一种膏状物料的切断设备制造技术

技术编号:30777843 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-16 07:37
本实用新型专利技术公开了一种膏状物料的切断设备,涉及机械设备技术领域,旨在解决传统膏状物料在裁切的时候容易粘连刀具的问题。其技术方案要点是:包括放置台,放置台的顶部固定连接有送料结构,放置台靠近送料结构的一侧放置有传送架,传送架上传动连接有传送带,传送架上固定连接有框架管,框架管内设有裁切结构,框架管上还设有用于润滑裁切结构的润滑结构,本实用新型专利技术通过润滑结构的设置实现对裁切结构的循环涂覆,进而解决了传统膏状物料在裁切的时候容易粘连刀具的问题,使得本实用新型专利技术可以适用多种新型材料的裁切加工。以适用多种新型材料的裁切加工。以适用多种新型材料的裁切加工。

【技术实现步骤摘要】
一种膏状物料的切断设备


[0001]本技术涉及机械设备
,更具体地说,它涉及一种膏状物料的切断设备。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,经济的进步,人们越来越注重生活水平的质量,随着人们生活质量的不断提高人们对于儿童的教育也逐渐重视起来,像橡皮泥和史莱姆泥等越来越多的益智类玩具也逐渐推广开来。
[0003]在日常的工业生产中需要对橡皮泥和史莱姆泥等产品进行分料包装,在对该类膏状产品进行包装之前需要将产品切割成为所需大小,通常是采用一些刀具类的工具来对产品进行切割,在对产品进行切割的过程中,由于产品本身具有粘性,在对产品进行分割的时候通常会出现粘刀的情况,粘连的物料会影响后续的分割过程,因而需要操作者将粘连的物料从刀具上去除,极大地影响了物料的分割过程,为了改善该类情况,使用者通常会在刀具上涂抹润滑剂,但裁切部分物料之后刀具上的润滑剂就会消耗殆尽,需要使用者重新对刀具进行润滑剂的涂抹,依旧会影响物料裁切的过程,因而存在可以改进的地方。
[0004]本技术提出一种新的技术方案来解决传统膏状物料在裁切的时候容易粘连刀具的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种膏状物料的切断设备,通过润滑结构对刀具进行涂油达到避免膏状物料粘连刀具的目的。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种膏状物料的切断设备,包括放置台,所述放置台的顶部固定连接有送料结构,所述放置台靠近送料结构的一侧放置有传送架,所述传送架上传动连接有传送带,所述传送架上固定连接有框架管,所述框架管内设有裁切结构,所述框架管上还设有用于润滑裁切结构的润滑结构。
[0007]通过采用上述技术方案,送料结构将膏状物料输送到传送架的传送带上,在传送架上传送带的作用下带动膏状物料移动,膏状物料连续经过裁切结构,在裁切结构的作用下实现对物料的切断,裁切结构运动的时候在润滑结构的作用下被逐渐润滑,减少裁切结构裁切的过程中出现物料粘连的情况。
[0008]本技术进一步设置为:所述裁切结构包括与框架管转动连接的驱动杆,位于框架管内的驱动杆上固定连接有驱动偏心轮,所述框架管外还固定连接有用于驱动驱动杆转动的驱动电机,位于驱动偏心轮底部的所述框架管的管壁上还固定连接有连接杆,所述连接杆上滑动连接有滑动杆,所述滑动杆上还套设有用于推动滑动杆与驱动偏心轮贴合的弹性件,所述滑动杆的底部固定连接有裁切刃。
[0009]通过采用上述技术方案,驱动电机转动带动与驱动电机的输出轴固定连接的驱动偏心轮转动,驱动偏心轮转动的过程中逐渐推动滑动杆移动,利用被压缩的弹性件产生的
弹力来推动滑动杆移动,确保滑动杆与驱动偏心轮贴合,在该过程中滑动杆与驱动偏心轮旋转中心的位置间歇式的改变,实现滑动杆的循环移动,滑动杆移动带动与滑动杆固定连接的裁切刃移动,裁切刃移动实现对物料的裁切。
[0010]本技术进一步设置为:所述润滑结构包括与框架管的顶部固定连接的容纳槽,所述容纳槽的槽壁靠近底部的位置连通有若干第一输液软管,所述第一输液软管远离容纳槽的一侧连通有滴液管,所述滴液管远离第一输液软管的一侧还连通有第二输液软管,所述第二输液软管穿入到框架管内,所述框架管内固定连接有对称设置的两个承接块,两个所述承接块的顶部均开设有与第二输液软管连通的承接槽,所述承接槽的内底面上开设有若干第一导流孔,所述第一导流孔靠近裁切刃的一侧均开设有若干第二导流孔,两个所述承接块相互靠近的一侧均固定连接有与裁切刃贴合的吸水层,所述第二输液软管上还套设有调节结构。
[0011]通过采用上述技术方案,容纳槽用于放置润滑液,润滑液在第一输液软管的作用下进入到滴液管内,滴液管内的液体在第二输液管的作用下进入到承接槽内,承接槽内的润滑液进入到第一导流孔内,第一导流孔内的润滑液进入到第二导流孔内,第二导流孔内的润滑液逐渐渗入到吸水层内,润滑液逐渐进入到吸水层内时会逐渐将吸水层润湿,裁切刃在间歇式的移动会间歇式地与吸水层接触,吸水层间歇式地对裁切刃进行润滑油的涂覆,调节结构作用实现对第二输液软管内液体流量的调节。
