一种塑胶球分拣上料装置制造方法及图纸

技术编号:31385253 阅读:22 留言:0更新日期:2021-12-15 14:12
本实用新型专利技术公开了一种塑胶球分拣上料装置,涉及球类生产技术,旨在解决在抬升机构的升降端并未到达人们方便摆放的水平高度位置时,人们通常会手持塑胶球干等着,时间并没有得到充分利用,由此导致塑胶球的出品效率欠佳的问题,其技术方案要点是:包括:入料通道;出料通道,其数量为若干,与入料通道连通;通道切换组件,设置于入料通道与若干出料通道之间,切换与入料通道连通的出料通道;抬升机构,设置于出料通道的出口处;检测组件一,设置于入料通道和出料通道形成的通路中,且与通道切换组件连接,用于检测通路中球体的经过,并控制通道切换组件进行出料通道的切换。本实用新型专利技术能够加快检后塑胶球的出品效率,避免出现人们干等着的情况。干等着的情况。干等着的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶球分拣上料装置


[0001]本技术涉及球类生产技术,更具体地说,它涉及一种塑胶球分拣上料装置。

技术介绍

[0002]球是以半圆的直径所在直线为旋转轴,半圆面旋转一周形成的旋转体。目前球类在体育运动方面应用较为广泛,篮球、足球以及排球等等,均为塑胶材质的球体,在完成充气以后,该些塑胶球均会进行人工检测或者设备检测其是否出现破损或者漏气的情况,从而使得产出的塑胶球产品质量均较高。人们通常通过手动的方式将塑胶球放置到抬升机构的升降端上,通过抬升机构的抬升来完成对于塑胶球的传递。
[0003]而通过人为手动放置的方式工作效率低下,在抬升机构的升降端并未到达人们方便摆放的水平高度位置时,人们通常会手持塑胶球干等着,时间并没有得到充分利用,由此导致塑胶球的出品效率欠佳。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种塑胶球分拣上料装置,能够加快检后塑胶球的出品效率,避免出现人们干等着的情况。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种塑胶球分拣上料装置,包括:
[0007]入料通道;
[0008]出料通道,其数量为若干,与入料通道连通;
[0009]通道切换组件,设置于入料通道与若干出料通道之间,切换与入料通道连通的出料通道;
[0010]抬升机构,设置于出料通道的出口处;
[0011]检测组件一,设置于入料通道和出料通道形成的通路中,且与通道切换组件连接,用于检测通路中球体的经过,并控制通道切换组件进行出料通道的切换。
[0012]本技术进一步设置为:所述通道切换组件包括转动连接于入料通道和出料通道之间的切换件以及驱动切换件转动的驱动件一,所述驱动件一与检测组件一的输出端连接。
[0013]本技术进一步设置为:所述检测组件一包括检测模块以及与检测模块连接的控制电路,所述检测模块用于检测球体通过并输出一个检测信号一,所述控制电路响应于检测信号一并控制驱动件一转动。
[0014]本技术进一步设置为:所述出料通道的出口处固定连接有两组支撑架,所述支撑架远离出料通道的一端具有向上弯折且对球体支撑的阻挡部,两组所述支撑架之间形成宽度大于抬升机构的抬升端的间隔槽。
[0015]本技术进一步设置为:所述入料通道和出料通道形成的通路呈自上而下倾斜
设置的状态。
[0016]本技术进一步设置为:所述入料通道内设置有隔断组件,所述出料通道的出口设置有检测组件二,所述检测组件二与隔断组件连接并控制隔断组件对入料通道进行隔断。
[0017]本技术进一步设置为:所述隔断组件包括驱动件二以及与驱动件二活动端连接的隔板,所述驱动件二与检测组件二连接,所述检测组件二检测出料通道的出料端滞留球体并输出检测信号二,所述隔断组件响应于检测信号二后隔断入料通道。
[0018]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0019]当人们使用装置的时候,只需要手动地不断将塑胶球体放入到入料通道内,而后在检测组件一对于球体是否经过进行检测,从而切换球体滚动的出料通道,使得球体得以放置在出料通道内,通过抬升机构来对球体进行抬升,多个出料通道能够保证球体在出料的时候不会积攒在同一出料通道内,能够加快生产效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图一;
[0021]图2为本技术的结构示意图二;
[0022]图3为图2中A处的放大图;
[0023]图4为图2中B处的放大图;
[0024]图5为图2中C处的放大图。
