(10)转动连接的竖直驱动杆(12)和水平驱动杆(13)，所述竖直驱动杆(12)和水平驱动杆(13)相互靠近的一侧均固定连接有相互啮合的第一锥齿轮(14)，所述水平驱动杆(13)穿出第二物料斗(8)且第二物料斗(8)上固定连接有用于驱动水平驱动杆(13)转动的驱动电机(15)，若干所述框架杆(9)的顶部远离安装块(10)的一侧还固定连接有驱动环(16)。3.根据权利要求2所述的一种新型注塑机，其特征在于：所述搅拌结构包括与竖直驱动杆(12)的顶部固定连接的若干第一驱动杆(17)，若干所述第一驱动杆(17)上均转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴浩，
申请(专利权)人：吴江创源玩具有限公司，
类型：新型
国别省市：