[0012]本技术进一步设置为:所述调节结构包括滑动连接在第二输液软管上的导轨块,所述导轨块上开设有滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有与第二输液软管贴合的压紧轮,所述滑动槽沿导轨块长度方向上的截面形状为直角梯形。
[0013]通过采用上述技术方案,拨动压紧轮,压紧轮在滑动槽内滑动,搭配滑动槽的截面形状为直角梯形,使得压紧轮与滑动槽内面之间的距离可以实现改变,当压紧轮与滑动槽内底面的距离越来越大时,压紧轮实现对第二输液软管的放松,当压紧轮与滑动槽内底面的距离越来越小时实现对第二输液软管的压紧,进而实现对流经第二输液软管液体流量的调节。
[0014]本技术进一步设置为:所述压紧轮的外周壁上固定连接有若干防滑块。
[0015]通过采用上述技术方案,通过增设的防滑块实现对压紧轮外周壁摩擦系数的增大,使得使用者施加同一作用力在压紧轮上时可以产生更大的驱动力来拨动压紧轮转动,使得压紧轮压紧的过程变得更加方便。
[0016]本技术进一步设置为:所述滑动杆的顶部转动连接有与驱动偏心轮贴合的滚轮。
[0017]通过采用上述技术方案,通过滚轮的设置将滑动杆与驱动偏心轮之间的滑动摩擦力转变为滚动摩擦力,进而可以有效减小滑动杆与偏心轮之间的摩擦力,减小结构的磨损,更加地节能环保。
[0018]本技术进一步设置为:所述框架管的内壁上还固定连接有对称设置的导向块,所述裁切刃上开设有用于导向块滑动的导向槽。
[0019]通过采用上述技术方案,通过导向块穿插在导向槽内实现对裁切刃滑动过程的导向作用,使得裁切刃滑动的过程更加稳定,进而确保裁切刃裁切过程的稳定性。
[0020]本技术进一步设置为:所述承接槽内底面的截面形状为V形。
[0021]通过采用上述技术方案,通过将承接槽内底面的截面形状设置为V形,利用V形的内底面实现对液体流动过程的导流和收集作用,使得液体流动的过程更加稳定。
[0022]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0023]送料结构作用将膏状物料输送到传送架的传送带上,在传送架上传送带的作用下带动膏状物料移动,膏状物料连续经过裁切结构,在裁切结构的作用下实现对物料的切断,裁切结构运动的时候在润滑结构的作用下被逐渐润滑,减少裁切结构裁切的过程中出现物料粘连的情况。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图;
[0025]图2为图1中A处的放大图;
[0026]图3为本技术的剖视图;
[0027]图4为图3中B处的放大图;
[0028]图5为图3中C处的放大图。
[0029]图中:1、放置台;2、送料结构;3、传送架;4、传送带;5、框架管;6、驱动杆;7、驱动偏心轮;8、驱动电机;9、连接杆;10、滑动杆;11、弹性件;12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膏状物料的切断设备,其特征在于:包括放置台(1),所述放置台(1)的顶部固定连接有送料结构(2),所述放置台(1)靠近送料结构(2)的一侧放置有传送架(3),所述传送架(3)上传动连接有传送带(4),所述传送架(3)上固定连接有框架管(5),所述框架管(5)内设有裁切结构,所述框架管(5)上还设有用于润滑裁切结构的润滑结构。2.根据权利要求1所述的一种膏状物料的切断设备,其特征在于:所述裁切结构包括与框架管(5)转动连接的驱动杆(6),位于框架管(5)内的驱动杆(6)上固定连接有驱动偏心轮(7),所述框架管(5)外还固定连接有用于驱动驱动杆(6)转动的驱动电机(8),位于驱动偏心轮(7)底部的所述框架管(5)的管壁上还固定连接有连接杆(9),所述连接杆(9)上滑动连接有滑动杆(10),所述滑动杆(10)上还套设有用于推动滑动杆(10)与驱动偏心轮(7)贴合的弹性件(11),所述滑动杆(10)的底部固定连接有裁切刃(12)。3.根据权利要求2所述的一种膏状物料的切断设备,其特征在于:所述润滑结构包括与框架管(5)的顶部固定连接的容纳槽(13),所述容纳槽(13)的槽壁靠近底部的位置连通有若干第一输液软管(14),所述第一输液软管(14)远离容纳槽(13)的一侧连通有滴液管(15),所述滴液管(15)远离第一输液软管(14)的一侧还连通有第二输液软管(16),所述第二输液软管(16)穿入到框架管(5)内,所述框架管(5)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴浩
申请(专利权)人:吴江创源玩具有限公司
类型:新型
国别省市:

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