[0025]图中:1、抬升机构;2、安装架;3、入料通道;4、出料通道;5、红外线发生器;6、红外线接收器;7、挡板;8、支撑杆;9、隔板;10、支撑架。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。
[0027]实施例:
[0028]一种塑胶球分拣上料装置,如图1和2所示,包括入料通道3、出料通道4、通道切换组件、检测组件一以及设置于出料通道4的出口处的抬升机构1,抬升机构1可为抬升机等设备。
[0029]如图3所示,入料通道3、出料通道4、通道切换组件均固定连接在安装架2上,安装架2只需为可对三者进行支撑和安装的架子即可,入料通道3和出料通道4呈滑梯状,其底面可为平面、斜面、弧面等等,只需要满足可供球体滚动即可,入料通道3的数量为一个,出料通道4的数量至少为两个,例如两个,出料通道4与入料通道3连通,入料通道3和出料通道4形成的通路呈自上而下倾斜设置的状态,并且通道切换组件设置于入料通道3与若干出料通道4之间,切换与入料通道3连通的出料通道4,检测组件一则设置于入料通道3和出料通道4形成的通路中,且与通道切换组件连接,用于检测通路中球体的经过,并控制通道切换组件进行出料通道4的切换。
[0030]检测组件一包括检测模块以及与检测模块连接的控制电路,检测模块用于检测球体通过并输出一个检测信号一,控制电路响应于检测信号一并控制驱动件一转动。
[0031]通道切换组件包括转动连接于入料通道3和出料通道4之间的切换件以及驱动切
换件转动的驱动件一,驱动件一与检测组件一的输出端连接,切换件为挡板7,驱动件一为伺服电机,值得注意的是,切换件的形状可根据出料通道4的数量来发生变化,例如在出料通道4的数量大于等于三个的时候,呈滑梯状,以此满足需要。
[0032]检测模块包括红外线发生器5以及红外线接收器6,红外线发生器5和红外线接收器6分别通过螺钉连接的方式安装于出料通道4的两侧壁上,并且红外线发生器5与红外线接收器6同轴设置。
[0033]控制电路包括与红外线接收器6连接的非门电路以及与非门电路连接的555时基芯片,555时基芯片与为伺服电机的驱动件一连接。
[0034]而如图4所示,出料通道4的出口处固定连接有两组支撑架10,支撑架10的顶面与出料通道4内底面之间的夹角为90到180度,支撑架10可为J形、L形等能够对球体在滚到支撑架10上阻挡其滚动进程的形状,支撑架10远离出料通道4的一端具有向上弯折且对球体支撑的阻挡部,两组支撑架10之间形成宽度大于抬升机构1的抬升端的间隔槽。
[0035]再者就是,如图5所示,入料通道3内设置有隔断组件,出料通道4的出口设置有检测组件二,检测组件二与隔断组件连接并控制隔断组件对入料通道3进行隔断,隔断组件包括驱动件二以及与驱动件二活动端连接的隔板9,驱动件二与检测组件二连接,检测组件二检测出料通道4的出料端滞留球体并输出检测信号二,隔断组件响应于检测信号二后隔断入料通道3,入料通道3上开设有与其内部连通的通槽,隔板9转动连接或者滑动连接在通槽内,驱动件二在隔板9转动连接时为伺服电机,在滑动连接时为气缸,而检测组件二则是为固定连接在出料通道4的出口处的距离传感器或者光线传感器本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶球分拣上料装置,其特征在于:包括:入料通道(3);出料通道(4),其数量为若干,与入料通道(3)连通;通道切换组件,设置于入料通道(3)与若干出料通道(4)之间,切换与入料通道(3)连通的出料通道(4);抬升机构(1),设置于出料通道(4)的出口处;检测组件一,设置于入料通道(3)和出料通道(4)形成的通路中,且与通道切换组件连接,用于检测通路中球体的经过,并控制通道切换组件进行出料通道(4)的切换。2.根据权利要求1所述的一种塑胶球分拣上料装置,其特征在于:所述通道切换组件包括转动连接于入料通道(3)和出料通道(4)之间的切换件以及驱动切换件转动的驱动件一,所述驱动件一与检测组件一的输出端连接。3.根据权利要求2所述的一种塑胶球分拣上料装置,其特征在于:所述检测组件一包括检测模块以及与检测模块连接的控制电路,所述检测模块用于检测球体通过并输出一个检测信号一,所述控制电路响应于检测信号一并控制驱动件一转动。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴浩
申请(专利权)人:吴江创源玩具有限公司
类型:新型
国别省市:

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